基板的分区精密印刷设备制造技术

本申请涉及一种基板的分区精密印刷设备，包括：安装座模块；平台模块，平台模块设置在安装座模块上；印刷模块，印刷模块安装在安装座模块上；平台模块与印刷模块在水平方向可相对平动，以实现对平台模块上的基板进行分区域印刷。本申请的技术方案有效地解决了现有技术大尺寸基板在印刷的时候印刷不准确的问题。尺寸基板在印刷的时候印刷不准确的问题。尺寸基板在印刷的时候印刷不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
基板的分区精密印刷设备


[0001]本申请涉及基板印刷的
，尤其涉及一种基板的分区精密印刷设备。

技术介绍

[0002]基板的印刷要求精度较高，现有技术中对于基板的印刷通常采用印刷模块和平台模块配合，对基板进行整体印刷的方法进行。随着技术的不断进步，对基板要求的不断提高，大尺寸基板，采用现有技术对大尺寸基板进行印刷已经不能够满足精度要求。例如，印刷机的相机捕捉mark点是取整板的对角mark点对位，当基板尺寸较大些时，由于基板变形，远端的印刷区mark点将出现偏差，造成印刷不准确。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种基板的分区精密印刷设备，以解决现有技术大尺寸基板在印刷的时候印刷不准确的问题。
[0004]或者，
[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种基板的分区精密印刷设备，包括：安装座模块；平台模块，平台模块设置在安装座模块上；印刷模块，印刷模块安装在安装座模块上；平台模块与印刷模块在水平方向可相对平动，以实现对平台模块上的基板进行分区域印刷。
[0006]进一步地，平台模块可沿X轴和Y轴形成的平面移动，和/或印刷模块可沿X轴和Y轴形成的平面移动。
[0007]进一步地，印刷模块可沿X轴和Y轴形成的平面移动，、安装座模块包括安装座和设置在安装座上部的第一安装架，平台模块安装在安装座上，印刷模块安装在第一安装架上，印刷模块可沿X轴方向和Y轴方向可移动地安装在第一安装架上。
[0008]进一步地，安装座模块包括第一电机、丝杆和滑块，第一电机安装在第一安装架上，丝杆与第一电机的输出轴相连，丝杆可转动地安装在第一安装架上，滑块具有与丝杆相适配的螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔，滑块与印刷模块相连以带动印刷模块沿X轴方向移动。
[0009]进一步地，安装座模块还包括第二电机和第二丝杆，第二电机安装在滑块上，第二电机的输出轴与第二丝杆相连，第二丝杆与印刷模块相连，以带动印刷模块沿Y轴移动。
[0010]进一步地，印刷模块包括连接部、印刷钢网结构和刮刀结构，连接部与印刷钢网结构和刮刀结构均固定连接。
[0011]进一步地，刮刀结构包括第一丝杆驱动结构、第二安装架和刮刀，刮刀安装在第二安装架上，第一丝杆驱动结构驱动第二安装架沿竖向移动。
[0012]进一步地，刮刀结构还包括多个调平螺钉，第二安装架的两侧具有与多个调平螺钉一一对应地多个调平螺孔，刮刀通过调平螺钉进行调平。
[0013]进一步地，平台模块可沿X轴和Y轴形成的平面移动，安装座模块包括安装座和设置在安装座上部的第一安装架，平台模块安装在安装座上，平台模块包括印刷平台，印刷平
台安装在安装座上，印刷平台可沿X轴方向、Y轴方向和竖向可移动地安装在安装座上。
[0014]进一步地，平台模块还包括导向结构，导向结构安装在安装座上，印刷平台与导向结构相配合。
[0015]本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本申请提供的该设备，当印刷大尺寸基板的时候，对大尺寸的基板进行分区，将平台模块和印刷模块的位置对应完毕进行一个区域的印刷，再进行下一个区域的印刷，进行下一个区域的印刷的时候，通过平台模块和印刷模块在水平方向的相对平动实现，这样大大地提高了大尺寸基板印刷的精度，使得印刷比较准确。通过本申请的分区精密印刷设备对大尺寸基板分区域进行印刷，提高了大尺寸基板的印刷的精度，有效地解决了现有技术大尺寸基板在印刷的时候印刷不准确的问题。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本申请实施例一提供的一种基板的分区精密印刷设备的结构示意图；
[0020]图2示出了图1的分区精密印刷设备的另一角度的结构示意图；
[0021]图3示出了本申请实施例二提供的一种基板的分区精密印刷设备的结构示意图；
[0022]图4示出了图3的分区精密印刷设备的另一角度的结构示意图。
[0023]10、安装座模块；11、安装座；12、安装架；13、第一丝杆；14、滑块；15、第二丝杆；20、平台模块；21、印刷平台；22、导向结构；30、印刷模块；31、印刷钢网结构；32、刮刀结构；40、位置采集器；100、基板。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本申请的实施例一提供的一种基板的分区精密印刷设备，包括：安装座模块10、平台模块20和印刷模块30。平台模块20设置在安装座模块10上。印刷模块30安装在安装座模块10上。平台模块20与印刷模块30在水平方向可相对平动，以实现对平台模块20上的基板进行分区域印刷。
[0026]本申请实施例提供的该设备，当印刷大尺寸基板的时候，对大尺寸的基板进行分区，将平台模块和印刷模块的位置对应完毕进行一个区域的印刷，再进行下一个区域的印刷，进行下一个区域的印刷的时候，通过平台模块和印刷模块在水平方向的相对平动实现，这样大大地提高了大尺寸基板印刷的精度，使得印刷比较准确。通过本申请的分区精密印刷设备对大尺寸基板分区域进行印刷，提高了大尺寸基板的印刷的精度，有效地解决了现
有技术大尺寸基板在印刷的时候印刷不准确的问题。
[0027]需要说明的是，本实施例的基板为大尺寸基板，尺寸大于400mm的基板为大尺寸基板。平台模块20能够沿Z轴移动(即竖向的移动)，当需要基板100上升的时候，平台模块20带动基板100上升，当需要基板100下降的时候，平台模块20带动基板100下降。在本实施例的技术方案中，平台模块20通过负压吸附的方式吸附基板100，使得基板100固定在平台模块20上。平台模块20与基板100接触的平面上设置有多个喇叭状的吸口，喇叭状吸口通过管路与真空泵相连，真空泵启动即可将基板100吸附在平台模块20上，以便于对基板100进行作业。当然，基板100固定在平台模块20上还可以通过其它形式，例如通过夹持固定等。
[0028]如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，印刷模块30可沿X轴和Y轴形成的平面移动。通过印刷模块30沿X轴移动和沿Y轴移动就能够实现印刷模块30对大尺寸的基板100的各个位置进行印刷作业。X轴移动和Y轴移动的方式设置方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板的分区精密印刷设备，其特征在于，包括：安装座模块(10)；平台模块(20)，所述平台模块(20)设置在所述安装座模块(10)上；印刷模块(30)，所述印刷模块(30)安装在所述安装座模块(10)上；所述平台模块(20)与所述印刷模块(30)在水平方向可相对平动，以实现对所述平台模块(20)上的基板进行分区域印刷。2.根据权利要求1所述的基板的分区精密印刷设备，其特征在于，所述平台模块(20)可沿X轴和Y轴形成的平面移动，和/或所述印刷模块(30)可沿X轴和Y轴形成的平面移动。3.根据权利要求2所述的基板的分区精密印刷设备，其特征在于，所述印刷模块(30)可沿X轴和Y轴形成的平面移动，所述安装座模块(10)包括安装座(11)和设置在所述安装座(11)上部的第一安装架(12)，所述平台模块(20)安装在所述安装座(11)上，所述印刷模块(30)安装在所述第一安装架(12)上，所述印刷模块(30)可沿所述X轴方向和所述Y轴方向可移动地安装在所述第一安装架(12)上。4.根据权利要求3所述的基板的分区精密印刷设备，其特征在于，所述安装座模块(10)包括第一电机、第一丝杆(13)和滑块(14)，所述第一电机安装在所述第一安装架(12)上，所述第一丝杆(13)与所述第一电机的输出轴相连，所述第一丝杆(13)可转动地安装在所述第一安装架(12)上，所述滑块(14)具有与所述第一丝杆(13)相适配的螺纹孔，所述第一丝杆(13)穿过所述螺纹孔，所述滑块(14)与所述印刷模块(30)相连以带动所述印刷模块(30)沿所述X轴方向移动。5.根据权利要求4所述的基板的分区精密印刷设备，其特征在于，所述安装座模块(10)还包括第二电机和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新房，张维伦，曾逸，
申请(专利权)人：深圳市卓兴半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：