【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干燥设备领域，具体涉及一种基于变频压缩机的转轮干燥装置。
技术介绍
1、空压机排出的气体含水量大，需要干燥机对含水气体进行吸附干燥，干燥后获得低露点的气体。
2、压缩机在动力系统中是一个非常大的耗电设备，客户为了压缩机的节能，在终端用气量不稳定的情况下，通常选用变频压缩机。目前变频压缩机应用较多是变频螺杆机和变频活塞机，离心压缩机通过进口导叶和放空阀也可以实现较大范围的流量变化。
3、对于转轮干燥机如何适应以上变频螺杆机、变频活塞机以及可调流量离心压缩机，是一个非常大的难点，而且在变工况的情况下，转轮干燥机还必须保证一个较低的露点，这对于压缩机后处理设备之一的转轮干燥机是一个较大的挑战。
4、目前针对变频压缩机，有两种应对方法，一种应对方法是将变频压缩机的电机变频信号与转轮干燥机控制电机旋转速度的变频器相连接，实现两者变频器同步。另一种应对方法是通过放空引干空气进行再生，但是这种方法有气耗，大部分客户无法接受。变频压缩机的变频意味着变流量，流量的变化使干燥装置的喷射器无法适应变流量工况，导致再生高温气从喷射器出口端直接逸出，无法保证露点，而转轮干燥机也无法获得足够的再生气气量，造成再生热量不足，无法满足用户的低露点要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种基于变频压缩机的转轮干燥装置，引入干空气进行转轮的再生，且用压缩机高温排气与干空气进行空空换热，将干空气的温度提高，进一步降低干空气的相对湿度，可以大大增强对转轮再生的能
2、为了实现上述目的，本专利技术所采用的第一个技术方案是：一种基于变频压缩机的转轮干燥装置，包括变频压缩机部分、管道部分和转轮；
3、所述变频压缩机部分的出气端分成两路，一路经压缩机末级冷却器和管道部分中的常温进气管道连接，另一路与管道部分的高温进气管道连接；
4、所述管道部分中，所述高温进气管道与空空换热器的第一进气口连接，空空换热器的第一出气口与换热后高温出气管道的一端连接，换热后高温出气管道的另一端与所述常温进气管道汇流后与喷射器的喷射器第一进气口连接；低温干空气出气管道一端与所述转轮的低温干空气区的出气端连接，另一端与空空换热器的第二进气口连接，空空换热器的第二出气口经加热器与转轮的高温干空气再生区的进气端连接；再生气出气管道的一端与转轮的高温干空气再生区的出气端连接，另一端与所述喷射器的喷射器第二进气口连接；所述喷射器的出口经冷却器与湿空气进气管道的一端连接，湿空气进气管道另一端与所述转轮的成品气区的进气端连接，成品气区的出气端与成品气出气管道连接；
5、所述转轮由隔板分成低温干空气区、高温干空气再生区和成品气区。
6、所述变频压缩机部分包括一级压缩机和二级压缩机，一级压缩机和二级压缩机之间设置有压缩机中间冷却器。
7、所述常温进气管道上设置有常温气切断阀，常温气切断阀位于所述换热后高温出气管道和所述常温进气管道交汇点的上游；所述高温进气管道上设置有压缩机高温出气单向阀和高温气切断阀。
8、所述的喷射器第一进气口为喷嘴，所述喷射器管道上设置有用于调整喷嘴出口面积的调节组件，调节组件包括直线驱动机构和调节杆，直线驱动机构设置在喷射器第二进气口的管壁上，直线驱动机构的伸缩端与所述调节杆连接，带动调节杆直线移动，调节杆垂直插入所述喷嘴的出口端。
9、所述调节组件还包括密封圈，密封圈固定在喷射器管道上，调节杆穿过密封圈设置。
10、本专利技术还提出第二个技术方案：一种基于变频压缩机的转轮干燥装置，包括变频压缩机部分、管道部分和转轮；
11、所述变频压缩机部分的出气端与管道部分中的高温进气管道的一端连接，高温进气管道的另一端与空空换热器的第一进气口连接，空空换热器的第一出气口与换热后高温出气管道的一端连接，换热后高温出气管道的另一端与喷射器的喷射器第一进气口连接；低温干空气出气管道一端与所述转轮的低温干空气区的出气端连接，另一端与空空换热器的第二进气口连接，空空换热器的第二出气口经加热器与转轮的高温干空气再生区的进气端连接；再生气出气管道的一端与转轮的高温干空气再生区的出气端连接，另一端与所述喷射器的喷射器第二进气口连接；所述喷射器的出口经冷却器与湿空气进气管道的一端连接，湿空气进气管道另一端与所述转轮的成品气区的进气端连接，成品气区的出气端与成品气出气管道连接；
12、所述转轮由隔板分成低温干空气区、高温干空气再生区和成品气区。
13、所述变频压缩机部分包括一级压缩机和二级压缩机，一级压缩机和二级压缩机之间设置有压缩机中间冷却器。
14、所述常温进气管道上设置有常温气切断阀，常温气切断阀位于所述换热后高温出气管道和所述常温进气管道交汇点的上游；所述高温进气管道上设置有压缩机高温出气单向阀和高温气切断阀。
15、所述的喷射器第一进气口为喷嘴，所述喷射器管道上设置有用于调整喷嘴出口面积的调节组件，调节组件包括直线驱动机构和调节杆，直线驱动机构设置在喷射器第二进气口的管壁上，直线驱动机构的伸缩端与所述调节杆连接，带动调节杆直线移动，调节杆垂直插入所述喷嘴的出口端。
16、所述调节组件还包括密封圈，密封圈固定在喷射器管道上，调节杆穿过密封圈设置。
17、本专利技术的有益效果是：本专利技术引入干空气对转轮吸附剂进行再生，且用压缩机高温排气与干空气进行空空换热，将干空气的温度提高，进一步降低干空气的相对湿度，可以大大增强对转轮再生的能力，使整机的露点表现更好，可以有效的减小变频压缩机造成的干燥机露点不稳定的影响。
18、本专利技术采用的喷射器可以与变频压缩机的变频信号联动，从而改变喷嘴的横截面积，使气流通过喷嘴的流速保持恒定，保证再生气体的再生气量，满足再生的热量需求，最终使转轮充分再生，满足用户的低露点需求。
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1.一种基于变频压缩机的转轮干燥装置，其特征在于：包括变频压缩机部分、管道部分和转轮；
2.根据权利要求1所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述变频压缩机部分包括一级压缩机和二级压缩机，一级压缩机和二级压缩机之间设置有压缩机中间冷却器。
3.根据权利要求1所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述常温进气管道上设置有常温气切断阀，常温气切断阀位于所述换热后高温出气管道和所述常温进气管道交汇点的上游；所述高温进气管道上设置有压缩机高温出气单向阀和高温气切断阀。
4.根据权利要求1所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述的喷射器第一进气口为喷嘴，所述喷射器管道上设置有用于调整喷嘴出口面积的调节组件，调节组件包括直线驱动机构和调节杆，直线驱动机构设置在喷射器第二进气口的管壁上，直线驱动机构的伸缩端与所述调节杆连接，带动调节杆直线移动，调节杆垂直插入所述喷嘴的出口端。
5.根据权利要求4所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述调节组件还包括密封圈，密封圈固定在喷射器管道上，调节杆穿过密封圈设置。
6.一种基于变频压缩机的转轮干燥装置，其特征在于
7.根据权利要求6所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述变频压缩机部分包括一级压缩机和二级压缩机，一级压缩机和二级压缩机之间设置有压缩机中间冷却器。
8.根据权利要求6所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述常温进气管道上设置有常温气切断阀，常温气切断阀位于所述换热后高温出气管道和所述常温进气管道交汇点的上游；所述高温进气管道上设置有压缩机高温出气单向阀和高温气切断阀。
9.根据权利要求6所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述的喷射器第一进气口为喷嘴，所述喷射器管道上设置有用于调整喷嘴出口面积的调节组件，调节组件包括直线驱动机构和调节杆，直线驱动机构设置在喷射器第二进气口的管壁上，直线驱动机构的伸缩端与所述调节杆连接，带动调节杆直线移动，调节杆垂直插入所述喷嘴的出口端。
10.根据权利要求9所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述调节组件还包括密封圈，密封圈固定在喷射器管道上，调节杆穿过密封圈设置。
...【技术特征摘要】
1.一种基于变频压缩机的转轮干燥装置，其特征在于：包括变频压缩机部分、管道部分和转轮；
2.根据权利要求1所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述变频压缩机部分包括一级压缩机和二级压缩机，一级压缩机和二级压缩机之间设置有压缩机中间冷却器。
3.根据权利要求1所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述常温进气管道上设置有常温气切断阀，常温气切断阀位于所述换热后高温出气管道和所述常温进气管道交汇点的上游；所述高温进气管道上设置有压缩机高温出气单向阀和高温气切断阀。
4.根据权利要求1所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述的喷射器第一进气口为喷嘴，所述喷射器管道上设置有用于调整喷嘴出口面积的调节组件，调节组件包括直线驱动机构和调节杆，直线驱动机构设置在喷射器第二进气口的管壁上，直线驱动机构的伸缩端与所述调节杆连接，带动调节杆直线移动，调节杆垂直插入所述喷嘴的出口端。
5.根据权利要求4所述的转轮干燥装置，其特征在于：所述调节组件还包括密封圈，密封圈固定在喷射器管道上，调节杆穿过密封圈设置。
...【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡气净法工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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