【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥处理，特别是涉及一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统及方法。
技术介绍
1、污泥焚烧处理技术已经是目前污泥无害化、减量化、资源化利用处理处置的主流技术之一。由于建立一套单独污泥焚烧处理系统建设投资大，因此，国家近年来逐渐鼓励采用污泥协同焚烧的处理方式，对污泥进行焚烧处理，在达到处理污泥目的的同时，也利用了污泥自身热值，实现污泥的资源化利用，而且可以大幅度地降低污泥焚烧处理的建设投资。
2、目前在采用燃煤锅炉掺烧污泥时，污泥自身含水率高(一般含水率在40％～80％)，而锅炉燃用煤的含水率(一般在5％～15％)，二者在含水率上差别很大，污泥的加入使锅炉燃料整体的品质下降，使得锅炉炉膛出口烟气温度降低影响锅炉出力；同时，污泥携带大量的水分进入锅炉后，使得锅炉的烟气中水蒸气比例增加、排烟气量增加、排烟温度上升，导致锅炉整体热效率下降。如果在锅炉尾部烟道通过增加受热面进行余热回收，烟气中的水分将凝结导致布袋除尘器、引风机等设备出现腐蚀，而且燃煤锅炉掺烧污泥时锅炉热效率损失较大，燃料耗量增加。因此需要设计一个热效率高且内耗较小的污泥掺烧系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统及方法，以解决现有污泥掺烧技术中整体热效率下降、燃料消耗增加设备腐蚀损坏的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统，包括：
3、控制系统、污泥掺烧系统、燃煤锅炉系统、湿法脱硫系统；
4、所述控制系
5、所述污泥掺烧系统，基于所述污泥掺烧控制信号将待掺烧污泥运输至所述燃煤锅炉系统；
6、所述燃煤锅炉系统，基于所述燃煤锅炉控制信号提供掺烧污泥所需燃料并对所述待掺烧污泥进行处理；
7、所述湿法脱硫系统，基于所述湿法脱硫控制信号将所述燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理。
8、优选地，所述污泥掺烧系统包括：
9、污泥仓，用于存储污泥；
10、污泥给料机，用于运输所述污泥仓的污泥至燃煤锅炉并计量污泥量；
11、污泥湿度计，用于计量污泥湿度。
12、优选地，所述污泥给料机通过变频方式实现，由螺旋式给料机、刮板式给料机、螺杆泵或柱塞泵的一种或几种的组合实现。
13、优选地，所述燃煤锅炉系统包括：
14、煤仓，用于存储燃煤；
15、给煤机，用于运输燃煤至燃煤锅炉并计量燃煤量；
16、燃煤锅炉，用于对污泥进行掺烧处理；
17、温度计，用于测量燃煤锅炉的炉膛出口烟气温度；
18、引风机，用于将燃煤锅炉的烟气排放至所述湿法脱硫系统；
19、流量计，用于获取所述燃煤锅炉的烟气流量。
20、优选地，所述湿法脱硫系统中余热回收处理方式包括内置式余热回收或外置式余热回收。
21、本专利技术还提供一种燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，包括：
22、利用控制系统获取污泥掺烧系统运行参数、燃煤锅炉系统运行参数、湿法脱硫系统运行参数并输出污泥掺烧控制信号、燃煤锅炉控制信号、湿法脱硫控制信号；
23、基于所述污泥掺烧控制信号利用污泥掺烧系统将待掺烧污泥运输至燃煤锅炉系统；
24、基于所述燃煤锅炉控制信号利用燃煤锅炉系统将待掺烧污泥进行掺烧处理；
25、基于所述湿法脱硫控制信号利用湿法脱硫系统将所述燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理。
26、优选地，所述获取污泥掺烧系统运行参数包括污泥含水量、给料量；所述燃煤锅炉系统运行参数包括燃煤锅炉的炉膛出口烟气温度、引风机的运行裕量；所述湿法脱硫系统运行参数包括所述湿法脱硫系统的入口烟气温度、冷却水温度、浆液温度。
27、优选地，基于所述燃煤锅炉控制信号控制燃煤锅炉的给料量，利用燃煤锅炉系统将待掺烧污泥进行掺烧处理。
28、优选地，所述控制燃煤锅炉的给料量，包括：
29、在检测到锅炉炉膛出口温度过低时，发出第一报警提示，同时将燃煤给料频率增加至第一预设给料频率；
30、在检测到锅炉炉膛出口温度过高时，发出第二报警提示，同时将燃煤给料频率降低至第二预设给料频率。
31、优选地，所述基于所述湿法脱硫控制信号利用湿法脱硫系统将所述燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理，包括：
32、计算锅炉掺烧污泥完成后形成的水蒸气热量值，并将所述水蒸气热量值作为所述湿法脱硫系统的余热回收目标值；
33、根据脱硫浆液的进出口温度、流量以及冷却水的进口温度，控制所述湿法脱硫系统冷却水的出口温度、流量。
34、本专利技术所提供的一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统及方法，利用湿法脱硫系统将所述燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理，将燃煤锅炉掺烧污泥时损失的热量通过湿法脱硫的余热回收系统回收，提高了系统整体热效率，解决了现有的燃煤锅炉掺烧污泥时系统整体热效率下降的技术问题，降低了燃煤锅炉掺烧污泥时运行成本，且在锅炉外部进行脱硫降温处理可以有效阻止烟气中的水分凝结腐蚀引风机等设备，整个系统适配性较好，为污泥焚烧与燃煤锅炉的协同处理工艺提供了更为高效和经济的解决方法。
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1.一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述污泥掺烧系统包括：
3.如权利要求2所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述污泥给料机通过变频方式实现，由螺旋式给料机、刮板式给料机、螺杆泵或柱塞泵的一种或几种的组合实现。
4.如权利要求1所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述燃煤锅炉系统包括：
5.如权利要求1所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述湿法脱硫系统中余热回收处理方式包括内置式余热回收或外置式余热回收。
6.一种燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，其特征在于，包括：
7.如权利要求6所述的燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，其特征在于，所述获取污泥掺烧系统运行参数包括污泥含水量、给料量；所述燃煤锅炉系统运行参数包括燃煤锅炉的炉膛出口烟气温度、引风机的运行裕量；所述湿法脱硫系统运行参数包括所述湿法脱硫系统的入口烟气温度、冷却水温度、浆液温度。
8.如权利要求6所述的燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，其特征在于，基于所述燃煤锅炉控制信号控
9.如权利要求8所述的燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，其特征在于，所述控制燃煤锅炉的给料量，包括：
10.如权利要求6所述的一种燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，其特征在于，所述基于所述湿法脱硫控制信号利用湿法脱硫系统将所述燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述污泥掺烧系统包括：
3.如权利要求2所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述污泥给料机通过变频方式实现，由螺旋式给料机、刮板式给料机、螺杆泵或柱塞泵的一种或几种的组合实现。
4.如权利要求1所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述燃煤锅炉系统包括：
5.如权利要求1所述的燃煤锅炉污泥处理系统，其特征在于，所述湿法脱硫系统中余热回收处理方式包括内置式余热回收或外置式余热回收。
6.一种燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，其特征在于，包括：
7.如权利要求6所述的燃煤锅炉污泥掺烧处理方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，武广龙，刘尧祥，曾鑫，马洪洲，赵子东，何海军，王路超，李振，孙宇，简洪生，武继龙，李峥，
申请(专利权)人：中煤科工清洁能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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