【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉煤灰综合利用处理，具体涉及一种防止粉煤灰浆液返碱的方法。
技术介绍
1、粉煤灰和烟气是燃煤电厂排出的主要固废和废气，随着电力工业的发展，燃煤电厂的废物排放量逐年增加。据统计，2018年我国粉煤灰的年排放量已经达到5.3亿吨。对于煤电联营企业，煤炭开采完成后在地下形成了大面积采空区，是一个非常理想的的粉煤灰填埋场所；同时采空区填埋粉煤灰后也能避免地表沉降、塌陷等次生灾害。由于有些粉煤灰的碱金属含量较高，在将其制成粉煤灰浆液后其ph在11～14，碱性较高，按照相关标准不能直接进行回填矿井采空区，因此需要对原粉煤灰浆液进行降碱处理，使其ph符合相关标准后才能回填矿井采空区。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、在对粉煤灰碱液进行降碱处理过程中发现，经过降碱处理的粉煤灰浆液在存放一定时间后其ph值经常有所回升，浆液再次呈现较高碱性，使得回填过程很难满足相关标准要求。
3、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种防止粉煤灰浆液返碱的方法，可以解决粉煤灰浆液返碱的问题，达到粉煤灰浆液回填矿井的环保要求。
4、本专利技术实施例的防止粉煤灰浆液返碱的方法，包括以下步骤：
5、(1)将第一粉煤灰浆液进行研磨处理，同时通入烟气进行降碱反应，得到第二粉煤灰浆液；
6、(2)向所述第二粉煤灰浆液中通入烟气，进行钝化反应。
<...【技术保护点】
1.一种防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一粉煤灰浆液的制备包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述预处理包括软化、酸化中的至少一种；和/或，步骤(b)中，所述第二粉煤灰浆液泌水与粉煤灰的质量比为100：(10～60)。
4.根据权利要求2或3所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，所述步骤(b)中还包括搅拌处理，所述搅拌处理包括机械搅拌、电磁搅拌中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述研磨处理在磨浆机中进行，同时向所述磨浆机中通入烟气。
6.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述降碱反应的时间为20～40min；和/或，步骤(2)中，所述钝化反应的时间为20～30min。
7.根据权利要求1、5和6中任一项所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，所述步
8.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述钝化反应在反应塔中进行。
9.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(1)和/或(2)中，通入所述烟气前，先将所述烟气进行降温冷却处理，将所述烟气的温度降低至30℃以下。
10.根据权利要求9所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，所述降温冷却处理采用的设备包括换热器、循环水泵和机力通风塔。
...【技术特征摘要】
1.一种防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一粉煤灰浆液的制备包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述预处理包括软化、酸化中的至少一种；和/或，步骤(b)中，所述第二粉煤灰浆液泌水与粉煤灰的质量比为100：(10～60)。
4.根据权利要求2或3所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，所述步骤(b)中还包括搅拌处理，所述搅拌处理包括机械搅拌、电磁搅拌中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述研磨处理在磨浆机中进行，同时向所述磨浆机中通入烟气。
6.根据权利要求1所述的防止粉煤灰浆液返碱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，尹希文，刘尧祥，武广龙，甘志超，于秋鸽，
申请(专利权)人：中煤科工清洁能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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