一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法，由于在梭芯的绕线轴外表面设有反光检测面，在梭壳上设有检测窗口，在梭壳的外侧设有传感器的探头，当梭芯的绕线轴上的缝线将要耗尽而使反光检测面露出后，传感器探头能够接收到从反光检测面经检测窗口传来的光线并将其通过光纤传给传感器控制器，传感器控制器根据所接收的反射光的强度来判断绕线轴上的缝线余量，当缝线余量少于设定阈值时，传感器控制器将报警信息传给缝纫机控制器。

A testing device for winding allowance of roller and shuttle core and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法
本专利技术涉及一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法。
技术介绍
罗拉机是一种特殊结构的缝纫机，主要用于一些鞋类或皮革等较厚材料的缝纫，普通的罗拉机在正常工作时，有一根或的多根面线及对应数量的底线。罗拉机的面线在机器外部，一般有3000m以上，操作者正常缝纫时可以实时观察到面线的使用情况，当面线不足时，可以停止缝纫，更换面线。但是由于罗拉机结构的特殊性，缝纫时底线需要单独缠绕在梭芯上，单独装到机器内部独立使用，正常情况下一个梭芯可以缠绕30m～50m底线，所以在正常缝纫时就需要经常更换底线。虽然当机器停止工作后，经验丰富的操作者可以打开罗拉机梭芯罩壳观察底线的使用情况，预判机器什么时候是否需要更换底线，但这种预判具有很多的不确定性。一方面如果要准确的判断底线的剩余线量就需要频繁的停机观察，这种方法既费时间又不准确，另一方面，如果错过了更换底线的恰当时间，这样会造成空缝情况，影响缝纫的品质，并且需要大量的时间和精力去返工，或者导致材料报废(对高端制鞋业是常见的)。目前，已经有一些缝纫机采用了一些传感器检测技术来实时检测底线的使用情况，可以实现当底线余线量不足时提示更换底线。但由于罗拉车底座里装有旋梭等部件，结构比较紧凑，空间非常狭小，因此，现有缝纫机的底线传感器装置都无法应用到罗拉机上来实现罗拉机的底线检测功能。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法，能够方便地检测梭芯上绕线余量。为实现上述目的，本专利技术提供一种梭芯绕线余量检测装置，包括梭壳及设于梭壳内的梭芯，所述梭芯具有用于缠绕缝线的绕线轴，所述绕线轴外表面具有反光检测面，所述梭壳的侧面设有检测窗口，梭壳的外侧设有传感器，所述传感器具有探头、两根光纤和传感器控制器，所述探头将来自一光纤的红光汇聚并投射到反光检测面上，并接收来自反光检测面反射回来的光，通过另一光纤将反光检测面反射回来的光传给传感器控制器，传感器控制器再根据反射回来的光的强度判断绕线轴上的缝线余量是否充足。优选地，所述探头将传感器控制器发射的红光通过一根光纤反射汇聚后经过所述检测窗口投射到绕线轴外表面，同时也接收所述绕线轴上反光检测面反射回来的光并经过第二根光纤传输回传感器控制器；探头通过支架固定在底座上。优选地，所述绕线轴外表面涂覆有反射材料或贴设有反射膜。优选地，所述绕线轴外表面部分或全部抛光。优选地，所述绕线轴的中间部分设有突出的分隔棱，所述反光检测面位于分隔棱的一侧分隔棱的另一侧为起始绕线侧。优选地，所述绕线轴为圆柱状或者正棱柱状。与本专利技术的一种梭芯绕线余量检测装置相应地，本专利技术还提供一种罗拉机，包括上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的梭芯绕线余量检测装置。与本专利技术的一种梭芯绕线余量检测装置相应地，本专利技术还提供一种梭芯绕线余量检测装置的使用方法，利用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的梭芯绕线余量检测装置进行作业，包括如下作业步骤：1)在绕线轴上绕设缝线；传感器探头发出光线通过所述检测窗口而照射在绕线轴上表面的缝线上；2)绕线轴表面的缝线将少量的光线反射至传感器探头，传感器探头将接收到的光通过光纤传递给传感器控制器，传感器控制器通过接收到的反射光强度判断得出缝线余量是否充足；3)随着缝线的消耗，所述反光检测面露出并向传感器探头反射大量的光线；传感器探头将接收到的反射光通过光纤传给控制器；传感器控制器通过接收到的反射光强度判断得出缝线余量不足。优选地，所述绕线轴的中间部分设有突出的分隔棱，所述反光检测面位于分隔棱的一侧分隔棱的另一侧为起始绕线侧，在所述步骤1)中，先在起始绕线侧的绕线轴上缠满缝线，再在反光检测面一侧的绕线轴上缠绕缝线。优选地，在所述步骤3)之后，罗拉机继续设定的针数的缝纫作业。优选地，还包括步骤4)，当传感器所测得的光信号从最大强度衰减至设定值后，控制装置发出警示提醒用户清理传感器周围的污染物。如上所述，本专利技术涉及的一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法，具有以下有益效果：由于在梭芯的绕线轴外表面设有反光检测面，在梭壳上设有检测窗口，在梭壳的外侧设有传感器，当梭芯的绕线轴上的缝线将要耗尽而使反光检测面露出后，传感器能够检测到从反光检测面经检测窗口传来的光线并生成检测信号发送给控制装置，控制装置根据所接收的检测信号就能得出绕线轴上的缝线余量，并向作业人员发出警报。由此可见，本专利技术的一种梭芯绕线余量检测装置能够方便地检测梭芯上绕线余量。本专利技术的一种罗拉机和梭芯绕线余量检测装置的使用方法当然也具有上述有益效果，此处不再赘述。附图说明图1显示为本专利技术的一种梭芯绕线余量检测装置的结构示意图。图2显示为本专利技术的一种梭芯绕线余量检测装置的剖视图。图3显示为第一种实施方式的梭芯的结构示意图。图4显示为第二种实施方式的梭芯的结构示意图。图5显示为第三种实施方式的梭芯的结构示意图。元件标号说明1梭壳2梭芯3a绕线轴3b绕线轴3c绕线轴4反光检测面5检测窗口6传感器7控制装置8探头9光纤10分隔棱11挡线盘12镂空孔13支架14底座具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本专利技术提供一种梭芯绕线余量检测装置，包括梭壳1及设于梭壳1内的梭芯2，所述梭芯2具有用于缠绕缝线的绕线轴3a/3b/3c(请参考图3、图4和图5)，所述绕线轴外表面具有反光检测面4，所述梭壳1的侧面设有检测窗口5，梭壳1的外侧设有传感器6，所述传感器6具有探头、两根光纤和传感器控制器，所述探头将来自一光纤的红光汇聚并投射到反光检测面4上，并接收来自反光检测面4反射回来的光，通过另一光纤将反光检测面4反射回来的光传给传感器控制器，传感器控制器再根据反射回来的光的强度判断绕线轴3a/3b/3c上的缝线余量是否充足。由于在梭芯2的绕线轴外表面设有反光检测面4，在梭壳1上设有检测窗口5，在梭壳1的外侧设有传感器6，当梭芯2的绕线轴上的缝线将要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭芯绕线余量检测装置，包括梭壳及设于梭壳内的梭芯，所述梭芯具有用于缠绕缝线的绕线轴，所述绕线轴外表面具有反光检测面，所述梭壳的侧面设有检测窗口，梭壳的外侧设有传感器，所述传感器具有探头、两根光纤和传感器控制器，所述探头将来自一光纤的红光汇聚并投射到反光检测面上，并接收来自反光检测面反射回来的光，通过另一光纤将反光检测面反射回来的光传给传感器控制器，传感器控制器再根据反射回来的光的强度判断绕线轴上的缝线余量是否充足。/n

【技术特征摘要】
1.一种梭芯绕线余量检测装置，包括梭壳及设于梭壳内的梭芯，所述梭芯具有用于缠绕缝线的绕线轴，所述绕线轴外表面具有反光检测面，所述梭壳的侧面设有检测窗口，梭壳的外侧设有传感器，所述传感器具有探头、两根光纤和传感器控制器，所述探头将来自一光纤的红光汇聚并投射到反光检测面上，并接收来自反光检测面反射回来的光，通过另一光纤将反光检测面反射回来的光传给传感器控制器，传感器控制器再根据反射回来的光的强度判断绕线轴上的缝线余量是否充足。


2.根据权利要求1所述的梭芯绕线余量检测装置，其特征在于：所述探头将传感器控制器发射的红光通过一根光纤反射汇聚后经过所述检测窗口投射到绕线轴外表面，同时也接收所述绕线轴上反光检测面反射回来的光并经过第二根光纤传输回传感器控制器；探头通过支架固定在底座上。


3.根据权利要求1所述的梭芯绕线余量检测装置，其特征在于：所述绕线轴外表面涂覆有反射材料或贴设有反射膜。


4.根据权利要求1所述的梭芯绕线余量检测装置，其特征在于：所述绕线轴外表面部分或全部抛光。


5.根据权利要求1所述的梭芯绕线余量检测装置，其特征在于：所述绕线轴的中间部分设有突出的分隔棱，所述反光检测面位于分隔棱的一侧，分隔棱的另一侧为起始绕线侧。


6.根据权利要求1所述的梭芯绕线余量检测装置，其特征在于：所述绕线轴为圆柱状或者正棱柱状。


7.一种罗拉机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涵，于恒基，马程鹏，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33