一种管状密封条的风力干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管状密封条的风力干燥装置，属于烘干机械技术领域，管状密封条的外层为织物，风力干燥装置包括风室和连接在风室的底部的风道；风室上设有供管状密封条通过的通道，通道的出口端设有用于支撑管状密封条的导向套，进口端设有用于通风以带走管状密封条上多余水分的出风套，出风套与管状密封条之间具有通风间隙。导向套的大小刚好容纳管状密封条，供其通过。从风道进入风室内的高压气从出风套与管状密封条之间的通风间隙通过，气流在通风间隙内的方向与管状密封条的运行方向相反，气流高速吹过管状密封条的表面，带走表面80％以上的染液，以避免在产品烘干前还存在大量染液，使得产品上下颜色不均的现象。

A wind drying device for tubular sealing strip

The utility model discloses a wind drying device of a tubular sealing strip, belonging to the technical field of drying machinery. The outer layer of the tubular sealing strip is fabric, the wind drying device includes a wind chamber and an air duct connected at the bottom of the wind chamber; the wind chamber is provided with a channel for the passage of the tubular sealing strip, the outlet end of the channel is provided with a guide sleeve for supporting the tubular sealing strip, and the inlet end is provided with a guide sleeve for the passage Air to take away the excess moisture on the tubular sealing strip, and there is a ventilation gap between the air outlet sleeve and the tubular sealing strip. The guide sleeve is just the size to accommodate the tubular seal for its passage. The high-pressure air entering the air chamber from the air duct passes through the ventilation gap between the air outlet sleeve and the tubular sealing strip. The direction of the air flow in the ventilation gap is opposite to the running direction of the tubular sealing strip. The air flow blows through the surface of the tubular sealing strip at high speed, taking more than 80% of the dye solution away from the surface, so as to avoid the phenomenon that there is a large amount of dye solution before the product is dried, which makes the upper and lower colors of the product uneven.

【技术实现步骤摘要】
一种管状密封条的风力干燥装置
本技术涉及烘干机械
，具体地说，涉及一种管状密封条的风力干燥装置。
技术介绍
外层为织物的管件在染色后需要进行干燥作业，一般选择直接烘干的方式进行干燥，也有如公开号为CN106435913A的中国专利文献公开的一种色织经向管状织物的生产工艺，其中并公开了管状织物的干燥方法：采用射频烘干机对管状织物进行干燥。然而浸泡过染液的产品的织物内部吸收了大量染液，染液由于重力作用，在产品下部，染液含量相对较高，上部染液含量相对较少，直接烘干或采用射频烘干机对产品进行干燥都容易造成产品上下部颜色不一致的情况。因此在对产品进行干燥作业之前应当对其进行脱水处理，公告号为CN207376269U的中国专利文献公开了一种开幅机的脱水机构，包括脱水架，脱水架设置有进料环及脱水输出辊，脱水架内腔设置有上脱水辊及下脱水辊，上脱水辊及下脱水辊呈水平设置，脱水架还设置有烘干组件，烘干组件包括若干根呈水平排列的下通气管、若干根呈水平排列的上通气管，上通气管与下通气管均相平行且呈错位设置，上通气管及下通气管均与蒸汽管道连通，织物穿设于上通气管与下通气管之间，脱水架还设置有拉动织物穿出上通气管与下通气管之间的驱动组件。然而传统的使用轧辊脱水的方法将导致产品被轧变形(不可恢复的永久变形)，降低产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种管状密封条的风力干燥装置，该装置在烘干前吹出大量存在于产品织物内的染液，可以避免产品上下部颜色不一致的现象。为了实现上述目的，本技术提供的管状密封条的风力干燥装置，管状密封条的外层为织物，风力干燥装置包括风室和连接在风室的底部的风道；风室上设有供管状密封条通过的通道，通道的出口端设有用于支撑管状密封条的导向套，进口端设有用于通风以带走管状密封条上多余水分的出风套，出风套与管状密封条之间具有通风间隙。上述技术方案中，导向套的大小刚好容纳管状密封条，供其通过。从风道进入风室内的高压气从出风套与管状密封条之间的通风间隙通过，气流在通风间隙内的方向与管状密封条的运行方向相反，气流高速吹过管状密封条的表面，带走表面80％以上的染液，以避免在产品烘干前还存在大量染液，使得产品上下颜色不均的现象。为避免气流向顺产品运行方向排出，作为优选，导向套的端部伸入出风套内一段距离。该段距离具有引导作用，使气流逆着产品运行的方向从出风套排除。为了提高对气流的引导效果，作为优选，导向套呈锥形，锥形导向套的顶部伸入出风套内。为了进一步提高对气流的引导效果，作为优选，出风套内设有与锥形导向套的顶部相适应的斜壁。作为优选，风道的底部设有与高压风机相连的进风口。为了提高风干效率，作为优选，每个风室内设有将风室分成若干子风室的隔板，每个子风室对应一个通道。每个管状密封条对应一个子风室，可以同时对若干个管状密封条进行风干操作，提高了风干效率。作为优选，导向套过盈配合在通道的出口端，出风套过盈配合在通道的进口端。该连接方式简单方便，易于安装操作。利用过盈配合的方式对导向套和出风套进行安装时，将导向套或出风套插入通道内，容易出现插过头的现象，作为优选，导向套和出风套的端部设有定位凸台，可避免导向套或出风套安装时插过头。为了提高风干效率，作为优选，风道与通道的出料方向的角度为0～90°。为了便于安装，作为优选，通道的方向与风道的方向呈90°。在对高压风机进行选择的时候，选择风压大于20KPa，每个出风口气流量大于50m3/h的风机。每台风机对应的出风口总面积(即通风间隙的横截面积)不超过风机口和风道中的最小截面。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的管状密封条的风力干燥装置工作效率高，利用该装置在烘干前吹出大量存在于产品织物内的染液，避免了产品上下部颜色不一致的现象。附图说明图1为本技术实施例的风力干燥装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的风力干燥装置的侧面剖视图；图3为本技术实施例的风力干燥装置的正面剖视图。图中各附图标记为：001、管状密封条；100、风室；101、隔板；102、子风室；200、导向套；300、出风套；400、风道；500、进风口；600、定位凸台。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。实施例参见图1至图3，本实施例的风力干燥装置是对外层为织物的管状密封条进行风力干燥，其包括：风室100，通过隔板101分成若干子风室102，每个子风室102设有供管状密封条001通过的通道，通道的出口端设有用于支撑管状密封条001的导向套200，进口端设有用于通风以带走管状密封条001上多余水分的出风套300，出风套300与管状密封条001之间具有通风间隙；风道400，设置在风室100的底部，风道400的通风方向与通道内管状密封条001的运行方向垂直，每个风室100对应安装一个风道400；进风口500，设置在风道400的底部，并与高压风机相连。本实施例中，导向套200呈锥形，锥形导向套的顶部伸入出风套300内一段距离，出风套300内设有与锥形导向套的顶部相适应的斜壁，可提高对气流的引导效果。本实施例的导向套200过盈配合在通道的出口端，出风套300过盈配合在通道的进口端。利用过盈配合的方式对导向套200和出风套300进行安装时，将导向套200或出风套300插入通道内，容易出现插过头的现象，为了避免这种现象的发生，在导向套200和出风套300的端部设置定位凸台600。在对高压风机进行选择的时候，选择风压大于20KPa，每个出风口气流量大于50m3/h的风机。每台风机对应的出风口总面积(即通风间隙的横截面积)不超过风机口和风道中的最小截面。本实施例的工作过程为：将管状密封条001沿导向套200穿过，高压风机产生的高压气流经进风口500进入风道400内，并由风道400分配到各个子风室102内，进入子风室102后，高压气从出风套300与管状密封条001之间的通风间隙通过，气流在通风间隙内的方向与管状密封条001的运行方向相反，气流高速吹过管状密封条001的表面，带走表面80％以上的染液，以避免在产品烘干前还存在大量染液，使得产品上下颜色不均的现象。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状密封条的风力干燥装置，所述管状密封条的外层为织物，其特征在于：所述风力干燥装置包括风室和连接在所述风室的底部的风道；/n所述风室上设有供所述管状密封条通过的通道，所述通道的出口端设有用于支撑所述管状密封条的导向套，进口端设有用于通风以带走所述管状密封条上多余水分的出风套，所述出风套与所述管状密封条之间具有通风间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状密封条的风力干燥装置，所述管状密封条的外层为织物，其特征在于：所述风力干燥装置包括风室和连接在所述风室的底部的风道；
所述风室上设有供所述管状密封条通过的通道，所述通道的出口端设有用于支撑所述管状密封条的导向套，进口端设有用于通风以带走所述管状密封条上多余水分的出风套，所述出风套与所述管状密封条之间具有通风间隙。


2.根据权利要求1所述的风力干燥装置，其特征在于：所述的导向套的端部伸入所述的出风套内一段距离。


3.根据权利要求2所述的风力干燥装置，其特征在于：所述的导向套呈锥形，锥形导向套的顶部伸入所述的出风套内。


4.根据权利要求3所述的风力干燥装置，其特征在于：所述的出风套内设有与所述锥形导向套的顶部相适应的斜壁。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益智，
申请(专利权)人：磐安县科力软管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33