一种不规则合金坯料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种不规则合金坯料加热装置，包括：感应加热装置，用于为所述不规则合金坯料进行加热；感应加热供应电源，连接于所述感应加热装置以对所述感应加热装置进行供电；合金坯料旋转装置，位于所述感应加热装置的下方；所述感应加热装置包括装置架体、固定在所述装置架体上的升降装置，固定安装在所述升降装置的升降端的加热平台，固定安装在所述加热平台上的感应加热单元，其中，所述感应加热单元由感应线圈构成，所述感应加热供应电源连接于所述感应线圈，所述感应线圈为纺锤状。本实用新型专利技术所述加热装置结构简单能够对坯料温度进行精确的控制、氧化少，并能够防止加热过程中晶粒长大和粗华。

A heating device for irregular alloy billet

The utility model discloses an irregular alloy billet heating device, which comprises an induction heating device for heating the irregular alloy billet, an induction heating power supply connected with the induction heating device for supplying power to the induction heating device, an alloy billet rotating device located below the induction heating device, and an induction heating device comprising The device frame, the lifting device fixed on the device frame, the heating platform fixed on the lifting end of the lifting device, and the induction heating unit fixed on the heating platform, wherein the induction heating unit is composed of an induction coil, the induction heating supply power is connected to the induction coil, and the induction coil is spindle shaped. The heating device of the utility model has simple structure, can accurately control the temperature of the billet, has less oxidation, and can prevent grain growth and rough bloom in the heating process.

【技术实现步骤摘要】
一种不规则合金坯料加热装置
本技术涉及金属材料加工
，具体涉及一种不规则合金坯料加热装置。
技术介绍
坯料均热是整个热变形过程中的重要环节之一，对后续的成形过程、保证制件质量、提高制件生产率等都有直接影响，实现快速、均匀、精确加热不但可满足工业化大生产的需要，也能够防止加热过程中晶粒长大和粗化，影响最终制件的组织和性能。根据所采用热源不同，加热方法主要包括火焰加热、电阻加热和感应加热等几种，火焰加热是利用燃料如柴油、煤气、天然气等燃烧产生的热能对金属坯料进行加热，燃料来源方便，炉子修造简单，加热费用低，对金属坯料的适用范围广，但劳动条件差，环境污染重，加热速度慢，加热质量难以精确控制是其主要问题，电阻加热和感应加热则是通过把电能转化为热能来加热金属坯料，其中，电阻加热虽然具有工作环境好，金属坯料尺寸、形状不受限等优点，但不足之处是加热速度慢，生产效率低，加热质量难以控制，不能满足大工业生产节拍的需求，相比而言，感应加热则由于具有加热速度快，坯料温度容易控制，氧化少，便于实现机械化、自动化等优点，在大工业生产中得到越来越广泛的应用，但是由于交变电磁场的趋肤效应，感应加热时电流密度沿坯料横截面呈现中心电流小，表层大的分布规律，通常适合加热形状规则的圆形坯料，对于不规则的异型坯料，往往需要通过设计专用感应器结构、增加电磁屏蔽器、降低电源频率等综合手段来实现均匀加热，使得感应器的尺寸范围窄、设计难度大、制造成本高、电能消耗较大。例如，中国专利申请号为201210534961.1的中国专利技术专利公开了一种大尺寸金属坯料的均匀加热装置和方法，该装置主要包括感应加热机构、坯料转运机构和风冷机构三部分，其基本原理是采用立式放置的单个感应加热线圈来加热坯料，坯料的加热方式采用高功率快速加热、中功率温度平衡和低功率均匀化的三段式加热方法，主要依靠风冷线圈对坯料表面的温度场进行控制，达到均匀加热大尺寸金属坯料的目的，该方法虽然可以减小大尺寸坯料加热过程的内外温差，达到温度场均匀的效果，但是无法满足不规则异型金属坯料均匀加热以及工业化大生产快速、精确、易于自动控制的加热需求。基于现有技术存在的如上技术问题，本技术提出一种不规则合金坯料加热装置。
技术实现思路
本技术提供一种不规则合金坯料加热装置，所述加热装置结构简单能够对坯料温度进行精确的控制、氧化少，并能够防止加热过程中晶粒长大和粗化。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种不规则合金坯料加热装置，包括：感应加热装置，用于为所述不规则合金坯料进行加热；感应加热供应电源，连接于所述感应加热装置以对所述感应加热装置进行供电；合金坯料旋转装置，作为所述规则合金坯料的放置平台，并位于所述感应加热装置的下方；所述感应加热装置包括装置架体、固定在所述装置架体上的升降装置、固定安装在所述升降装置的升降端的加热平台和固定安装在所述加热平台上的感应加热单元，其中，所述感应加热单元由感应线圈构成，所述感应加热供应电源连接于所述感应线圈，所述感应线圈为纺锤状或圆柱状。进一步地，所述感应加热供应电源为可控硅电源或IGBG电源，其中，所述感应加热供应电源的电源功率为25-200kw、电流频率为2000-10000Hz。进一步地，所述感应线圈为18mm*22mm的方形铜管绕制而成，所述方形铜管内盛装有冷却水。进一步地，所述合金坯料旋转装置包括旋转驱动装置、合金坯料转动支架及合金坯料自转装置，所述合金坯料转动支架为星型结构，所述合金坯料转动支架的中心固定设置在所述旋转驱动装置的转动轴上，所述合金坯料自转装置固定设置在所述合金坯料转动支架的端点，所述合金坯料自转装置的转动轴上安装有合金坯料放置盘。进一步地，所述感应加热单元设置有8-12个，其中，所述感应加热单元均匀排布在所述加热平台上。进一步地，所述感应加热装置包括第一感应加热装置、第二感应加热装置、第三感应加热装置及第四感应加热装置，所述第一感应加热装置、所述第二感应加热装置、所述第三感应加热装置及所述第四感应加热装置均固定安装在所述加热平台上。进一步地，所述第一感应加热装置的感应线圈为14匝，所述第二感应加热装置的感应线圈为12匝，所述第三感应加热装置的感应线圈为12匝，所述第四感应加热装置的感应线圈为8匝。进一步地，所述感应加热单元设置有10个，10个所述感应加热单元排布在所述加热平台上，其中，第1-3个所述感应加热单元构成所述第一感应加热装置，第4-6个所述感应加热单元构成所述第二感应加热装置，第7-8个所述感应加热单元构成所述第三感应加热装置，第9-10个所述感应加热单元构成所述第四感应加热装置，所述第一感应加热装置的感应线圈为18匝，所述第二感应加热装置的感应线圈为12匝，所述第三感应加热装置的感应线圈为10匝，所述第四感应加热装置的感应线圈为8匝。进一步地，所述合金坯料转动支架上安装有12个所述合金坯料自转装置及12个所述合金坯料放置盘，其中，第一合金坯料放置盘为放料盘，第二合金坯料放置盘、第三合金坯料放置盘、第四合金坯料放置盘、第五合金坯料放置盘、第六合金坯料放置盘、第七合金坯料放置盘、第八合金坯料放置盘、第九合金坯料放置盘、第十合金坯料放置盘和第十一合金坯料放置盘为加热盘，第十二合金坯料放置盘为取料盘。与现有技术相比，本技术的优越效果在于：本技术通过感应加热装置、感应加热供应电源和合金坯料旋转装置的配合设置，结合分区加热的方法，实现对合金坯料的快速均匀加热，有效的防止防止加热过程中晶粒长大和粗化。附图说明图1是本技术实施例1中不规则合金坯料加热装置的结构示意图；图2是本技术实施例1中感应加热装置的结构示意图；图3是本技术实施例1中感应线圈的结构示意图；图4是本技术实施例2中的感应加热装置的结构示意图；图5为本技术实施例2中的合金坯料放置盘的示意图。附图说明如下：1-感应加热装置、11-装置架体、12-升降装置、101-第一感应加热装置、102-第二感应加热装置、103-第三感应加热装置、104-第四感应加热装置、121-加热平台、122-感应加热单元、2-合金坯料旋转装置、21-旋转驱动装置、22-合金坯料转动支架、23-合金坯料自转装置、231-合金坯料放置盘、2311-第一合金坯料放置盘2311、2312-第二合金坯料放置盘、2313-第三合金坯料放置盘、2314-第四合金坯料放置盘、2315-第五合金坯料放置盘、2316-第六合金坯料放置盘、2317-第七合金坯料放置盘、2318-第八合金坯料放置盘、2319-第九合金坯料放置盘、2320-第十合金坯料放置盘、2321-第十一合金坯料放置盘、2322-第十二合金坯料放置盘。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不规则合金坯料加热装置，包括：/n感应加热装置，用于为所述不规则合金坯料进行加热；/n感应加热供应电源，连接于所述感应加热装置以对所述感应加热装置进行供电；/n合金坯料旋转装置，作为所述规则合金坯料的放置平台，并位于所述感应加热装置的下方；/n其特征在于，所述感应加热装置包括装置架体、固定在所述装置架体上的升降装置、固定安装在所述升降装置的升降端的加热平台和固定安装在所述加热平台上的感应加热单元，其中，所述感应加热单元由感应线圈构成，所述感应加热供应电源连接于所述感应线圈，所述感应线圈为纺锤状。/n

【技术特征摘要】
1.一种不规则合金坯料加热装置，包括：
感应加热装置，用于为所述不规则合金坯料进行加热；
感应加热供应电源，连接于所述感应加热装置以对所述感应加热装置进行供电；
合金坯料旋转装置，作为所述规则合金坯料的放置平台，并位于所述感应加热装置的下方；
其特征在于，所述感应加热装置包括装置架体、固定在所述装置架体上的升降装置、固定安装在所述升降装置的升降端的加热平台和固定安装在所述加热平台上的感应加热单元，其中，所述感应加热单元由感应线圈构成，所述感应加热供应电源连接于所述感应线圈，所述感应线圈为纺锤状。


2.根据权利要求1所述的不规则合金坯料加热装置，其特征在于，所述感应加热供应电源为可控硅电源或IGBG电源，其中，所述感应加热供应电源的电源功率为25-200kw、电流频率为2000-10000Hz。


3.根据权利要求1所述的不规则合金坯料加热装置，其特征在于，所述感应线圈为18mm*22mm的方形铜管绕制而成，所述方形铜管内盛装有冷却水。


4.根据权利要求1所述的不规则合金坯料加热装置，其特征在于，所述合金坯料旋转装置包括旋转驱动装置、合金坯料转动支架及合金坯料自转装置，所述合金坯料转动支架为星型结构，所述合金坯料转动支架的中心固定设置在所述旋转驱动装置的转动轴上，所述合金坯料自转装置固定设置在所述合金坯料转动支架的端点，所述合金坯料自转装置的转动轴上安装有合金坯料放置盘。


5.根据权利要求1所述的不规则合金坯料加热装置，其特征在于，所述感应加热单元设置有8-12个，其中，所述感应加热单元均匀排布在所述加热平台上。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀宇，
申请(专利权)人：东营源纳合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37