连铸板坯表面毛刺去除工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸板坯表面毛刺去除工具，该工具包括刀座、刀片和推杆，刀座一端底部设有刀片，刀片一端与刀座连接，另一端超出刀座，超出部分呈底面为平面，侧面为斜面的楔形结构；推杆一端与刀座连接固定。采用该去除工具进行连铸板坯的割缝表面毛刺、熔渣去除，操作人员只需握住推杆，将刀座移动至毛刺、熔渣附近，通过推杆向刀座施加向前的推力，使刀座一端的刀片去除毛刺、熔渣，简单方便，快速省力，不仅减轻劳动强度，而且去除毛刺效果明显，从而提高了工作效率，也保证了钢板的质量，增加了经济效益。另外由于操作人员无需靠近板坯割缝表面的毛刺、熔渣，在生产过程中避免了事故的发生，保证了安全生产。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工业中厚钢板生产的辅助工具，更具体地说，涉及 一种连铸板坯表面毛刺去除工具，该工具去除毛刺简单、快速。
技术介绍
在厚板钢板的生产过程中，生产厚板所使用的原料大部分为连铸板坯， 通过厚板连铸机生产而得，板坯再通过输送设备从连铸车间运输至厚板厂的 板坯接收跨上，由于连铸板坯较长，需要经厚板厂二次切割线的火焰切割成 一定的定尺板坯来满足厚板轧制工艺要求。在进行火焰切割过程中，板坯的 割缝表面上常常会产生大量毛刺、熔渣，这些毛刺、熔渣在经过厚板加热以 及除鳞后，还是不能彻底清除，容易造成部分毛刺、熔渣在札制过程中脱落 并压入钢板表面，严重影响了厚板钢板的质量。目前，还没有专门的用于去 除板坯表面的毛刺、熔渣的专用工具，通常只能采用人工拿凿子对毛刺、熔 渣进行一个一个的敲击去除，请参阅图l所示，但是由于采用人工拿凿子l去除，必须使操作人员2尽可能的靠近板坯3割缝表面的毛刺、熔渣4，在 生产过程中，这样不但存在较大的安全隐患，而且去除工作效率低，劳动强 度高且钢板质量无法得到保证，既降低了工作效率，又影响了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连铸板坯表面毛刺去除工具，该工具结构 简单、使用方便、能够快速去除毛刺并保证施工的安全。为实现上述目的，本技术釆用如下技术方案该连铸板坯表面毛刺去除工具包括刀座、刀片和推杆，刀座一端底部设 有刀片，刀片一端与刀座连接，另一端超出刀座，超出部分呈底面为平面， 侧面为斜面的楔形结构；推杆一端与刀座连接固定。所述的刀片的超出部分的底面低于刀座底部；所述的刀座的另一端两侧分别设有滚轴，滚轴的底部低于刀座的底部并与刀片的超出部分的底面平 行。所述的刀片一端设有螺栓，通过螺栓与刀座底部连接并固定；滚轴中间 设有螺栓，通过螺栓分别与刀座两侧连接。所述的推杆一端与刀座的上部连接，另一端与刀片位置相反，并斜向上 设置。在上述技术方案中，本技术的连铸板坯表面毛刺去除工具包括刀 座、刀片和推杆，刀座一端底部设有刀片，刀片一端与刀座连接，另一端超 出刀座，超出部分呈底面为平面，恻面为斜面的楔形结构；推杆一端与刀座 连接固定。采用该去除工具进行连铸板坯的割缝表面毛刺、熔渣去除，搡作 人员只需握住推杆，将刀座移动至毛刺、熔渣附近，通过推杆向刀座施加向 前的推力，使刀座一端的刀片去除毛刺、熔渣，简单方便，快速省力，不仅 减轻劳动强度，而且去除毛刺效果明显，从而提高了工作效率，也保证了钢 板的质量，增加了经济效益。另外由于操作人员无需靠近板坯割缝表面的毛 刺、熔渣，在生产过程中避免了事故的发生，保证了安全生产。附困说明图l是目前采用的人工去除毛刺的工作状态示意图2是本技术的连铸板坯表面毛刺去除工具的结构示意图3是附图说明图1的A部结构放大示意图4是图1中的刀座的右视结构示意图5是图1的左视结构示意图6是本技术的去除工具的使用状态示意图7是图6的局部结构放大示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。 请参阅图2所示，本技术的连铸板坯表面毛刺去除工具IO包括刀 座ll、刀片12和推杆13，刀座ll为厚板状结构，并具有一定的自重，能够增大去除毛刺的推力，刀座11 一端底部设有刀片12,请参阅图3所示，刀片12—端与刀座ll底部连接，并通过螺栓14与刀座11固定，刀片12 另一端超出刀座，超出部分呈楔形结构，超出部分的底面15为平面并与刀 座ll底部平行，侧面16为与刀座ll底部呈锐角的斜面，该超出部分作为 刀片12的刀刃；刀片12的超出部分的底面15向下低于刀座ll底部一定 距离。请参阅图4所示，刀座11的另一端的两侧分别设有滾轴17，滚轴 17对称设置，滚轴17的底部低于刀座11的底部，并与刀片12的超出部分 的底面15平行(见图3),能够便于刀座进行滑动以及刀片贴近连铸板坯 的割缝表面，提高去除毛刺的效果，保证钢板的质量。滚轴17中间分别设 有螺栓14，通过螺栓14分别与刀座11的两侧连接。请参阅图5所示，推 杆13可以为一般的长棍型，可以为一根或多根平行连接固定，图中所示为 两根，推杆13 —端与刀座11的上部连接，通过焊接固定，另一端设有手 柄18,方便搡作人员握紧使力。请再结合图2所示，推杆13的另一端位于 刀片12的相反一侧并斜向上设置，推杆13与刀座ll上部呈锐角，推杆13 中间还设有支撑杆19，支撑杆19一端与推杆13连接固定，另一端与刀座 ll上部连接固定，起到对推杆13的支撑和固定作用。另外推杆13的长度 可以根据工况进行选取，具有一定长度的推杆既能增加去除毛刺的推力，还 能使搡作人员远离割缝表面的毛刺、熔渣，确保安全。使用时，请参阅图6所示，搡作人员2只需手握该工具10的手柄18 通过推杆13将刀座U移动至连铸板坯3的割缝表面的毛刺、熔渣4附近， 使刀片12对准毛刺、熔渣4，然后通过推杆13向刀座ll施加向前的推力， 刀座ll通过滚轴17滑动，带动一端的刀片12去除毛刺、熔渣4，请再参 阅图7所示，由于刀片12的超出部分的底部15紧贴板坯3的表面，撞击 毛刺、熔渣4的根部，从而去除毛刺、熔渣4平整，不留残余或凹坑，保证 了钢板的质量。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明 本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质 精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要 求书范围内。权利要求1.一种连铸板坯表面毛刺去除工具，其特征在于该工具包括刀座、刀片和推杆，刀座一端底部设有刀片，刀片一端与刀座连接，另一端超出刀座，超出部分呈底面为平面，侧面为斜面的楔形结构；推杆一端与刀座连接固定。2. 如权利要求l所述的连铸板坯表面毛刺去除工具，其特征在于 所述的刀片的超出部分的底面低于刀座底部；所述的刀座的另一端两側分别设有滚轴，滚轴的底部低于刀座的底部并与刀片的超出部分的底面 平行。3. 如权利要求l或2所述的连铸板坯表面毛刺去除工具，其特征在于: 所述的刀片一端设有螺栓，通过螺栓与刀座底部连接并固定；滚轴中间设有螺栓，通过螺栓分别与刀座两侧连接。4. 如权利要求l所述的连铸板坯表面毛刺去除工具，其特征在于 所述的推杆一端与刀座的上部连接，另一端与刀片位置相反，并斜向上设置。专利摘要本技术公开了一种连铸板坯表面毛刺去除工具，该工具包括刀座、刀片和推杆，刀座一端底部设有刀片，刀片一端与刀座连接，另一端超出刀座，超出部分呈底面为平面，侧面为斜面的楔形结构；推杆一端与刀座连接固定。采用该去除工具进行连铸板坯的割缝表面毛刺、熔渣去除，操作人员只需握住推杆，将刀座移动至毛刺、熔渣附近，通过推杆向刀座施加向前的推力，使刀座一端的刀片去除毛刺、熔渣，简单方便，快速省力，不仅减轻劳动强度，而且去除毛刺效果明显，从而提高了工作效率，也保证了钢板的质量，增加了经济效益。另外由于操作人员无需靠近板坯割缝表面的毛刺、熔渣，在生产过程中避免了事故的发生，保证了安全生产。文档编号B22D11/128GK201008956SQ200720067930公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日专利技术者福 刘, 张敏文, 董拥群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸板坯表面毛刺去除工具，其特征在于：　　　　该工具包括刀座、刀片和推杆，刀座一端底部设有刀片，刀片一端与刀座连接，另一端超出刀座，超出部分呈底面为平面，侧面为斜面的楔形结构；推杆一端与刀座连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁福根，董拥群，张敏文，刘福，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]