自动温控流量的水泵调速机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动温控流量的水泵调速机构，包括温控室和执行室，所述温控室设有温控执行机构，所述温控室设有进水口，所述执行室设有变速执行机构，所述变速执行机构设有伸出所述执行室的主动轴和从动轴，所述主动轴为动力输入轴，所述从动轴为动力输出轴，所述温控执行机构深入所述执行室与所述变速执行机构连接，所述温控执行机构根据所述温控室的水温调节所述变速执行机构的传动比。当发动机回水温度较低时，在温控执行机构的调节下，变速执行机构的传动比变小，使得水泵的流量减少，发动机升温迅速，以使水泵能够满足发动机不同的工况。

Pump speed control mechanism with automatic temperature control flow

【技术实现步骤摘要】
自动温控流量的水泵调速机构
本专利技术涉及发动机
，具体的说，涉及一种自动温控流量的水泵调速机构。
技术介绍
目前发电用发动机在热车时，机油温度、水温等过低，但水泵仍然满负荷工作，大量循环水在发动机内进行无效循环，不但浪费了发动机从常温工作到合适温度的预热时间，又造成能源浪费。再者，发电机型在低工况情况下，水泵满负荷工作，循环水流量大，引起机油温度偏低、机油耗和燃油耗增加、缸套、活塞环磨损加剧以及增大拉缸风险。为解决上述文件，中国专利技术专利CN201310531399.1-一种温控流量内燃机冷却水泵。在其说明书中公开了在水泵泵体进水口处有圆形截面法兰，法兰上连接一进水管接头，其内装有温度控制阀。通过温度来控制阀门，调节阀门口大小来实现调节水泵流量的大小。上述专利的缺点在于：(1)水泵的传动比不能调节，使得水泵驱动功率不能减小；(2)通过节温器开关对水泵流量进行控制，调节范围小；(3)发动机开始运转时，温控处流通面积小，流速快，流动损失大；(4)水泵入水口处，形成负压，可能会有水泡析出，造成穴蚀。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动温控流量的水泵调速机构，根据水温实现水泵转速的自动调节，以使水泵满足发动机不同工况。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种自动温控流量的水泵调速机构，包括：温控室和执行室，所述温控室设有温控执行机构，所述温控室设有进水口，所述执行室设有变速执行机构，所述变速执行机构设有伸出所述执行室的主动轴和从动轴，所述主动轴为动力输入轴，所述从动轴为动力输出轴，所述温控执行机构深入所述执行室与所述变速执行机构连接，所述温控执行机构根据所述温控室的水温调节所述变速执行机构的传动比。优选地，所述变速执行机构包括主动带轮结构和从动带轮结构，所述主动带轮结构和所述从动带轮结构之间传动连接有传动皮带；所述主动带轮结构包括主动固定锥盘和主动移动锥盘，所述主动固定锥盘固定于所述主动轴，所述主动移动锥盘滑动设于所述主动轴，所述主动固定锥盘和所述主动移动锥盘的锥面相对；所述从动带轮结构包括从动固定锥盘和从动移动锥盘，所述从动固定锥盘固定于所述从动轴，所述从动移动锥盘滑动设于所述从动轴，所述从动固定锥盘和所述从动移动锥盘的锥面相对；所述传动皮带位于所述主动固定锥盘和所述主动移动锥盘之间，所述传动皮带位于所述从动固定锥盘和所述从动移动锥盘之间，所述传动皮带的两侧为与所述主动固定锥盘、所述主动移动锥盘、所述从动固定锥盘和所述从动移动锥盘相适配的锥面；所述温控执行机构位于所述主动移动锥盘的一侧，所述温控执行机构与所述主动移动锥盘之间设有主动推力轴承，所述从动移动锥盘与所述执行室壳体之间设有从动调节弹簧，所述从动移动锥盘与从动调节弹簧之间设有从动推力轴承，或者，所述温控执行机构位于所述从动移动锥盘的一侧，所述温控执行机构与所述从动移动锥盘之间设有所述从动推力轴承，所述主动移动锥盘与所述执行室壳体之间设有主动调节弹簧，所述主动移动锥盘与所述主动调节弹簧之间设有所述主动推力轴承。优选地，所述温控执行机构位于所述主动移动锥盘的一侧，所述温控执行机构与所述主动移动锥盘之间设有所述主动推力轴承，所述从动移动锥盘与所述执行室壳体之间设有所述从动调节弹簧，所述从动移动锥盘与从动调节弹簧之间设有所述从动推力轴承。优选地，所述温控执行机构包括温控单元和由所述温控单元推动的限位座；所述温控单元一端位于所述温控室内，所述温控单元另一端伸入所述执行室并与所述限位座固定连接，所述限位座与所述推力轴承连接，所述温控单元与所述执行室壳体密封连接。优选地，所述温控单元包括温控壳体、热膨胀材料、橡胶管和滑阀，所述温控壳体穿过所述执行室壳体且与所述执行室壳体密封连接，所述温控壳体位于所述执行室的一端内固定设有所述橡胶管，所述温控壳体伸入所述温控室内的一端与所述橡胶管围成的封闭空间内设有热膨胀材料，所述滑阀一端固定于所述橡胶管内，所述滑阀另一端伸出所述温控壳体且与所述限位座固定连接。优选地，所述热膨胀材料为石蜡。优选地，所述限位座为弹簧座，所述弹簧座与所述主动推力轴承之间设有从动执行弹簧。优选地，所述主动轴外设有主控弹簧，所述主控弹簧位于所述执行室壳体与所述主动推力轴承之间。优选地，所述主动移动锥盘和所述从动移动锥盘分别位于所述传动皮带的两侧。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：温控室与发动机回水相连通，当发动机回水温度较高时，在温控执行机构的调节下，变速执行机构的传动比变大，使得水泵的流量增大，快速冷却发动机，当发动机回水温度较低时，在温控执行机构的调节下，变速执行机构的传动比变小，使得水泵的流量减少，发动机升温迅速，以使水泵能够满足发动机不同的工况。由于主动带轮结构包括主动固定锥盘和主动移动锥盘，主动固定锥盘和主动移动锥盘的锥面相对，从动带轮结构包括从动固定锥盘和从动移动锥盘，从动固定锥盘和从动移动锥盘的锥面相对，传动皮带两侧为与主动固定锥盘、主动移动锥盘、从动固定锥盘和从动移动锥盘的锥面相适配的锥面，当温控执行机构驱动主动移动锥盘沿主动轴运动时，主动固定锥盘和主动移动锥盘之间的间距发生变化，则传动皮带整体发生位移，使得主动带轮结构和从动带轮结构的传动半径发生变化，也就使得从动轴和主动轴之间的传动比发生变化，且能够实现无级变速，变速范围广，对从动轴的转速控制精度高，实现了从动轴输出转速的精确控制，水泵泵轴转速调节精确，水泵流量变化波动小，水泵反映迅速，发动机回水温度控制精确。由于主动移动锥盘和从动移动锥盘分别位于传动皮带的两侧，使得传动皮带不会发生扭曲，带传动机构平稳运行。附图说明图1是本专利技术自动温控流量的水泵调速机构的结构示意图；图2是图1中温控室的剖视结构示意图；图3时图1中温控执行机构的放大结构示意图；图中：1-主控弹簧；2-温控执行机构；21-温控壳体；22-弹簧座；23-热膨胀材料；24-橡胶管；25-滑阀；3-从动执行弹簧；4-推力轴承；5-主动移动锥盘；6-传动皮带；7-主动固定锥盘；8-主动轴；9-从动移动锥盘；10-从动调节弹簧；11-从动固定锥盘；12-从动轴；13-执行室壳体；14-温控室；15-执行室；16-温控室壳体；17-水泵；18-滑动轴承；19-推力轴承。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，且不用于限定本专利技术。实施例一如图1所示，一种自动温控流量的水泵调速机构，包括：由执行室壳体13围成的执行室15和由温控室壳体16围成的温控室14，执行室壳体13和温控室壳体16固定连接，温控室14位于执行室15的一侧，温控室14与发动机节温器之前的回水相连通，温控室14的进水口设置于温控室壳体16，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动温控流量的水泵调速机构，其特征在于，包括：温控室和执行室，所述温控室设有温控执行机构，所述温控室设有进水口，所述执行室设有变速执行机构，所述变速执行机构设有伸出所述执行室的主动轴和从动轴，所述主动轴为动力输入轴，所述从动轴为动力输出轴，所述温控执行机构深入所述执行室与所述变速执行机构连接，所述温控执行机构根据所述温控室的水温调节所述变速执行机构的传动比。/n

【技术特征摘要】
1.自动温控流量的水泵调速机构，其特征在于，包括：温控室和执行室，所述温控室设有温控执行机构，所述温控室设有进水口，所述执行室设有变速执行机构，所述变速执行机构设有伸出所述执行室的主动轴和从动轴，所述主动轴为动力输入轴，所述从动轴为动力输出轴，所述温控执行机构深入所述执行室与所述变速执行机构连接，所述温控执行机构根据所述温控室的水温调节所述变速执行机构的传动比。


2.如权利要求1所述的自动温控流量的水泵调速机构，其特征在于，所述变速执行机构包括主动带轮结构和从动带轮结构，所述主动带轮结构和所述从动带轮结构之间传动连接有传动皮带；
所述主动带轮结构包括主动固定锥盘和主动移动锥盘，所述主动固定锥盘固定于所述主动轴，所述主动移动锥盘滑动设于所述主动轴，所述主动固定锥盘和所述主动移动锥盘的锥面相对；
所述从动带轮结构包括从动固定锥盘和从动移动锥盘，所述从动固定锥盘固定于所述从动轴，所述从动移动锥盘滑动设于所述从动轴，所述从动固定锥盘和所述从动移动锥盘的锥面相对；
所述传动皮带位于所述主动固定锥盘和所述主动移动锥盘之间，所述传动皮带位于所述从动固定锥盘和所述从动移动锥盘之间，所述传动皮带的两侧为与所述主动固定锥盘、所述主动移动锥盘、所述从动固定锥盘和所述从动移动锥盘相适配的锥面；
所述温控执行机构位于所述主动移动锥盘的一侧，所述温控执行机构与所述主动移动锥盘之间设有主动推力轴承，所述从动移动锥盘与所述执行室壳体之间设有从动调节弹簧，所述从动移动锥盘与从动调节弹簧之间设有从动推力轴承，或者，所述温控执行机构位于所述从动移动锥盘的一侧，所述温控执行机构与所述从动移动锥盘之间设有所述从动推力轴承，所述主动移动锥盘与所述执行室壳体之间设有主动调节弹簧，所述主动移动锥盘与所述主动调节弹簧之间设有所述主动推力轴承。

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝光，李玉森，王浩，
申请(专利权)人：潍柴重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37