一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质。其中，所述方法包括：接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，及时调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。可以实现系统间的实时数据交换，依据锅炉负荷确定锅炉燃烧的风煤配比，保证锅炉稳定燃烧，实现锅炉燃烧系统的全自动控制，提高锅炉热效率，降低运营成本及安全隐患。

An automatic combustion control method, device, equipment and medium for industrial pulverized coal boiler

【技术实现步骤摘要】
一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质
本专利技术实施例涉及自动控制领域，尤其涉及一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质。
技术介绍
随着国内针对能源利用环保要求日益严苛，工业煤粉锅炉由于具有高效节能、环保排放、启停快速、操作简单、密闭清洁、运行成本低的特点，符合国家紧迫的节能减排形势和政策导向，在国内十多个省市得到广泛推广和应用。供热中心负荷波动严重的情况已成为供热中心的生产常态，单纯依靠传PID(ProportionIntegrationDifferentiation，比例积分微分)控制方法已无法满足锅炉燃烧控制系统自动控制的要求，且依靠模糊算法辅助控制锅炉燃烧控制方式又受煤质变化的因素制约，无法给出准确燃烧参数配比，因此目前国内的工业煤粉锅炉针对锅炉燃烧系统的控制方式基本处于远程手动操作模式。由于操作工业煤粉锅炉的人员普遍存在技术能力薄弱且管理粗犷的问题，因此轻则导致工业煤粉锅炉热效率降低，生产运营成本升高，重则导致生产安全事故。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质，以实现工业煤粉锅炉燃烧的自动控制，提高热效率，降低生产运营成本，减少安全事故的发生。第一方面，本专利技术实施例提供了一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法，包括：接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。可选的，所述根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，控制锅炉的风煤配比，包括：通过判断当前锅炉瞬时负荷波动范围大于等于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，启用燃烧专家修正系统，根据燃烧专家修正系统确定当前风煤配比参数；根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比；根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比；根据所述目标风煤配比和所述实际风煤配比，对锅炉的风煤配比进行调整。可选的，所述根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比，包括：通过锅炉的有效用热、锅炉热效率和燃料收到基低位发热量，确定锅炉的实际给煤量；根据所述燃烧专家修正系统所确定的煤质参数，确定理论空气量；根据所述理论空气量和过量空气系数，确定实际空气量；根据所述锅炉的实际给煤量和所述实际空气量，确定所述锅炉的实际风煤配比参数；其中，所述煤质参数包括如下至少一项：基碳含量、基硫含量、基氢含量和基氧含量。可选的，所述根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比，包括：若所述当前锅炉瞬时负荷波动范围大于锅炉瞬时负荷阈值，则根据所述锅炉的实际风煤配比，以及所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定所述锅炉的目标风煤配比。可选的，通过如下方式确定所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系：在所述当前锅炉瞬时负荷波动范围处于候选负荷值之前，对所述燃烧设备变频器进行标定，得到所述燃烧设备变频器的候选参数；其中，所述候选负荷值以5％为步长，由起始候选负荷值递增至终止候选负荷值得到。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制装置，包括：主蒸汽流量值接收模块，用于接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；瞬时负荷波动范围确定模块，用于根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；主蒸汽压力调节模块，用于根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。可选的，所述主蒸汽压力调节模块，包括：当前风煤配比参数确定子模块，用于通过判断当前锅炉瞬时负荷波动范围大于等于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，启用燃烧专家修正系统，根据燃烧专家修正系统确定当前风煤配比参数；实际风煤配比确定子模块，用于根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比；目标风煤配比确定子模块，用于根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比。可选的，所述实际风煤配比确定子模块具体用于：通过锅炉的有效用热、锅炉热效率和燃料收到基低位发热量，确定锅炉的实际给煤量；根据所述燃烧专家修正系统所确定的煤质参数，确定理论空气量；根据所述理论空气量和过量空气系数，确定实际空气量；根据所述锅炉的实际给煤量和所述实际空气量，确定所述锅炉的实际风煤配比参数；其中，所述煤质参数包括如下至少一项：基碳含量、基硫含量、基氢含量和基氧含量。第三方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如本专利技术任意实施例所述的工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法。第四方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本专利技术任意实施例所述的工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法。本专利技术实施例提供一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质，通过对锅炉主蒸汽流量值进行实时传递，确定锅炉的瞬时负荷，自动调节锅炉的风煤配比，保证锅炉稳定运行，使锅炉在不同负荷状态下自动控制燃烧，实现系统间数据的实时交换，提高锅炉热效率，降低运营成本，减少安全事故的发生。附图说明图1是本专利技术实施例一中的工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法的流程示意图；图2是本专利技术实施例二中的工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法的流程示意图；图3是本专利技术实施例三中的工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法的流程示意图；图4是本专利技术实施例四中的工业煤粉锅炉燃烧自动控制装置的结构框图；图5是本专利技术实施例五提供的计算机设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。实施例一图1为本专利技术实施例一提供的工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法的流程示意图，本实施例可适用于锅炉燃烧时，瞬时负荷发生变化的情况，该方法可以由工业煤粉锅炉燃烧自动控制装置来执行。如图1所示，工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法具体包括如下步骤：步骤110，接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值。其中，锅炉主控DCS系统(DistributedControlSystem，分布式控制系统)通过电缆与现场仪表检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法，其特征在于，包括：/n接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；/n根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；/n根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法，其特征在于，包括：
接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；
根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；
根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，控制锅炉的风煤配比，包括：
通过判断当前锅炉瞬时负荷波动范围大于等于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，启用燃烧专家修正系统，根据燃烧专家修正系统确定当前风煤配比参数；
根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比；
根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比；
根据所述目标风煤配比和所述实际风煤配比，对锅炉的风煤配比进行调整。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比，包括：
通过锅炉的有效用热、锅炉热效率和燃料收到基低位发热量，确定锅炉的实际给煤量；
根据所述燃烧专家修正系统所确定的煤质参数，确定理论空气量；
根据所述理论空气量和过量空气系数，确定实际空气量；
根据所述锅炉的实际给煤量和所述实际空气量，确定所述锅炉的实际风煤配比参数；
其中，所述煤质参数包括如下至少一项：基碳含量、基硫含量、基氢含量和基氧含量。


4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比，包括：
若所述当前锅炉瞬时负荷波动范围大于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，则根据所述锅炉的实际风煤配比，以及所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定所述锅炉的目标风煤配比。


5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过如下方式确定所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系：
在所述当前锅炉瞬时负荷波动范...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹏，曾鑫，马洪洲，赵静，武继龙，
申请(专利权)人：中煤科工清洁能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11