一种油墨印刷机制造技术

本发明专利技术涉及油墨印刷机技术领域，具体为一种油墨印刷机，包括底座、印刷箱、印刷辊、油墨辊、基座、通口以及干燥组件，所述底座的上端外表面固定连接有印刷箱，且印刷箱的内部顶端固定连接有固定座，所述印刷箱的两侧外表面均开设有通口，且固定座的下端外表面转动连接有印刷辊，所述底座的上端外表面靠近后端的位置固定连接有驱动电机。本发明专利技术，通过设置润油组件，在油墨辊转动过程中，能够利用活动板的上下移动对活动腔内部自动补入油墨，并使油墨对吸墨海绵进行浸润，从而利用吸墨海绵对油墨辊表面进行补充油墨，相对于油墨辊直接与油墨槽内部的油墨接触，该种方式能够避免印刷过程中油墨不必要的浪费。不必要的浪费。不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷机


[0001]本专利技术涉及油墨印刷机
，具体为一种油墨印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上；覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。其中凹版印刷机是油墨印刷机的一种，凹版印刷机是一种用来对纸张印刷的设备，被广泛应用于纺织印刷、书本印刷等。
[0003]现有专利(公开号：CN213649078U)一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，包括底座，底座上固定安装有印刷箱，印刷箱内顶端固定安装有固定座，固定座上转动连接有印刷辊，底座上对应印刷辊的正下方固定安装有安装架，安装架上转动连接有油墨辊，且油墨辊底部设置有油墨槽，油墨辊的后端设置有驱动电机。
[0004]上述印刷机虽然通过油墨辊在油墨槽内沾染油墨，相较于传统喷墨的方式使得油墨辊上的油墨沾染更加充分，但是在实际的印刷过程中，油墨辊直接在油墨槽的内部沾染油墨会导致其表面沾染的油墨过量，且在油墨辊转动的过程中带动油墨槽内部的油墨沿油墨辊的转动方向溅射，并且在毛刷与油墨辊表面贴合对油墨辊表面进行刷匀过程中，油墨辊会使毛刷不断的发生形变，进而使毛刷表面附着的油墨向四周以及油墨辊表面溅射，使油墨辊表面油墨分布不均，降低印刷效果，同时该种结构下，油墨槽内部的油墨直接暴露在空气中，进而导致油墨的挥发速率增加，造成车间的异味较大，影响工人工作环境及身体健康。
[0005]为此，提出一种油墨印刷机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种油墨印刷机，通过设置润油组件，在油墨辊转动过程中，能够利用活动板的上下移动对活动腔内部自动补入油墨，并使油墨对吸墨海绵进行浸润，从而利用吸墨海绵对油墨辊表面进行补充油墨，相对于油墨辊直接与油墨槽内部的油墨接触，该种方式能够避免印刷过程中油墨不必要的浪费，并且保证了油墨辊表面油墨的均匀性，提高印刷效果，并且该过程中，油墨槽处于闭合状态，进而减少了油墨槽内部油墨与空气接触面积，降低了油墨的挥发，保护了工作环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油墨印刷机，包括底座、印刷箱、
印刷辊、油墨辊、基座、通口以及干燥组件，所述底座的上端外表面固定连接有印刷箱，且印刷箱的内部顶端固定连接有固定座，所述印刷箱的两侧外表面均开设有通口，且固定座的下端外表面转动连接有印刷辊，所述底座的上端外表面靠近后端的位置固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有油墨辊，所述油墨辊位于印刷辊的正下方并与其对应，且底座的上端外表面与油墨辊对应的位置开设有油墨槽，所述油墨槽的内部设置有润油组件，且底座的上端外表面位于油墨槽右侧的位置设置有干燥组件；
[0008]所述润油组件包括活动板、弧形板、磁铁一、套管、连接管、吸墨海绵、活动腔、电磁铁、限位柱以及固定塞，所述油墨槽的内部活动连接有活动板，且活动板的上端外表面靠近中间位置嵌入式固定连接有弧形板，所述弧形板的下端外表面固定连接有套管，且弧形板的内部开设有活动腔，所述弧形板的上端外表面嵌入式固定连接有吸墨海绵，且吸墨海绵的下端贯穿至活动腔的内部，所述活动腔的内表面与套管的内表面相通，且套管的内表面活动连接有固定塞，所述固定塞的下端贯穿至油墨槽的内表面的底端并与其固定连接，且套管两侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接管，所述连接管呈L型，且连接管的一端向油墨槽内表面的底端延伸，所述连接管与套管内表面相连通，所述油墨槽内表面的底端与连接管对应的位置固定连接有限位柱，且限位柱的外表面与连接管的内表面紧密贴合，所述油墨辊的内表面开设有腔体，且腔体的内部固定连接有电磁铁，所述弧形板的下端外表面固定连接有磁铁一，所述活动板的外表面套接有密封圈，且密封圈的外表面与油墨槽内表面紧密贴合，所述油墨槽的两侧与连接管对应的位置设置有搅拌组件。
[0009]通过设置润油组件，在油墨辊转动过程中，能够利用活动板的上下移动对活动腔内部自动补入油墨，并使油墨对吸墨海绵进行浸润，从而利用吸墨海绵对油墨辊表面进行补充油墨，相对于油墨辊直接与油墨槽内部的油墨接触，该种方式能够避免印刷过程中油墨不必要的浪费，并且保证了油墨辊表面油墨的均匀性，提高印刷效果，并且该过程中，油墨槽处于闭合状态，进而减少了油墨槽内部油墨与空气接触面积，降低了油墨的挥发，保护了工作环境；
[0010]在印刷的过程中，驱动电机带动油墨辊转动，且同时控制腔体内部电磁铁的磁性，该过程中电磁铁的与磁铁一对应的一端的极性呈正负交替变化，当电磁铁与磁铁一对应的一端磁性与磁铁一相相同时，磁铁一与电磁铁相排斥，因此磁铁一在排斥力的作用下带动活动板以及弧形板推动套管沿固定塞向方向向下移动，且在该过程中油墨通过连接管的底端进入套管以及活动腔的内部，在套管向下移动的过程中，连接管的内表面与限位柱相互吻合，因此使活动腔、套管以及连接管之间形成半封闭状态，此时套管持续向下移动，从而使套管以及活动腔内部的油墨向吸墨海绵的方向流动并对吸墨海绵浸润，然后电磁铁的磁极转换，磁铁一与电磁铁磁性相吸，此时磁铁一在电磁铁的磁性吸附作用下带动活动板、弧形板向靠近油墨辊的方向移动，直至吸墨海绵对油墨辊接触并受到其挤压，从而对油墨辊补充油墨；
[0011]并且在套管上下移动的过程中，连接管带动驱动板一上下移动，由于驱动板一与驱动板二相互啮合，因此使转动杆带动其表面的搅拌杆正反转动，进而对油墨槽内部的油墨进行搅拌，使得油墨槽内的油墨保持墨色均匀，提高印刷效果。
[0012]优选的，所述搅拌组件包括转动杆、驱动板一、驱动板二以及搅拌杆，所述油墨槽内表面的左右两侧均转动连接有三组转动杆，且转动杆的外表面呈环形等距离固定连接有
若干组搅拌杆，所述搅拌杆的一端向连接管方向延伸，且转动杆的外表面靠近连接管的一端固定连接有若干组驱动板一，所述连接管的外表面与若干组转动杆对应的位置均等距离固定连接有若干组驱动板二，且驱动板一与驱动板二相互啮合，与上下相邻两组所述转动杆对应的搅拌杆呈错位分布。
[0013]在套管上下移动的过程中，连接管带动驱动板一上下移动，由于驱动板一与驱动板二相互啮合，因此使转动杆带动其表面的搅拌杆正反转动，进而对油墨槽内部的油墨进行搅拌，使得油墨槽内的油墨保持墨色均匀，提高印刷效果。
[0014]优选的，所述底座内部位于油墨槽右侧的位置开设有储油槽，且储油槽内表面的右侧靠近底端的位置开设有连接孔，所述连接孔连通储油槽与油墨槽，所述储油槽内表面的左侧靠近顶端的位置开设有进油口，且进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷机，包括底座(1)、印刷箱(2)、印刷辊(3)、油墨辊(4)、基座(6)、通口(7)以及干燥组件(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定连接有印刷箱(2)，且印刷箱(2)的内部顶端固定连接有固定座(5)，所述印刷箱(2)的两侧外表面均开设有通口(7)，且固定座(5)的下端外表面转动连接有印刷辊(3)，所述底座(1)的上端外表面靠近后端的位置固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴固定连接有油墨辊(4)，所述油墨辊(4)位于印刷辊(3)的正下方并与其对应，且底座(1)的上端外表面与油墨辊(4)对应的位置开设有油墨槽(11)，所述油墨槽(11)的内部设置有润油组件(10)，且底座(1)的上端外表面位于油墨槽(11)右侧的位置设置有干燥组件(8)；所述润油组件(10)包括活动板(101)、弧形板(102)、磁铁一(103)、套管(104)、连接管(105)、吸墨海绵(106)、活动腔(107)、电磁铁(108)、限位柱(109)以及固定塞(110)，所述油墨槽(11)的内部活动连接有活动板(101)，且活动板(101)的上端外表面靠近中间位置嵌入式固定连接有弧形板(102)，所述弧形板(102)的下端外表面固定连接有套管(104)，且弧形板(102)的内部开设有活动腔(107)，所述弧形板(102)的上端外表面嵌入式固定连接有吸墨海绵(106)，且吸墨海绵(106)的下端贯穿至活动腔(107)的内部，所述活动腔(107)的内表面与套管(104)的内表面相通，且套管(104)的内表面活动连接有固定塞(110)，所述固定塞(110)的下端贯穿至油墨槽(11)的内表面的底端并与其固定连接，且套管(104)两侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接管(105)，所述连接管(105)呈L型，且连接管(105)的一端向油墨槽(11)内表面的底端延伸，所述连接管(105)与套管(104)内表面相连通，所述油墨槽(11)内表面的底端与连接管(105)对应的位置固定连接有限位柱(109)，且限位柱(109)的外表面与连接管(105)的内表面紧密贴合，所述油墨辊(4)的内表面开设有腔体(41)，且腔体(41)的内部固定连接有电磁铁(108)，所述弧形板(102)的下端外表面固定连接有磁铁一(103)，所述活动板(101)的外表面套接有密封圈(111)，且密封圈(111)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁天阳，张雨，
申请(专利权)人：宁天阳，
类型：发明
国别省市：