一种冷凝器侧板加工模具制造技术

技术编号:40346427 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本技术公开了一种冷凝器侧板加工模具,包括底板,底板上表面与放置台底面固定连接,放置台两侧与两个挡板侧面固定连接,挡板侧面与转动轴一端转动连接,转动轴外侧与传动辊固定连接,转动轴一端穿过挡板侧面与从动齿轮一侧固定连接,从动齿轮与不完整齿轮啮合连接,不完整齿轮与电机的输出端连接,挡板侧面与两个对称的传动轮转动连接。本技术通过放置台、传动辊、从动齿轮、不完整齿轮、电机、传动轮、液压缸和切刀使得侧板可以在相同间隔时间移动相同距离进行剪切和冲压,实现冷凝器侧板连续加工生产,通过限位孔、凸模、下模具、限位柱、弹簧、冲压板和顶板解决侧板冲压后不易取出的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及侧板加工,具体为一种冷凝器侧板加工模具


技术介绍

1、冷凝器是制冷系统的机件,也是整套蒸发器系统中的一个部件,属于换热器的一种。冷凝器能把气体或蒸气转变为液体,将散热管中制冷剂的热量传到散热管附近的空气中。其中,冷凝器侧板是用于加强冷凝器的整体强度的,可以对冷凝器进行保护。冷凝器侧板通常是将铝条裁切成指定长度的铝板,再将侧板放入到模具中进行冲压成型,然后将冷凝器侧板取出。

2、在冷凝器侧板实际加工过程中对侧板的剪切和冲压成型是分开进行的,不能很好的实现连续加工生产,这样降低了冷凝器侧板加工的效率,同时大多需要人工对侧板转移以及放置,冲压后的侧板不易直接取出,提高了操作人员的工作难度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷凝器侧板加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷凝器侧板加工模具,包括底板,所述底板上表面与放置台底面固定连接,所述放置台两侧与两个挡板侧面固定连接,所述挡板侧面与转动轴一端转动连接,所述转动轴外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷凝器侧板加工模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面与放置台(2)底面固定连接,所述放置台(2)两侧与两个挡板(3)侧面固定连接,所述挡板(3)侧面与转动轴(4)一端转动连接,所述转动轴(4)外侧与传动辊(5)固定连接,所述转动轴(4)一端穿过挡板(3)侧面与从动齿轮(6)一侧固定连接,所述从动齿轮(6)与不完整齿轮(7)啮合连接,所述不完整齿轮(7)与电机(8)的输出端连接,所述挡板(3)侧面与两个对称的传动轮(9)转动连接,所述底板(1)上表面与支撑架(10)底面固定连接,所述支撑架(10)顶部上表面固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端穿过支撑...

【技术特征摘要】

1.一种冷凝器侧板加工模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面与放置台(2)底面固定连接,所述放置台(2)两侧与两个挡板(3)侧面固定连接,所述挡板(3)侧面与转动轴(4)一端转动连接,所述转动轴(4)外侧与传动辊(5)固定连接,所述转动轴(4)一端穿过挡板(3)侧面与从动齿轮(6)一侧固定连接,所述从动齿轮(6)与不完整齿轮(7)啮合连接,所述不完整齿轮(7)与电机(8)的输出端连接,所述挡板(3)侧面与两个对称的传动轮(9)转动连接,所述底板(1)上表面与支撑架(10)底面固定连接,所述支撑架(10)顶部上表面固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端穿过支撑架(10)顶面与上模具(12)上表面固定连接,所述上模具(12)上开设若干对称的限位孔(13),所述上模具(12)侧面与切刀(14)一端固定连接,所述上模具(12)底面的中心位置与凸模(15)固定连接,所述底板(1)上表面固定连接有位于上模具(12)正下方的下模具(16),所述下模具(16)上表面固定连接有若干对称的限位柱(17),所述限位柱(17)外侧设置有弹簧(18),所述下模具(16)上表面的中心位置与冲压板(19)底面固定连接,所述限位柱(17)上设置有顶板(20)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨怀宇
申请(专利权)人:东营源纳合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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