织物低温染色机的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了织物低温染色机的烘干装置，涉及织物烘干技术领域。本实用新型专利技术包括第一箱体，第一箱体一表面开有第一槽孔，第一槽孔内壁固定有第二箱体，第二箱体一相对侧面均开有第二槽孔，第二箱体另一相对侧面均开有第三槽孔，第二箱体一表面固定有第一鼓风机，第一鼓风机出风口一端固定连通有第一风管。本实用新型专利技术通过第二鼓风机和电热丝的配合，使得热空气通过第二风箱上的第五槽孔对织物进行快速的干燥，且第一鼓风机将外界的空气沿着一组第一风箱上的第四槽孔喷出，阻挡第二箱体内部的热空气进入第一箱体中，从而使得该装置在保证低温的情况下干燥效率更高，且体积更小。

Drying device of low temperature dyeing machine for fabric

The utility model discloses a drying device of a fabric low temperature dyeing machine, which relates to the technical field of fabric drying. The utility model includes a first box body, the first box body surface is provided with a first slot hole, the inner wall of the first slot hole is fixed with a second box body, the opposite side of the second box body is provided with a second slot hole, the other opposite side of the second box body is provided with a third slot hole, the first blower is fixed on the surface of the second box body, one end of the air outlet of the first blower is fixedly connected with a first air pipe. The utility model makes the hot air quickly dry the fabric through the fifth slot hole on the second air box through the cooperation of the second blower and the electric hot wire, and the first blower ejects the outside air along the fourth slot hole on the first air box, which blocks the hot air inside the second box from entering the first box, so that the drying effect of the device can be ensured at low temperature Higher rate and smaller volume.

【技术实现步骤摘要】
织物低温染色机的烘干装置
本技术属于织物烘干
，特别是涉及织物低温染色机的烘干装置。
技术介绍
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。织物在制作成用品的过程中，基本上都需要进行关键的一步，那就是染色处理，在现有技术的发展过程中，利用低温染色机进行织物的染色会使得染色的效果更好。而低温染色的过程中，对织物的烘干却存在着许多的问题。现有的织物低温染色机的烘干装置在保证低温的情况下，使得织物烘干的效率较低，且烘干装置的体积较大，占用了较多的空间，不利于实际的生产；同时，现有的织物低温染色机的烘干装置缺乏对刚染色织物的预处理，使得染色织物表面附着的染料较多，影响织物后续的烘干效率及烘干效果；最后，现有的织物低温染色机的烘干装置不能及时的排出烘干过程产生的水蒸气，使得织物烘干后容易再次被水蒸气附着，从而影响织物的烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供织物低温染色机的烘干装置，通过第二鼓风机和电热丝的配合，使得热空气通过第二风箱上的第五槽孔对织物进行快速的干燥，且第一鼓风机将外界的空气沿着一组第一风箱上的第四槽孔喷出，阻挡第二箱体内部的热空气进入第一箱体中，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置在保证低温的情况下，织物烘干效率较低、烘干装置体积较大的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为织物低温染色机的烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体一表面开有第一槽孔，所述第一槽孔内壁固定有第二箱体，所述第二箱体一相对侧面均开有第二槽孔，所述第二箱体另一相对侧面均开有第三槽孔，所述第二箱体一表面固定有第一鼓风机，所述第一鼓风机出风口一端固定连通有第一风管，所述第一风管周侧面贯穿固定有一组第二风管，所述第二箱体一相对内壁从左至右均依次固定有第一风箱和第二风箱，所述第一风箱一表面开有第四槽孔，所述第二风管另一端依次穿过第二箱体一表面和第一风箱一表面且延伸至第一风箱内部；所述第二箱体一表面固定有第二鼓风机，所述第二鼓风机出风口一端固定连通有加热筒，所述加热筒内部设有电热丝，所述加热筒另一端贯穿固定有第三风管，所述第三风管另一端固定连通有第四风管，所述第四风管周侧面贯穿固定有一组第五风管，所述第五风管另一端依次贯穿第二箱体一表面和第二风箱一表面且延伸至第二风箱内部，所述第二风箱一表面开有第五槽孔。进一步地，所述第二槽孔内壁固定有第六风管，所述第六风管内壁固定有法兰，所述法兰一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有排气扇。进一步地，所述第二箱体一表面固定有第三鼓风机，所述第三鼓风机出风口一端固定有第七风管，所述第七风管另一端固定连通有第八风管，所述第八风管周侧面贯穿固定有一组第九风管，所述第九风管另一端贯穿第二箱体一表面且延伸至第二箱体内部。进一步地，所述第一箱体一表面从上至下依次固定有第二支撑板和第一支撑板，所述第一支撑板一表面与第二支撑板一表面通过焊接固定，所述第二支撑板另一表面与第二箱体一表面通过焊接固定。进一步地，所述第一箱体内部固定有染色箱，所述染色箱内部设有织物，所述第一箱体一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊，所述织物与圆辊转动配合，所述织物另一端依次穿过一组第三槽孔且延伸至第二箱体外部。进一步地，所述第一箱体一相对内壁固定有一组第三风箱，两所述第三风箱关于织物对称分布，所述第三风箱内部设有第四鼓风机，所述第四鼓风机进风口一端贯穿第三风箱一内壁且延伸至第三风箱外部，所述第三风箱一表面开有第六槽孔，所述第三风箱一表面固定有第十风管，所述第十风管通过第六槽孔与第三风箱内部相互连通。进一步地，所述第十风管所在平面与水平面之间的夹角范围是45°-60°。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第二鼓风机和电热丝的配合，使得热空气通过第二风箱上的第五槽孔对织物进行快速的干燥，且第一鼓风机将外界的空气沿着一组第一风箱上的第四槽孔喷出，阻挡第二箱体内部的热空气进入第一箱体中，从而使得该装置在保证低温的情况下干燥效率更高，且体积更小，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置在保证低温的情况下，织物烘干效率较低、烘干装置体积较大的问题。2、本技术通过在第一箱体内部设有一组第三风箱，并在第三风箱内部设有第四鼓风机，使得第四鼓风机将风沿着第十风管吹到染色完成的织物上，从而将织物上多余的染料吹回到染色箱中，使得织物在后续的烘干中更加的快捷高效，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置缺乏对刚染色织物的预处理，使得染色织物表面附着的染料较多，影响织物后续的烘干效率及烘干效果的问题。3、本技术通过电机带动排气扇转动，可以及时的将第二箱体内部的水汽排出，同时第三鼓风机将外界的冷空气通过一组第九风管吹到第二箱体中对织物进行冷却干燥，从而使得织物在离开第二箱体时不容易受水汽影响，进而使得织物的烘干效果更好，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置不能及时的排出烘干过程产生的水蒸气，使得烘干后织物容易受其影响的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的织物低温染色机的烘干装置的结构示意图；图2为第一箱体、第一槽孔、第一支撑板和第二支撑板的结构示意图；图3为第三风箱、第四鼓风机、第六槽孔和第十风管的结构示意图；图4为第二箱体、第二槽孔和第三槽孔的结构示意图；图5为第一鼓风机、第一风管、第二风管和第一风箱的结构示意图；图6为第二鼓风机、加热筒、电热丝和第二风箱的结构示意图；图7为第六风管、法兰、电机和排气扇的结构示意图；图8为第三鼓风机、第七风管、第八风管和第九风管的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一箱体，2-第一槽孔，3-第二箱体，4-第二槽孔，5-第三槽孔，6-第一鼓风机，7-第一风管，8-第二风管，9-第一风箱，10-第四槽孔，11-第二鼓风机，12-加热筒，13-电热丝，14-第三风管，15-第四风管，16-第五风管，17-第二风箱，18-第五槽孔，19-第六风管，20-法兰，21-电机，22-排气扇，23-第三鼓风机，24-第七风管，25-第八风管，26-第九风管，27-第一支撑板，28-第二支撑板，29-染色箱，30-织物，31-圆辊，32-第三风箱，33-第四鼓风机，34-第六槽孔，35-第十风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.织物低温染色机的烘干装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)一表面开有第一槽孔(2)，所述第一槽孔(2)内壁固定有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)一相对侧面均开有第二槽孔(4)，所述第二箱体(3)另一相对侧面均开有第三槽孔(5)，所述第二箱体(3)一表面固定有第一鼓风机(6)，所述第一鼓风机(6)出风口一端固定连通有第一风管(7)，所述第一风管(7)周侧面贯穿固定有一组第二风管(8)，所述第二箱体(3)一相对内壁从左至右均依次固定有第一风箱(9)和第二风箱(17)，所述第一风箱(9)一表面开有若干第四槽孔(10)，所述第二风管(8)另一端依次穿过第二箱体(3)一表面和第一风箱(9)一表面且延伸至第一风箱(9)内部；/n所述第二箱体(3)一表面固定有第二鼓风机(11)，所述第二鼓风机(11)出风口一端固定连通有加热筒(12)，所述加热筒(12)内部设有电热丝(13)，所述加热筒(12)另一端贯穿固定有第三风管(14)，所述第三风管(14)另一端固定连通有第四风管(15)，所述第四风管(15)周侧面贯穿固定有一组第五风管(16)，所述第五风管(16)另一端依次贯穿第二箱体(3)一表面和第二风箱(17)一表面且延伸至第二风箱(17)内部，所述第二风箱(17)一表面开有若干第五槽孔(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.织物低温染色机的烘干装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)一表面开有第一槽孔(2)，所述第一槽孔(2)内壁固定有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)一相对侧面均开有第二槽孔(4)，所述第二箱体(3)另一相对侧面均开有第三槽孔(5)，所述第二箱体(3)一表面固定有第一鼓风机(6)，所述第一鼓风机(6)出风口一端固定连通有第一风管(7)，所述第一风管(7)周侧面贯穿固定有一组第二风管(8)，所述第二箱体(3)一相对内壁从左至右均依次固定有第一风箱(9)和第二风箱(17)，所述第一风箱(9)一表面开有若干第四槽孔(10)，所述第二风管(8)另一端依次穿过第二箱体(3)一表面和第一风箱(9)一表面且延伸至第一风箱(9)内部；
所述第二箱体(3)一表面固定有第二鼓风机(11)，所述第二鼓风机(11)出风口一端固定连通有加热筒(12)，所述加热筒(12)内部设有电热丝(13)，所述加热筒(12)另一端贯穿固定有第三风管(14)，所述第三风管(14)另一端固定连通有第四风管(15)，所述第四风管(15)周侧面贯穿固定有一组第五风管(16)，所述第五风管(16)另一端依次贯穿第二箱体(3)一表面和第二风箱(17)一表面且延伸至第二风箱(17)内部，所述第二风箱(17)一表面开有若干第五槽孔(18)。


2.根据权利要求1所述的织物低温染色机的烘干装置，其特征在于，所述第二槽孔(4)内壁固定有第六风管(19)，所述第六风管(19)内壁固定有法兰(20)，所述法兰(20)一表面固定有电机(21)，所述电机(21)输出轴一端固定有排气扇(22)。


3.根据权利要求1所述的织物低温染色机的烘干装置，其特征在于，所述第二箱体(3)一表面固定有第三鼓风机(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹智渊，
申请(专利权)人：绍兴佳彩印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33