本实用新型专利技术涉及印花装置技术领域，提供一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，包括底座、印花辊和收料辊，底座顶部的左侧设置有放料辊，放料辊的一端设置有第一驱动电机，底座顶部中间位置处的两侧均设置有印花辊，印花辊的一端设置有第二驱动电机，底座顶部的右侧设置有收料辊，收料辊的一端设置有第三驱动电机，放料辊与收料辊的两端均设置有限位结构，限位结构包括限位块、螺纹槽、螺纹杆、凸块和凹槽。本实用新型专利技术通过设置有限位结构，利用套于放料辊和收料辊两端的限位块，限位块可起到限位的作用，可以对针织面料进行限位，以防止其在使用放料辊放布或使用收料辊收布时位置发生移动，导致印花位置发生偏移，影响印花效果。影响印花效果。影响印花效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置
[0001]本技术涉及印花装置
，特别涉及一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，纺织面料得到了蓬勃的发展，针织面料便是其中重要的组成部分之一，为保证使用针织面料制作出服饰的美观，通常会在针织面料表面印一些印花，因此就需要使用一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置。
[0003]现今市场上的此类印花装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类印花装置在使用时，常因其放料辊与收料辊缺乏限位处理，针织面料在经由印花辊的位置时，因两侧的放料辊与收料辊布料位置偏移，导致针织面料经由印花辊的位置时发生偏移，使得印花位置发生移动，影响印花效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，用以解决现有的印花清晰的针织面料快速成型印花装置放料辊与收料辊缺乏限位处理的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，包括底座、印花辊和收料辊，所述底座顶部的左侧设置有放料辊，所述放料辊的一端设置有第一驱动电机；
[0008]所述底座顶部中间位置处的两侧均设置有印花辊，所述印花辊的一端设置有第二驱动电机，所述底座顶部的右侧设置有收料辊，所述收料辊的一端设置有第三驱动电机；
[0009]所述放料辊与收料辊的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括限位块、螺纹槽、螺纹杆、凸块和凹槽，所述限位块均套设于放料辊与收料辊的两端。
[0010]优选的，所述放料辊的右侧设置有张紧结构，所述张紧结构包括支架、第一导辊、压辊、第二导辊、支撑块、通槽和固定销，所述支架设置于放料辊的右侧，所述支架内部顶端的右侧固定有第一导辊，所述支架内部顶端的左侧固定有第二导辊，所述支架内部顶端的中间位置处设置有压辊，且压辊的两端均贯穿于支架的内壁延伸外部，所述压辊两端的两侧均开设有固定槽，所述支架两端靠近中间位置处的两侧均固定有支撑块，所述支撑块内部的两端均开设有通槽，所述通槽的内部插设有固定销，且固定销的一侧延伸至固定槽的内部。
[0011]优选的，所述限位块一端的四周均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定有凸块，所述凸块插设至凹槽的内部，且凹槽均开设于放料辊与收料辊两端的四周。
[0012]优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述
螺纹槽与螺纹杆构成螺纹结构。
[0013]优选的，所述凸块的外径小于凹槽的内径，所述凸块与凹槽构成卡合结构。
[0014]优选的，所述收料辊左侧的两端均设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定块、鼓风机和加热器，所述固定块均设置于收料辊左侧的两端，所述固定块的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有加热器。
[0015]优选的，所述鼓风机设置有两组，所述鼓风机关于底座的水平中轴线呈对称分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，其优点在于：通过设置有限位结构，利用套于放料辊和收料辊两端的限位块，限位块可起到限位的作用，可以对针织面料进行限位，以防止其在使用放料辊放布或使用收料辊收布时位置发生移动，导致印花位置发生偏移，影响印花效果；
[0018]通过设置有张紧结构，利用第一导辊与第二导辊可以令针织面料处于统一水平面，再利用位于第一导辊与第二导辊之间的压辊对针织面料施加向下的压力，利用压力的作用，可以令针织面料在进行输送时，始终保持于张紧状态，解决了因针织面料松弛影响印花清晰度的问题；
[0019]通过设置有干燥机构，利用加热器进行加热，配合鼓风机不断吹风，可以对经过的针织面料表面的印花进行烘干处理，可以使其更快的成型。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的张紧结构正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的张紧结构立体结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、底座；2、放料辊；3、限位结构；301、限位块；302、螺纹槽；303、螺纹杆；304、凸块；305、凹槽；4、第一驱动电机；5、张紧结构；501、支架；502、第一导辊；503、压辊；504、第二导辊；505、支撑块；506、通槽；507、固定销；508、固定槽；6、第二驱动电机；7、印花辊；8、干燥机构；801、固定块；802、鼓风机；803、加热器；9、第三驱动电机；10、收料辊。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，包括底座1、印花辊7和收料辊10，底座1顶部的左侧设置有放料辊2，放料辊2的一端设置有第一驱动电机4，底座1顶部中间位置处的两侧均设置有印花辊7，印花辊7的一端设置有第二驱动电机6，底座1顶部的右侧设置有收料辊10，收料辊10的一端设置有第三驱动电机9；
[0030]放料辊2与收料辊10的两端均设置有限位结构3，限位结构3包括限位块301、螺纹槽302、螺纹杆303、凸块304和凹槽305，限位块301均套设于放料辊2与收料辊10的两端，限位块301一端的四周均开设有螺纹槽302，螺纹槽302的内部插设有螺纹杆303，螺纹杆303的一侧固定有凸块304，凸块304插设至凹槽305的内部，且凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，包括底座(1)、印花辊(7)和收料辊(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有放料辊(2)，所述放料辊(2)的一端设置有第一驱动电机(4)；所述底座(1)顶部中间位置处的两侧均设置有印花辊(7)，所述印花辊(7)的一端设置有第二驱动电机(6)，所述底座(1)顶部的右侧设置有收料辊(10)，所述收料辊(10)的一端设置有第三驱动电机(9)；所述放料辊(2)与收料辊(10)的两端均设置有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括限位块(301)、螺纹槽(302)、螺纹杆(303)、凸块(304)和凹槽(305)，所述限位块(301)均套设于放料辊(2)与收料辊(10)的两端。2.根据权利要求1所述的一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，其特征在于：所述放料辊(2)的右侧设置有张紧结构(5)，所述张紧结构(5)包括支架(501)、第一导辊(502)、压辊(503)、第二导辊(504)、支撑块(505)、通槽(506)和固定销(507)，所述支架(501)设置于放料辊(2)的右侧，所述支架(501)内部顶端的右侧固定有第一导辊(502)，所述支架(501)内部顶端的左侧固定有第二导辊(504)，所述支架(501)内部顶端的中间位置处设置有压辊(503)，且压辊(503)的两端均贯穿于支架(501)的内壁延伸外部，所述压辊(503)两端的两侧均开设有固定槽(508)，所述支架(501)两端靠近中间位置处的两侧均固定有支撑块(505)，所述支撑块(505)内部的两端均开设有通槽(506)，所述通...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹智渊，
申请(专利权)人：绍兴佳彩印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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