机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法技术

本发明专利技术涉及一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，它包括以下步骤：蜂窝陶瓷催化剂按照高度平均切割成至少三层，在每一层的中心部位取一个样品，在每一层的边缘部分至少取三个样品，对每个样品进行编号；将所取的样品的侧面打磨至光滑；将样品放入烘箱内烘干后称重，记为超声前重量；将样品进行超声处理；超声完成后取出样品；将样品放入烘箱内，冷却干燥后称重，记为超声后重量；根据初始重量与超声后重量计算出每个样品的脱落率；根据每个样品的脱落率计算所有样品的平均脱落率。

Test method for falling off rate of catalyst for vehicle exhaust purification

【技术实现步骤摘要】
机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法
本专利技术涉及一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，本专利技术属于机动车尾气后处理净化催化剂成品质量检测

技术介绍
2016年的12月23日，中华人民共和国环境保护部发布公告，批准《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》。国六法规对发动机的气态污染物和固态污染物有严格的限制。我司研发了满足国六排放法规要求的新催化剂技术，但是涂层牢固度一直都是催化产品的重要特性，在国五阶段，涂层附着力低会影响系统的转化效率。在国六阶段，涂层牢固度的要求更加严格。涂层牢固度低不仅影响系统转化效率，脱落的涂层会导致CGPF的侧壁被脱落的涂层堵塞，不可燃的涂层颗粒物将增大系统背压，发动机再生周期缩短，油耗增加，严重时会导致CGPF烧蚀。台架试验可用于衡量三元催化剂和颗粒捕集器的性能，该方法的缺点在于试验周期长，成本高，且无法识别失效涂层的分布，台架试验方法在量产阶段评价催化剂涂层附着强度无可行性。开发一种低成本，试验周期短的测试方法是量产阶段亟需解决的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种方法简单、重复性好的机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法。按照本专利技术提供的技术方案，所述机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法包括以下步骤：a、蜂窝陶瓷催化剂按照高度平均切割成至少三层，在每一层的中心部位取一个样品，在每一层的边缘部分至少取三个样品，对每个样品进行编号；b、将所取的样品的侧面打磨至光滑，一遍打磨一边用水进行冲洗；c、将样品放入160-180℃的烘箱内烘干2-5小时，将样品从烘箱内取出，放入干燥器内进行冷却干燥，干燥后取出并直接称重，记为超声前重量；d、在超声波仪中加入水，并将塑料胶带贴在超声波仪上；截取金属丝，穿过样品的孔道并将样品固定在塑料胶带上，保证样品完全浸没在水中且不接触到超声波仪的底部；e、打开超声波仪的开关，设定震动频率为40-100kHZ，超声波仪的功率为1-2kw，超声20-40min，完成后，从超声波仪中取出样品，剪断金属丝，用清水沿着孔道方向冲洗，直至将被超声掉的涂层冲洗干净；f、将超声清洗好的样品放入160-180℃的烘箱内2-5小时，从烘箱内取出，放入干燥器内进行冷却干燥，干燥后取出并直接称重，记为超声后重量；g、根据初始重量与超声后重量计算出每个样品的脱落率；h、根据每个样品的脱落率计算所有样品的平均脱落率。作为优选：步骤c中，冷却干燥的时间控制在30-60min。作为优选：步骤d中，超声波仪中加入水的深度为10～30cm。作为优选：步骤d中，所截取的金属丝长度为30～50mm，金属丝直径为0.8-1.2mm，金属丝的材质为铁铬铝。作为优选：步骤f中，冷却干燥的时间控制在30-60min。本专利技术具有方法简单、重复性好等优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，具体步骤包括：a、样品准备：被测试蜂窝陶瓷催化剂尺寸为直径为118.4mm，高度为152.4mm，根据取样要求，催化剂被平均切割成三层(A、B、C)，每一层取四样品，12个样品样品的长宽高尺寸均为20mm:20mm:40mm，分别标记为1-A1、1-A2、1-A3、1-A4、1-B1、1-B2、1-B3、1-B4、1-C1、1-C2、1-C3、1-C4；b、将研磨纸放在水槽内，一边用少量水冲洗，一边将步骤1取好的12个样品的侧面依次研磨到光滑，并用水冲洗；c、将冲洗好的样品，放入160℃的烘箱内烘干5小时。将样品从烘箱内取出，放入干燥器内冷却60min，然后取出并直接称重，记好各个样品的质量，记为超声前重量；d、在超声波仪中加入深度100mm的水，并将塑料胶带贴在超声波仪上；截取长度为40mm、直径为1mm的铁铬铝合金丝，穿过催化剂的孔道，并将其固定在塑料胶带上，保证催化剂完全浸没在水中，且不接触到超声波仪的底部；e、打开超声波仪的开关，设定震动频率为40kHZ，功率为1kw，超声20min。从超声波仪中取出样品，剪断金属丝，用清水沿着孔道方向冲洗，直至被超声掉的涂层冲洗干净；f、将超声清洗好的样品放入180℃的烘箱内2小时，从烘箱内取出，放入干燥器内冷却60min，然后取出并直接称重，并记各个好样品质量，记为超声后重量；g、按照超声前重量与超声后重量计算每个样品的脱落率，计入表1；h、再根据每个样品的脱落率计算所有样品的平均脱落率，计入表1。实施例2一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，具体步骤包括：a、样品准备：被测试蜂窝陶瓷催化剂尺寸为直径为118.4mm，高度为127mm，根据取样要求，催化剂被平均切割成三层(A、B、C)，每一层取四样品，12个样品样品的长宽高尺寸均为10mm:20mm:30mm，分别标记为2-A1、2-A2、2-A3、2-A4、2-B1、2-B2、2-B3、2-B4、2-C1、2-C2、2-C3、2-C4；b、将研磨纸放在水槽内，一边用少量水冲洗，一边将步骤1取好的12个样品的侧面依次研磨到光滑，并用水冲洗；c、将冲洗好的样品，放入170℃的烘箱内烘干4小时。将样品从烘箱内取出，放入干燥器内冷却30min，然后取出并直接称重，记好各个样品的质量，记为超声前重量；d、在超声波仪中加入深度200mm的水，并将塑料胶带贴在超声波仪上；截取长度为30mm、直径为0.8mm的铁铬铝合金丝，穿过催化剂的孔道，并将其固定在塑料胶带上，保证催化剂完全浸没在水中，且不接触到超声波仪的底部；e、打开超声波仪的开关，设定震动频率为50kHZ，功率为2kw，超声30min。从超声波仪中取出样品，剪断金属丝，用清水沿着孔道方向冲洗，直至被超声掉的涂层冲洗干净；f、将超声清洗好的样品放入160℃的烘箱内5小时，从烘箱内取出，放入干燥器内冷却30min，然后取出并直接称重，并记各个好样品质量，记为超声后重量；g、按照超声前重量与超声后重量计算每个样品的脱落率，计入表1；h、再根据每个样品的脱落率计算所有样品的平均脱落率，计入表1。实施例3一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，具体步骤包括：a、样品准备：被测试蜂窝陶瓷催化剂尺寸为直径为101.6mm，高度为123.3mm，根据取样要求，催化剂被平均切割成三层(A、B、C)，每一层取四样品，12个样品样品的长宽高尺寸均为20mm:20mm:20mm，分别标记为3-A1、3-A2、3-A3、3-A4、3-B1、3-B2、3-B3、3-B4、3-C1、3-C2、3-C3、3-C4；b、将研磨纸放在水槽内，一边用少量水冲洗，一边将步骤1取好的12个样品的侧面依次研磨到光滑，并用水冲洗；c、将冲洗好的样品，放入180℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，其特征是该测试方法包括以下步骤：/na、蜂窝陶瓷催化剂按照高度平均切割成至少三层，在每一层的中心部位取一个样品，在每一层的边缘部分至少取三个样品，对每个样品进行编号；/nb、将所取的样品的侧面打磨至光滑，一遍打磨一边用水进行冲洗；/nc、将样品放入160-180℃的烘箱内烘干2-5小时，将样品从烘箱内取出，放入干燥器内进行冷却干燥，干燥后取出并直接称重，记为超声前重量；/nd、在超声波仪中加入水，并将塑料胶带贴在超声波仪上；截取金属丝，穿过样品的孔道并将样品固定在塑料胶带上，保证样品完全浸没在水中且不接触到超声波仪的底部；/ne、打开超声波仪的开关，设定震动频率为40-100kHz，超声波仪的功率为1-2kw，超声20-40min，完成后，从超声波仪中取出样品，剪断金属丝，用清水沿着孔道方向冲洗，直至将被超声掉的涂层冲洗干净；/nf、将超声清洗好的样品放入160-180℃的烘箱内2-5小时，从烘箱内取出，放入干燥器内进行冷却干燥，干燥后取出并直接称重，记为超声后重量；/ng、根据初始重量与超声后重量计算出每个样品的脱落率；/nh、根据每个样品的脱落率计算所有样品的平均脱落率。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机动车尾气净化催化剂脱落率的测试方法，其特征是该测试方法包括以下步骤：
a、蜂窝陶瓷催化剂按照高度平均切割成至少三层，在每一层的中心部位取一个样品，在每一层的边缘部分至少取三个样品，对每个样品进行编号；
b、将所取的样品的侧面打磨至光滑，一遍打磨一边用水进行冲洗；
c、将样品放入160-180℃的烘箱内烘干2-5小时，将样品从烘箱内取出，放入干燥器内进行冷却干燥，干燥后取出并直接称重，记为超声前重量；
d、在超声波仪中加入水，并将塑料胶带贴在超声波仪上；截取金属丝，穿过样品的孔道并将样品固定在塑料胶带上，保证样品完全浸没在水中且不接触到超声波仪的底部；
e、打开超声波仪的开关，设定震动频率为40-100kHz，超声波仪的功率为1-2kw，超声20-40min，完成后，从超声波仪中取出样品，剪断金属丝，用清水沿着孔道方向冲洗，直至将被超声掉的涂层冲洗干净；
f、将超声清洗好的样品放入160-...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶晶，袁芳芳，唐存辉，吴颖，何剑波，唐冯根，
申请(专利权)人：无锡威孚环保催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32