一种PCB板去毛刺机制造技术

技术编号:22805527 阅读:65 留言:0更新日期:2019-12-11 14:05
本实用新型专利技术涉及PCB板去毛刺机领域,具体地说,是一种PCB板去毛刺机。主要包括基座平台,所述平台上设有传输带,所述传输带分布在平台两端,所述平台中间位置设有可旋转基座,所述平台侧边设有连接杆连接至与平台平行去毛刺刀片,所述去毛刺刀片固定在与平台平行的刀片固定器上。采用了旋转基座与去毛刺刀片相结合的方法,当对PCB板进行去毛刺时通过旋转基座的作用,能够轻松便捷对毛刺进行全方位处理,并且能够彻底的去除干净,能够达到所需要求,多个旋转基座的设计能够同时对多个PCB板进行去毛刺,具有很大的经济效益。

A deburring machine for PCB

The utility model relates to the field of PCB deburring machine, in particular to a PCB deburring machine. The utility model mainly comprises a base platform, on which a transmission belt is arranged, the transmission belt is distributed at both ends of the platform, the middle position of the platform is provided with a rotatable base, the side edge of the platform is provided with a connecting rod which is connected to a deburring blade parallel to the platform, and the deburring blade is fixed on a blade holder parallel to the platform. When deburring PCB, the method of combining rotating base and deburring blade is adopted. By the function of rotating base, the burr can be easily and conveniently processed in all directions, and can be completely removed, which can meet the requirements. The design of multiple rotating bases can deburring multiple PCB at the same time, which has great economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板去毛刺机
本技术涉及PCB板去毛刺机领域,具体地说,是一种PCB板去毛刺机。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。材普遍是以基板的绝缘部分作分类,常见的原料为电木板、玻璃纤维板,以及各式的塑胶板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分,再以环氧树脂和铜箔压制成粘合片使用。在PCB板的制作工艺中会涉及到去毛刺的步骤,由于在制作过程中会出现去毛刺不平滑的现象,目前市面上的去毛刺机器无法能够对毛刺边进行彻底的处理,并且机器本身比较笨重不具备便捷性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术采用了旋转基座与去毛刺刀片相结合的方法,当对PCB板进行去毛刺时通过旋转基座的作用,能够轻松便捷对毛刺进行全方位处理,并且能够彻底的去除干净,能够达到所需要求,多个旋转基座的设计能够同时对多个PCB板进行去毛刺,具有很大的经济效益。为了实现上述目的,本技术采用的具体技术方案如下:一种PCB板去毛刺机,主要包括基座平台,所述平台上设有双传输带,所述双传输带分布在平台两端,所述平台中间位置设有可旋转基座,所述平台侧边设有连接杆连接至与平台平行去毛刺刀片,所述去毛刺刀片固定在与平台平行的刀片固定器上。本技术进一步改进,所述连接杆为可伸缩可调节设计,内设有伸缩装置,所述伸缩装置分为上下两节,通过按压开关即可将上面接管套至下方接管内。可伸缩调节的设计大大增强了机体的活动性,在对PCB板进行去毛刺运作时,能够更加方便快速的通过调节连接杆来处理PCB板的毛刺边,满足了去毛刺机的效益性与经济性。本技术进一步改进,所述平台上的可旋转基座为三个,所述去毛刺刀片对应也为三个。多个基座与刀片的设计可以同时对多个PCB板进行去毛刺,不仅满足了企业对产量追求的经济性,也能够满足PCB板去毛刺彻底去除的需求,工艺简便,生产效率高。本技术进一步改进,所述旋转基座为长方形结构,所述基座也可上下调节,所述基座下方设有定位装置,当完成去毛刺动作后,定位装置即可上升,当进行去毛刺动作时定位装置控制基座下降。长方形结构的设计是为了能够满足与PCB板相匹配的结构,同时基座的可调节性是运输带运输PCB板时,当完成一个PCB板去毛刺运动后,基座通过上升的运动将已经完成的PCB板运输至另一传输带上传送至完成区域。本技术进一步改进,所述传输带下方设有传动装置与感应区域,所述传动装置由转动棍和传输带构成,所述转动棍的数量为两个,所述传输带套装在两个转动棍上,其中一个转动棍连接到电机作为主动辊,所述电机连接到电源上,当物品进入感应区域后即可进行传动。传输带下的传动装置是当传输带运输未进行去毛刺的PCB板时,当运输至去毛刺区域时通过传动装置将未完成的PCB板传动至去毛刺区域,此设计增强了机体的智能性。本技术的有益效果:采用了旋转基座与去毛刺刀片相结合的方法,当对PCB板进行去毛刺时通过旋转基座的作用,能够轻松便捷对毛刺进行全方位处理,并且能够彻底的去除干净,能够达到所需要求,多个旋转基座的设计能够同时对多个PCB板进行去毛刺,具有很大的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中,1-平台,2-传输带,3-旋转基座,4-连接杆,5-去毛刺刀片,6-刀片固定器,7-传动装置,8-伸缩装置,9-开关,10-电机,11-电源,12-感应区域,13-定位装置。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。实施例:一种PCB板去毛刺机,其特征在于,主要包括基座平台1,所述平台1上设有双传输带2,所述双传输带2分布在平台1两端,所述平台1中间位置设有可旋转基座3,所述平台1侧边设有连接杆4连接至与平台1平行去毛刺刀片5,所述去毛刺刀片5固定在与平台1平行的刀片固定器6上。本实施例中,连接4杆为可伸缩可调节设计,内设有伸缩装置8,所述伸缩装置8分为上下两节,通过按压开关9即可将上面接管套至下方接管内。可伸缩调节的设计大大增强了机体的活动性,在对PCB板进行去毛刺运作时,能够更加方便快速的通过调节连接杆来处理PCB板的毛刺边,满足了去毛刺机的效益性与经济性。本实施例中,平台1上的可旋转基座3为三个,所述去毛刺刀片5对应也为三个。若干个基座与刀片的设计可以同时对多个PCB板进行去毛刺,不仅满足了企业对产量追求的经济性,也能够满足PCB板去毛刺彻底去除干净的需求。本实施例中,旋转基座3为长方形结构,所述旋转基座3也可上下调节,所述旋转基座3下方设有定位装置13,当完成去毛刺动作后,定位装置13即可上升,当进行去毛刺动作时定位装置13控制基座下降。长方形结构的设计是为了能够满足与PCB板相匹配的结构,同时基座的可调节性是运输带运输PCB板时,当完成一个PCB板去毛刺运动后,基座通过上升的运动将已经完成的PCB板运输至另一传输带上传送至完成区域。本实施例中,传输带2下方设有传动装置7与感应区域12,所述传动装置7通过电机10电源11提供动力,当物品进入感应区域12后即可进行传动。传输带2下的传动装置7是当传输带2运输未进行去毛刺的PCB板时,当运输至去毛刺区域时通过传动装置将未完成的PCB板传动至去毛刺区域,此设计增强了机体的智能性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板去毛刺机,其特征在于,主要包括基座平台,所述平台上设有双传输带,所述双传输带分布在平台两端,所述平台中间位置设有可旋转基座,所述平台侧边设有连接杆连接至与平台平行去毛刺刀片,所述去毛刺刀片固定在与平台平行的刀片固定器上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板去毛刺机,其特征在于,主要包括基座平台,所述平台上设有双传输带,所述双传输带分布在平台两端,所述平台中间位置设有可旋转基座,所述平台侧边设有连接杆连接至与平台平行去毛刺刀片,所述去毛刺刀片固定在与平台平行的刀片固定器上。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺机,其特征在于,所述连接杆为可伸缩可调节设计,内设有伸缩装置,所述伸缩装置分为上下两节,通过按压开关即可将上面接管套至下方接管内。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺机,其特征在于,所述平台上的可旋转基座为三个,所述去毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云生
申请(专利权)人:广德众泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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