一种高效除湿转鼓吸附式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效除湿转鼓吸附式干燥机，包括高温压缩气体进气管道、干燥气体出气管道、压缩湿气体进气管道、冷却器、分离器、转鼓干燥机及分别可活动设置在转鼓干燥机上下两端的上盖和下盖；转鼓干燥机内填充吸附剂；转鼓干燥机外设置驱动电机，驱动转鼓干燥机转动；上盖和下盖均由盘和板组成；盘区域为再生区；板区域为吸附区；高温压缩气体进气管道和上盖的盘连接；冷却器进口和下盖的盘连接，出口和压缩湿气体进气管道连接；分离器两端分别和下盖的板、压缩湿气体进气管道连接，还包括吸附剂强力除湿装置，增强对再生区吸附剂的干燥再生。本实用新型专利技术具有废热再利用，同时增强对再生区吸附剂的干燥再生，提高气体干燥度等优点。燥度等优点。燥度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除湿转鼓吸附式干燥机

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[0001]本技术涉及压缩气体干燥
，特别涉及一种高效除湿转鼓吸附式干燥机。

技术介绍
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[0002]压缩气体干燥机大致可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种。吸附式干燥机是目前主流的干燥机，干燥机通常具备吸附和再生两种工作流程，现有的干燥机再生时需要进行卸压、充压等处理，程序相对比较复杂。为解决此问题，在公开号：CN212396327U，名称：一种转鼓吸附式干燥机的中国技术专利中，如图1所示，设置转鼓干燥机04，在转鼓干燥机04内填充满吸附剂，转鼓干燥机04上盖和下盖均由1/4盘和3/4板组成，1/4盘区域为再生区041，3/4板区域为吸附区042，将压缩机的湿气体由压缩湿空气进气管道03注入，经分离器06分离水分后进入转鼓干燥机04的吸附区042进一步吸附水分后由干燥空气出气管道02排出，同时将压缩机末级未经冷却的高温湿热气体由高温压缩空气进气管道01注入到转鼓干燥机04的再生区041，再生区041内的吸附剂在高温湿热气体的作用下被加热升温，吸附剂里的水分蒸发且被高温湿热气体吹出，使吸附剂脱水干燥，吹出的水蒸汽和高温湿热气体一起在冷却器05中冷却并析水，后流入分离器06分离水分再进入转鼓干燥机04的吸附区042进一步吸附水分后由干燥空气出气管道02排出，转鼓干燥机04在内吸附剂在吸附及再生过程中，驱动电机07驱动转鼓干燥机04转动，随着转鼓干燥机04的转动其内部位于吸附区042的吸水后的吸附剂进入再生区041，再生区041被干燥的吸附剂进入吸附区042，从而实现转鼓干燥机04不间断的进行吸附剂吸附水分、吸附剂干燥再生的动作，从而提高吸附效率。
[0003]在实际生产中发现，上述转鼓吸附式干燥机，其引入再生区041对吸附剂加热的压缩机末级未经冷却的高温湿热气体温度一般在90℃～120℃间，低于110℃的高温湿热气体，对吸附剂加热蒸发其内水分效果并不明显，在低于110℃的情况下，吸附剂不能被很好的干燥再生，同时，引入的压缩机末级未经冷却的高温湿热气体本身未经干燥，本身就含大量水分，也影响了对吸附剂的干燥。再生区041中未彻底有效干燥再生的吸附剂转入吸附区042时，会影响对湿气体的干燥，导致经该转鼓吸附式干燥机干燥的气体露点温度达不到或者勉强达到
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20℃，对严格要求露点温度为
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20℃，或者更低露点温度的场合，该转鼓吸附式干燥机就无法满足要求。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路
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[0005]为克服上述现有技术的不足，本技术提出一种高效除湿转鼓吸附式干燥机，包括高温压缩气体进气管道、干燥气体出气管道、压缩湿气体进气管道、冷却器、分离器、转
鼓干燥机及分别可活动设置在转鼓干燥机上下两端的上盖和下盖；所述转鼓干燥机内填充吸附剂；所述转鼓干燥机外设置驱动电机，驱动转鼓干燥机转动；所述上盖和下盖均由盘和板组成；所述盘区域为再生区；所述板区域为吸附区；所述高温压缩气体进气管道和所述上盖的盘连接；所述冷却器进口和所述下盖的盘连接，出口和所述压缩湿气体进气管道连接；所述分离器两端分别和所述下盖的板、压缩湿气体进气管道连接；还包括吸附剂强力除湿装置，增强对再生区吸附剂的干燥再生。
[0006]进一步地，所述吸附剂强力除湿装置为设置在所述高温压缩气体进气管道上的电加热器，对高温压缩气体进气管道内的高温湿热气体加热。
[0007]优选地，还包括处理器；在所述高温压缩气体进气管道上设置温度传感器，采集高温压缩气体进气管道内的高温湿热气体温度；所述处理器分别和所述电加热器、温度传感器电连接；所述处理器接收温度传感器采集的高温湿热气体温度，当温度低于加热温度时，处理器给电加热器发送工作指令，电加热器工作对高温湿热气体加热，当温度低于加热温度时，处理器给电加热器发送关闭指令，电加热器停止对高温湿热气体加热。
[0008]优选地，所述处理器上设置预设温度模块，用于输入加热温度。
[0009]优选地，所述加热温度为110℃。
[0010]进一步地，所述吸附剂强力除湿装置包括与所述干燥气体出气管道连通的干燥气体引入管道；所述干燥气体引入管道和所述高温压缩气体进气管道连通。
[0011]优选地，在所述干燥气体引入管道上设置电加热器，对干燥气体引入管道内的干燥气体加热。
[0012]优选地，所述干燥气体引入管道通过喷射器和所述高温压缩气体进气管道连通。
[0013]进一步地，所述吸附剂强力除湿装置包括与所述干燥气体出气管道连通的干燥气体再生管道；所述上盖的盘沿所述转鼓干燥机转动方向依次分再生盘和强力再生盘；所述强力再生盘区域为强力再生区；所述再生盘区域为再生区；所述高温压缩气体进气管道和所述上盖的再生盘连接；所述干燥气体再生管道和所述上盖的强力再生盘连接。
[0014]优选地，在所述干燥气体再生管道上设置电加热器，对干燥气体再生管道内的干燥气体加热。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种高效除湿转鼓吸附式干燥机，设置吸附剂强力除湿装置，增强对再生区吸附剂的干燥再生，针对此，方案一：采用在在高温压缩气体进气管道上设置电加热器，对高温湿热气体加热以使再生区吸附剂有效干燥再生；方案二：设置与干燥气体出气管道连通的干燥气体引入管道，将干燥气体引入到高温湿热气体中，增加高温湿热气体的干燥度，来提高对再生区吸附剂的干燥再生；方案三：设置与干燥气体出气管道连通的干燥气体再生管道并和强力再生区连接，在干燥气体再生管道上设置电加热器，将干燥气体引入，加热后进入强力再生区，对在再生区干燥再生的吸附剂在强力再生区再次干燥再生，提高吸附剂的干燥度，大大降低干燥气体的露点。由此可见，本技术利用压缩机末级未降温的高温湿热气体来对再生区吸附剂干燥再生，具有废热再利用的优点，同时具有强化再生区吸附剂的干燥再生，提高气体干燥度，降低气体露点的优点。
附图说明：
[0016]图1为现有技术的转鼓吸附式干燥机结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例一的转鼓吸附式干燥机结构示意图；
[0018]图3为本技术的实施例二的转鼓吸附式干燥机结构示意图；
[0019]图4为本技术的实施例三的转鼓吸附式干燥机结构示意图；
[0020]附图标记为：1
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高温压缩气体进气管道、2
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干燥气体出气管道、3
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压缩湿气进气管道、4
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转鼓干燥机、41
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再生区、42
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吸附区、43
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强力再生区、5
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冷却器、6
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分离器、7
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驱动电机、8
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电加热器、9
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温度传感器、10
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处理器、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除湿转鼓吸附式干燥机，包括高温压缩气体进气管道(1)、干燥气体出气管道(2)、压缩湿气体进气管道(3)、冷却器(5)、分离器(6)、转鼓干燥机(4)及分别可活动设置在转鼓干燥机(4)上下两端的上盖和下盖；所述转鼓干燥机(4)内填充吸附剂；所述转鼓干燥机(4)外设置驱动电机(7)，驱动转鼓干燥机(4)转动；所述上盖和下盖均由盘和板组成；所述盘区域为再生区(41)；所述板区域为吸附区(42)；所述高温压缩气体进气管道(1)和所述上盖的盘连接；所述冷却器(5)进口和所述下盖的盘连接，出口和所述压缩湿气体进气管道(3)连接；所述分离器两端分别和所述下盖的板、压缩湿气体进气管道(3)连接，其特征在于：还包括吸附剂强力除湿装置，增强对再生区(41)吸附剂的干燥再生。2.根据权利要求1所述的一种高效除湿转鼓吸附式干燥机，其特征在于：所述吸附剂强力除湿装置为设置在所述高温压缩气体进气管道(1)上的电加热器(8)，对高温压缩气体进气管道(1)内的高温湿热气体加热。3.根据权利要求2所述的一种高效除湿转鼓吸附式干燥机，其特征在于：还包括处理器(10)；在所述高温压缩气体进气管道(1)上设置温度传感器(9)，采集高温压缩气体进气管道(1)内的高温湿热气体温度；所述处理器(10)分别和所述电加热器(8)、温度传感器(9)电连接；所述处理器(10)接收温度传感器(9)采集的高温湿热气体温度，当温度低于加热温度时，处理器(10)给电加热器(8)发送工作指令，电加热器(8)工作对高温湿热气体加热，当温度低于加热温度时，处理器(10)给电加热器(8)发送关闭指令...

【专利技术属性】
技术研发人员：安锡忠，岳耀辉，
申请(专利权)人：无锡气净法工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：