回转窑固废进料系统及危险废物处理设备技术方案

技术编号:40482577 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本申请公开了一种回转窑固废进料系统及危险废物处理设备,回转窑固废进料系统包括:横向设置的送料通道,其内部设置有用于将进入送料通道内部的固体废物推向送料通道的出料口的第一推料器;散装固废进料机构,包括料斗和竖向设置的第一进料通道,第一进料通道的上端与料斗的出料口相连接,第一进料通道的下端与送料通道相连接;包装固废进料机构,包括第二推料器和横向设置的第二进料通道,第二进料通道的出料口与送料通道相连接,第二推料器用于将进入第二进料通道内部的固体废物推向第二进料通道的出料口。上述的结构有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞相应的进料通道,另外,相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构可以互为备用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及危险废物处理,特别涉及一种回转窑固废进料系统及危险废物处理设备


技术介绍

1、随着危险废物焚烧处置行业的快速发展,新建的危险废物焚烧装置越来越多。其中,回转窑集焚烧、热解于一体,应用广泛,能较好地适应各种固体废物的焚烧,而以焚烧方式处置的固体废物,从包装形式上来说分为散装固废和包装固废。

2、现有技术中,传统的回转窑固废进料系统存在以下问题:1.固体废物的进料方式比较单一,具体的,散装固废和包装固废均通过料斗进行收集,料斗下方的出料口连接有呈竖直状或者倾斜状的进料通道,被料斗收集的固体废物在自身重力的作用下通过料斗下方的进料通道进料,但是,由于包装固废包括包装箱、包装袋等外廓尺寸较大的固体废物,导致料斗下方的进料通道很容易被外廓尺寸较大的包装固废堵塞,同时,当料斗下方的进料通道发生堵塞后,回转窑固废进料系统将会瘫痪,从而影响固体废物的处理效率;2.含反应性废物的包装固废一旦破损,容易导致料斗和溜槽内冒烟甚至起火,为此,回转窑固废进料系统中通常设置有火灾检测元件,具体的,火灾检测元件一般采用温度传感器和烟雾传感器中的一种或者两种,但是,固废进料系统中残留的高粘度废液和/或高粘度油泥很容易污染并覆盖温度传感器探头,导致温度传感器灵敏度降低甚至失灵,而固废进料系统中残留的反应性废物很容易引起化学反应进而产生化学烟雾,导致烟雾传感器在尚不构成明火或者火灾的情况下误报并停炉。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种回转窑固废进料系统,具有相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构,其中,包装固废进料机构的进料通道横向设置并利用推料器的推力进料,有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞相应的进料通道,另外,相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构可以互为备用,当二者中的其中一个发生故障无法使用时,可以使用另一个继续进料,有利于降低固体废物的处理效率所受到的影响。

2、本申请还提出一种具有上述回转窑固废进料系统的危险废物处理设备。

3、根据本申请的第一方面实施例的回转窑固废进料系统,包括:送料通道,所述送料通道横向设置,所述送料通道具有第一进料口、第二进料口和出料口,所述送料通道的出料口位于所述送料通道的一端并用于与回转窑端部的进料口相连接,所述送料通道内部设置有第一推料器,所述第一进料口和所述第二进料口均位于所述第一推料器与所述送料通道的出料口之间,所述第一推料器用于将由所述第一进料口以及所述第二进料口进入所述送料通道内部的固体废物推向所述送料通道的出料口;散装固废进料机构,所述散装固废进料机构包括料斗和第一进料通道,所述料斗和所述第一进料通道均位于所述送料通道的上方,所述料斗的底部具有出料口,所述第一进料通道竖向设置,所述第一进料通道具有进料口和出料口,所述第一进料通道的进料口位于所述第一进料通道的上端并与所述料斗的出料口相连接,所述第一进料通道的出料口位于所述第一进料通道的下端并与所述第一进料口相连接;包装固废进料机构,所述包装固废进料机构包括第二进料通道和第二推料器,所述第二进料通道横向设置,所述第二进料通道具有进料口和出料口,所述第二进料通道的出料口位于所述第二进料通道的一端并与所述第二进料口相连接,所述第二推料器用于将由所述第二进料通道的进料口进入所述第二进料通道内部的固体废物推向所述第二进料通道的出料口。

4、根据本申请实施例的回转窑固废进料系统,至少具有如下有益效果:回转窑固废进料系统包括相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构,所述散装固废进料机构包括料斗和第一进料通道,使用时,利用所述料斗收集散装固废,被所述料斗收集的散装固废在自身重力的作用下通过所述第一进料通道下落至所述送料通道内部,所述包装固废进料机构包括第二进料通道和第二推料器,使用时,采用人工上料或者自动上料的方式将包装固废由所述第二进料通道的进料口送入所述第二进料通道内部,随后通过所述第二推料器将所述第二进料通道内部的包装固废推向所述第二进料通道的出料口,以使所述第二进料通道内部的包装固废被推入所述送料通道内部,其中,通过设置于所述送料通道内部的所述第一推料器能够将进入所述送料通道内部的固体废物推向所述送料通道的出料口,以使所述送料通道内部的固体废物被推入回转窑内部。上述的回转窑固废进料系统中,所述包装固废进料机构的第二进料通道横向设置并利用所述第二推料器的推力进料,有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞所述第二进料通道,另外,相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构可以互为备用,当二者中的其中一个发生故障无法使用时,可以使用另一个继续进料,有利于降低固体废物的处理效率所受到的影响。

5、根据本申请的一些实施例,所述包装固废进料机构还包括提升机,所述第二进料通道的进料口位于所述第二进料通道远离所述第二进料口的一端,所述提升机具有机架以及能够相对所述机架升降的轿厢,所述轿厢用于运载固体废物并能够与所述第二进料通道的进料口对接,所述第二推料器位于所述第二进料通道的外部并设置于所述机架上,所述第二推料器用于将所述轿厢所运载的固体废物由所述第二进料通道的进料口推入所述第二进料通道内并推向所述第二进料通道的出料口。

6、根据本申请的一些实施例,所述送料通道与水平面之间具有夹角,以使所述送料通道远离自身出料口的一端高于所述送料通道靠近自身出料口的一端。

7、根据本申请的一些实施例,所述送料通道靠近自身出料口的一端设置有用于插入回转窑端部的进料口的水冷夹套,所述水冷夹套的底部设置有进水口,所述水冷夹套的顶部设置有出水口。

8、根据本申请的一些实施例,所述第一推料器具有可伸缩的推料端,所述第一推料器的推料端具有远离所述水冷夹套的第一极限位置以及靠近所述水冷夹套的第二极限位置,所述第一推料器的推料端移动至所述第二极限位置时,所述第一推料器的推料端与所述水冷夹套远离所述送料通道的一端之间具有用于暂存固体废物的间隙。

9、根据本申请的一些实施例,所述回转窑固废进料系统还包括防回火机构。

10、根据本申请的一些实施例,所述防回火机构包括第一插板阀、翻板阀和第二插板阀,所述第一插板阀设置于所述送料通道的出料口处,所述翻板阀设置于所述第一进料通道的进料口处,所述第二插板阀设置于所述第二进料通道的出料口处。

11、根据本申请的一些实施例,所述回转窑固废进料系统还包括灭火机构。

12、根据本申请的一些实施例,所述灭火机构包括火焰探测器、第一管路、第一红外热成像仪、第二管路、第二红外热成像仪、第三管路和外部控制器,所述火焰探测器设置于所述送料通道内部,所述第一管路连接于所述送料通道并用于向所述送料通道内输送蒸汽,所述火焰探测器与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第一管路的通断,所述第一红外热成像仪和所述第二管路设置于所述料斗的上方,所述第二管路用于向所述料斗内输送消防泡沫,所述第一红外热成像仪与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第二管路的通断,所述第二进料通道为顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转窑固废进料系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述包装固废进料机构(300)还包括提升机(330),所述第二进料通道(310)的进料口位于所述第二进料通道(310)远离所述第二进料口的一端,所述提升机(330)具有机架(331)以及能够相对所述机架(331)升降的轿厢(332),所述轿厢(332)用于运载固体废物并能够与所述第二进料通道(310)的进料口对接,所述第二推料器(320)位于所述第二进料通道(310)的外部并设置于所述机架(331)上,所述第二推料器(320)用于将所述轿厢(332)所运载的固体废物由所述第二进料通道(310)的进料口推入所述第二进料通道(310)内并推向所述第二进料通道(310)的出料口。

3.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述送料通道(100)与水平面之间具有夹角,以使所述送料通道(100)远离自身出料口的一端高于所述送料通道(100)靠近自身出料口的一端。

4.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述送料通道(100)靠近自身出料口的一端设置有用于插入回转窑端部的进料口的水冷夹套(400),所述水冷夹套(400)的底部设置有进水口(410),所述水冷夹套(400)的顶部设置有出水口(420)。

5.如权利要求4所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述第一推料器(110)具有可伸缩的推料端,所述第一推料器(110)的推料端具有远离所述水冷夹套(400)的第一极限位置以及靠近所述水冷夹套(400)的第二极限位置,所述第一推料器(110)的推料端移动至所述第二极限位置时,所述第一推料器(110)的推料端与所述水冷夹套(400)远离所述送料通道(100)的一端之间具有用于暂存固体废物的间隙。

6.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述回转窑固废进料系统还包括防回火机构。

7.如权利要求6所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述防回火机构包括第一插板阀(120)、翻板阀(230)和第二插板阀(340),所述第一插板阀(120)设置于所述送料通道(100)的出料口处,所述翻板阀(230)设置于所述第一进料通道(220)的进料口处,所述第二插板阀(340)设置于所述第二进料通道(310)的出料口处。

8.如权利要求6所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述回转窑固废进料系统还包括灭火机构。

9.如权利要求8所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述灭火机构包括火焰探测器、第一管路、第一红外热成像仪(500)、第二管路、第二红外热成像仪(600)、第三管路和外部控制器,所述火焰探测器设置于所述送料通道(100)内部,所述第一管路连接于所述送料通道(100)并用于向所述送料通道(100)内输送蒸汽,所述火焰探测器与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第一管路的通断,所述第一红外热成像仪(500)和所述第二管路设置于所述料斗(210)的上方,所述第二管路用于向所述料斗(210)内输送消防泡沫,所述第一红外热成像仪(500)与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第二管路的通断,所述第二进料通道(310)为顶部开口结构,所述第二红外热成像仪(600)和所述第三管路设置于所述第二进料通道(310)的上方,所述第三管路用于向所述第二进料通道(310)内输送消防用水,所述第二红外热成像仪(600)与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第三管路的通断。

10.一种危险废物处理设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的回转窑固废进料系统。

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【技术特征摘要】

1.一种回转窑固废进料系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述包装固废进料机构(300)还包括提升机(330),所述第二进料通道(310)的进料口位于所述第二进料通道(310)远离所述第二进料口的一端,所述提升机(330)具有机架(331)以及能够相对所述机架(331)升降的轿厢(332),所述轿厢(332)用于运载固体废物并能够与所述第二进料通道(310)的进料口对接,所述第二推料器(320)位于所述第二进料通道(310)的外部并设置于所述机架(331)上,所述第二推料器(320)用于将所述轿厢(332)所运载的固体废物由所述第二进料通道(310)的进料口推入所述第二进料通道(310)内并推向所述第二进料通道(310)的出料口。

3.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述送料通道(100)与水平面之间具有夹角,以使所述送料通道(100)远离自身出料口的一端高于所述送料通道(100)靠近自身出料口的一端。

4.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述送料通道(100)靠近自身出料口的一端设置有用于插入回转窑端部的进料口的水冷夹套(400),所述水冷夹套(400)的底部设置有进水口(410),所述水冷夹套(400)的顶部设置有出水口(420)。

5.如权利要求4所述的回转窑固废进料系统,其特征在于,所述第一推料器(110)具有可伸缩的推料端,所述第一推料器(110)的推料端具有远离所述水冷夹套(400)的第一极限位置以及靠近所述水冷夹套(400)的第二极限位置,所述第一推料器(110)的推料端移动至所述第二极限位置时,所述第一推料器(110)的推料端与所述水冷夹套(400)远离所述送料通道(100)的一端之间具有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振松赵呈祥赖喜锐林健奔杨崇陈凤祥
申请(专利权)人:中信环境技术广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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