【技术实现步骤摘要】
一种全自动化AOI组合光学检测系统
[0001]本专利技术涉及光学检测
，尤其涉及一种全自动化AOI组合光学检测系统。
技术介绍
[0002]PCB线路板生产到给涂刷绝缘涂层后，进行硬化烘烤除去焊点和焊盘处的绝缘涂层后需要利用AOI进行检测，然后对比是否符合客户的要求。
[0003]其中，使用到的AOI是基于模拟人眼，运行机器视觉技术，在焊接工艺生产中代替人，来检测PCBA中的常见缺陷的，为自动图像传感检测技术中的一种光学自动检测，其大致包含有图像采集阶段，数据处理阶段，图像分析段和缺陷报告阶段四个阶段；简单说，为一种集成了机械、自动化、光学和软件等多学科的自动化设备；AOI的核心技术点为如何获得准确且高质量的光学图像并加工处理；同时，在对大量不良结果进行分类和统计，和工艺改善和生产良率提升中也正逐步发挥着更重要的作用；
[0004]图像采集阶段，除光电传感器外，AOI图像采集过程中照明系统也非常重要；其中选择最佳光源，是保证被检测物体的特征区别于其他背景，涉及到光源的光谱特性，光源颜色，色温特性。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动化AOI组合光学检测系统，其特征在于，包括：AOI设备主体(3)，用于光学自动检测PCB线路板；除尘供料装置(8),所述除尘供料装置(8)加装在所述AOI设备主体(3)上,并在为AOI设备主体(3)提供PCB线路板的过程中，用于除去PCB线路板表面的杂质；放料台(9)，所述放料台(9)放置在除尘供料装置(8)远离AOI设备主体(3)一端的端口处，用于放置PCB线路板；其中，AOI设备主体(3)内部设置有检测槽(31)，检测槽(31)内部活动设置有PCB线路板移动底托(32)；PCB线路板移动底托(32)两端分别滑动连接在检测槽(31)两端端口处开设的纵向移动槽(33)的内部，并利用纵向移动槽(33)内部设置有的纵向移动驱动件(34)带动纵向移动；PCB线路板移动底托(32)上包含有PCB线路板夹持架，PCB线路板夹持架用于放置PCB线路板；PCB线路板移动底托(32)上还包含有导向轨道(323)，导向轨道(323)用于PCB线路板夹持架进行横向移动调整；位于PCB线路板夹持架和导向轨道(323)之间安装有多维度转向件(325)，多维度转向件(325)和导向轨道(323)之间呈滑动连接，多维度转向件(325)用于在转动的基础上调整PCB线路板夹持架上下倾斜幅度，提供合适的图像信息采集角度。2.根据权利要求1所述的一种全自动化AOI组合光学检测系统，其特征在于，所述AOI设备主体(3)在其前端面上安装有显示屏(1)，位于显示屏(1)下侧的AOI设备主体(3)上安装有操作面板(2)，在操作面板(2)下侧AOI设备主体(3)上安装有柜门(4)，柜门(4)用于AOI设备主体(3)维修；在AOI设备主体(3)底部安装有底座(5)，底座(5)上安装有多个用于支撑的支撑腿(6)。3.根据权利要求1所述的一种全自动化AOI组合光学检测系统，其特征在于，所述除尘供料装置(8)上包含有供料箱(82)，供料箱(82)上开设有供料通道(85)，供料通道(85)连通检测腔，检测腔位于检测槽(31)上方；位于供料箱(82)的前端面上装设有观望窗(81)，位于供料箱(82)的顶部安装有定位横梁(89)，定位横梁(89)贯穿固定进入到供料通道(85)顶部内部，定位横梁(89)在靠近供料通道(85)一侧开设有滑轨，滑轨上滑动连接有机械夹手，机械夹手利用驱动链条带动移动；定位横梁(89)两侧分别固定有一个固定板(88),固定板(88)上穿插有多个固定螺栓(87)，固定螺栓(87)穿插在供料箱(82)上用于安装定位横梁(89)。4.根据权利要求3所述的一种全自动化AOI组合光学检测系统，其特征在于，所述供料通道(85)内部开设有多个抽尘孔(86)，多个抽尘孔(86)阵列分布在供料通道(85)的内壁上；抽尘孔(86)通过抽风腔连通在空气处理器(83)上，空气处理器(83)安装在供料箱(82)底部，空气处理器(83)上安装有多个固定腿(84)；空气处理器(83)内部包含有抽风机和活性炭包，抽风机用于抽风，和活性炭包用于过滤抽入的空气。5.根据权利要求2或3所述的一种全自动化AOI组合光学检测系统，其特征在于，所述除尘供料装置(8)和AOI设备主体(3)之间通过组装件(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云生，
申请(专利权)人：广德众泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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