冷轧带钢焊缝检测设备制造技术

本发明专利技术涉及检测设备技术领域，尤其提供一种冷轧带钢焊缝检测设备。该冷轧带钢焊缝检测设备，包括工作基台、进料组件、焊接组件、焊缝检测组件、折弯检测组件、透光检测组件与收卷组件，本发明专利技术通过所述焊缝检测组件能够对所述第一冷轧带钢与所述第二冷轧带钢焊接所形成的焊缝进行表面缺陷检测，能够检测焊缝表面是否有明显的缺陷，通过所述折弯检测组件能够对焊缝进行折弯并对折弯后的焊缝进行折弯缺陷检测，通过所述透光检测组件能够将焊缝微微折弯并且对其进行透光性检测，能够检测折弯后焊缝的透光性，大大提高了工作效率，提高了自动化程度，降低了人工劳动成本，操作简单快捷，提升了焊缝检测的多样性，提高了检测质量。提高了检测质量。提高了检测质量。

【技术实现步骤摘要】
冷轧带钢焊缝检测设备


[0001]本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种冷轧带钢焊缝检测设备。

技术介绍

[0002]由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门。冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同。具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板（包括镀锡板和镀锌板等）、深冲钢板（以汽车用板最多）、电工硅钢板、不锈钢板、涂层（或复合）钢板等。冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求。
[0003]由于冷轧带钢市场需要焊接等加工工序，所以对冷轧带钢焊接后的焊缝有进行检测的需求，而目前的焊缝检测较为麻烦，需要焊接完成后人工对焊缝进行检测，自动化程度较低，且不利于与焊接和收卷工作的联动进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是，提供了一种冷轧带钢焊缝检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个技术问题。/>[0005]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢焊缝检测设备，其特征在于，包括工作基台（10）、进料组件（20）、焊接组件（30）、焊缝检测组件（40）、折弯检测组件（50）、透光检测组件（60）与收卷组件（70），所述工作基台（10）、所述进料组件（20）、所述焊接组件（30）与所述透光检测组件（60）均安装于地面上，所述进料组件（20）位于所述工作基台（10）的一端，所述焊接组件（30）位于所述工作基台（10）中部的一侧，且所述焊接组件（30）向所述工作基台（10）的上方延伸并连接于所述工作基台（10）的上端面，所述焊缝检测组件（40）固定安装于所述工作基台（10）上端面的中部，且位于所述焊接组件（30）的一侧，所述折弯检测组件（50）固定安装于所述工作基台（10）的上端面上，且所述折弯检测组件（50）位于所述焊缝检测组件（40）的一侧，所述透光检测组件（60）固定安装于所述工作基台（10）的上端面上，且所述透光检测组件（60）位于所述折弯检测组件（50）的一侧，所述收卷组件（70）位于所述工作基台（10）的另一端，所述进料组件（20）与所述收卷组件（70）上分别套设有第一冷轧带钢（101）与第二冷轧带钢（102），所述第一冷轧带钢（101）与所述第二冷轧带钢（102）的一端相互延伸并抵接于所述工作基台（10）的上方，且位于所述焊接组件（30）的下方。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢焊缝检测设备，其特征在于，所述工作基台（10）包括工作台（11）、四个工作支柱（12）与两个限位转轮（13），四个所述工作支柱（12）分别固定安装于所述工作台（11）下端面的四个角部处，两个所述限位转轮（13）固定安装于所述工作台（11）上端面上，且两个所述限位转轮（13）分别位于所述第一冷轧带钢（101）的两侧。3.根据权利要求2所述的冷轧带钢焊缝检测设备，其特征在于，所述进料组件（20）包括进料支撑板（21）与进料辊轮（22），所述进料支撑板（21）固定安装于地面上，所述进料辊轮（22）转动安装于所述进料支撑板（21）的一侧壁上，所述第一冷轧带钢（101）套设于所述进料辊轮（22）上。4.根据权利要求3所述的冷轧带钢焊缝检测设备，其特征在于，所述焊接组件（30）包括焊接支撑板（31）、焊接伸缩气缸（32）、焊接件（33）、四个轨架支撑柱（34）与滑动轨架（35），所述焊接支撑板（31）固定设置于地面上，所述焊接伸缩气缸（32）固定安装于所述焊接支撑板（31）一侧的上部，所述焊接件（33）固定安装于所述焊接伸缩气缸（32）的输出端上，四个所述轨架支撑柱（34）均固定安装于所述工作台（11）上，且两两分别位于所述第一冷轧带钢（101）的两侧，所述滑动轨架（35）固定安装于四个所述轨架支撑柱（34）的顶部，所述焊接件（33）滑动设置于所述滑动轨架（35）内。5.根据权利要求4所述的冷轧带钢焊缝检测设备，其特征在于，所述焊接件（33）包括焊接推动板（331）、焊接连接块（332）、焊枪卡位块（333）、焊枪连接杆（334）与焊枪（335），所述焊接推动板（331）固定安装于所述焊接伸缩气缸（32），所述焊接连接块（332）为“凹”型块且固定安装于所述焊接推动板（331）的底部，所述焊接连接块（332）的底部贯穿开设有横向滑槽，所述焊枪卡位块（333）抵持设置于所述焊接连接块（332）中部的上侧壁，所述焊枪连接杆（334）固定安装于所述焊枪卡位块（333）的底部，且滑动设置于所述横向滑槽内，所述焊枪（335）固定安装于所述焊枪连接杆（334）的底部。6.根据权利要求5所述的冷轧带钢焊缝检测设备，其特征在于，所述滑动轨架（35）的一侧开设有横向贯穿的推动滑槽（351），所述焊接连接块（332）能够在所述推动滑槽（351）内滑动，且所述焊枪卡位块（333）的顶壁抵持于所述推动滑槽（351）的上侧壁，所述滑动轨架（35）的底部开设有波浪形的焊接滑槽（352），且所述焊接滑槽（352）与所述推动滑槽（351）
相互连通，所述焊枪连接杆（334）能够在所述焊接滑槽（352）内进行滑动，所述焊枪（335）位于所述焊接滑槽（352）的下方。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昊，贾品瑜，赵志强，邴金国，刘铁龙，
申请(专利权)人：北京一控系统技术有限公司，
类型：发明
国别省市：