一种大功率三环火灶具燃烧器制造技术

一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、点火针、感应针、中心火盖、内环火盖和外环火盖，所述炉头包括座板、外环导气管、内环导气管、中心导气管、中心引射管、内引射管和外引射管，座板上设点火针凸台和感应针凸台；外接口插入中心火盖座内，轴向定位槽与轴向定位凸起嵌合，内环火盖的接口插入内圆环形燃气槽内，内轴向定位块与内轴定位槽嵌合；外环火盖的接口插入外圆环形燃气槽内，外轴向定位块与外轴定位槽嵌合；内进气管和外进气管的下端的外接口分别插入内导气管和外导气管的内接口内。炉头采用一体成型制成，简化了工艺步骤，装配方便，密封性能好，火力分布均匀。

A high power three ring fire stove burner

The utility model relates to a high-power three ring fire stove burner, which comprises a stove head, a firearm dividing seat, an ignition needle, an induction needle, a central fire cover, an inner ring fire cover and an outer ring fire cover. The stove head comprises a seat plate, an outer ring gas guide pipe, an inner ring gas guide pipe, a central gas guide pipe, a central injection pipe, an inner injection pipe and an outer injection pipe, on which a ignition needle boss and an induction needle boss are arranged; the outer interface is inserted into the central fire cover base The inner and the axial positioning slots are embedded with the axial positioning protrusions, the interface of the inner ring fire cover is inserted into the inner ring fuel gas slot, and the inner axial positioning block is embedded with the inner shaft positioning slot; the interface of the outer ring fire cover is inserted into the outer ring fuel gas slot, and the outer axial positioning block is embedded with the outer shaft positioning slot; the outer interface of the lower end of the inner gas inlet pipe and the outer gas inlet pipe is respectively inserted into the inner interface of the inner and outer gas pipes Inside. The furnace head is made of one-piece molding, which simplifies the process steps, is convenient for assembly, has good sealing performance and even fire distribution.

【技术实现步骤摘要】
一种大功率三环火灶具燃烧器
本技术涉及一种灶具燃烧器，尤其是一种三环火灶具燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、点火针、感应针、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括内圆环形燃气槽、外圆环形燃气槽、设在前后方向直径线上的将内圆环形燃气槽与外圆环形燃气槽连接的径向筋、与内圆环形燃气槽连通且与外圆环形燃气槽相交的内进气管和与外圆环形燃气槽连通且与内圆环形燃气槽相交的外进气管。存在问题是：结构复杂，装配不方便。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种大功率三环火灶具燃烧器，它具有装配方便，火力分布均匀，能效高的特点。本技术是这样实现的：一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、点火针、感应针、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括内圆环形燃气槽、外圆环形燃气槽、设在前后方向直径线上的将内圆环形燃气槽与外圆环形燃气槽连接的径向筋、与内圆环形燃气槽连通且与外圆环形燃气槽相交的内进气管和与外圆环形燃气槽连通且与内圆环形燃气槽相交的外进气管；其特殊之处在于：所述炉头包括座板、设在座板左侧的外环导气管、设在座板右侧的内环导气管、设在座板中部的中心导气管、中心引射管、内引射管和外引射管，中心导气管位于座板上部的部位为中心火盖座，中心火盖座的内壁上设有轴向定位凸起；座板上设有位于中心火盖座后部的点火针凸台和左侧的感应针凸台，点火针凸台和感应针凸台分别设有贯通座板的点火针安装孔和感应针安装孔；所述内圆环形燃气槽的内环壁板上设有内轴向定位块，所述外圆环形燃气槽的内环壁板上设有外轴向定位块；所述内环火盖的内环壁板上设有内轴定位槽，所述外环火盖的内壁板上的设有外轴向定位槽，所述中心火盖下端的外接口上设有轴向定位槽；外接口插入中心火盖座内，轴向定位槽与轴向定位凸起嵌合，内环火盖的接口插入内圆环形燃气槽内，内轴向定位块与内轴定位槽嵌合；外环火盖的接口插入外圆环形燃气槽内，外轴向定位块与外轴定位槽嵌合；内进气管和外进气管的下端的外接口分别插入内导气管和外导气管的内接口内。所述的一种大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖的顶部设有沿板和与沿板连接的点火板，点火板上设有放电触点；中心火盖的体部上设有上中心火孔、下中心火孔，上、下中心火孔相间设置，体部上还设有点火孔，上中心火孔中与点火板相邻的上中心火孔为点火孔；上中心火孔、下中心火孔的轴线径向外侧的水平面有锐角夹角α；点火孔的轴线与水平面平行；点火板覆盖点火针的上方，点火针与放电触点相对。所述的一种大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内环火盖的外环壁板上设上大内燃烧孔、下小内燃烧孔，上大内燃烧孔和下小内燃烧孔相间设置，其轴线与径向外侧的水平面有锐角夹角β；所述外环火盖的外环壁板上设上大外燃烧孔、下小外燃烧孔，上大外燃烧孔和下小外燃烧孔相间设置，其轴线与径向外侧的水平面有锐角夹角γ。所述的一种大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述锐角夹角α小于锐角夹角γ、锐角夹角γ小于锐角夹角β。本技术一种大功率三环火灶具燃烧器，炉头采用一体成型制成，简化了工艺步骤，装配方便，密封性能好，火力分布均匀。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的A—A视图。图3是图1的B—B视图。图4是本技术炉头的立体图。图5是本技术的立体分解图之一。图6是本技术的立体分解图之二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、点火针3、感应针4、中心火盖5、内环火盖6和外环火盖7，分火器座2包括内圆环形燃气槽21、外圆环形燃气槽22、设在前后方向直径线上的将内圆环形燃气槽与外圆环形燃气槽连接的径向筋23、与内圆环形燃气槽连通且与外圆环形燃气槽相交的内进气管24和与外圆环形燃气槽连通且与内圆环形燃气槽相交的外进气管25。所述炉头1包括座板11、设在座板左侧的外环导气管12、设在座板右侧的内环导气管13、设在座板中部的中心导气管14、中心引射管15、内引射管16和外引射管17，中心导气管14位于座板11上部的部位为中心火盖座，中心火盖座的内壁上设有轴向定位凸起141；座板11上设有位于中心火盖座后部的点火针凸台111和左侧的感应针凸台112，点火针凸台111和感应针凸台112分别设有贯通座板的点火针安装孔和感应针安装孔；所述内圆环形燃气槽21的内环壁板上设有内轴向定位块211，所述外圆环形燃气槽22的内环壁板上设有外轴向定位块221；所述内环火盖6的内环壁板上设有内轴定位槽61，所述外环火盖7的内壁板上的设有外轴向定位槽71，所述中心火盖5下端的外接口51上设有轴向定位槽511；外接口51插入中心火盖座14内，轴向定位槽511与轴向定位凸起141嵌合，内环火盖6的接口插入内圆环形燃气槽21内，内轴向定位块211与内轴定位槽61嵌合；外环火盖7的接口插入外圆环形燃气槽22内，外轴向定位块221与外轴定位槽71嵌合；内进气管24的外接口和外进气管25的下端的外接口分别插入内导气管13和外导气管12的内接口内。采用这样的结构，可以防止中心火盖5、内环火盖6和外环火盖7转动。所述中心火盖5的顶部设有沿板52和与沿板连接的点火板53，点火板53上设有放电触点531；中心火盖5的体部上设有上中心火孔541、下中心火孔542，上、下中心火孔541、542相间设置；体部上还设有点火孔55，上中心火孔541中与点火板53相邻的上中心火孔541为点火孔55，点火孔55的轴线与水平面平行；上中心火孔541、下中心火孔542的轴线径向外侧的水平面有锐角夹角α；点火板53覆盖点火针的上方，点火针3与放电触点531相对。所述内环火盖6的外环壁板上设上大内燃烧孔621、下小内燃烧孔622，上大内燃烧孔621和下小内燃烧孔622相间设置，其轴线与径向外侧的水平面有锐角夹角β；所述外环火盖7的外环壁板上设上大外燃烧孔721、下小外燃烧孔722，上大外燃烧孔721和下小外燃烧孔722相间设置，其轴线与径向外侧的水平面有锐角夹角γ。所述锐角夹角α小于锐角夹角γ、锐角夹角γ小于锐角夹角β。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、点火针、感应针、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括内圆环形燃气槽、外圆环形燃气槽、设在前后方向直径线上的将内圆环形燃气槽与外圆环形燃气槽连接的径向筋、与内圆环形燃气槽连通且与外圆环形燃气槽相交的内进气管和与外圆环形燃气槽连通且与内圆环形燃气槽相交的外进气管；其特征在于：所述炉头包括座板、设在座板左侧的外环导气管、设在座板右侧的内环导气管、设在座板中部的中心导气管、中心引射管、内引射管和外引射管，中心导气管位于座板上部的部位为中心火盖座，中心火盖座的内壁上设有轴向定位凸起；/n座板上设有位于中心火盖座后部的点火针凸台和左侧的感应针凸台，点火针凸台和感应针凸台分别设有贯通座板的点火针安装孔和感应针安装孔；/n所述内圆环形燃气槽的内环壁板上设有内轴向定位块，所述外圆环形燃气槽的内环壁板上设有外轴向定位块；/n所述内环火盖的内环壁板上设有内轴定位槽，所述外环火盖的内壁板上的设有外轴向定位槽，所述中心火盖下端的外接口上设有轴向定位槽；/n外接口插入中心火盖座内，轴向定位槽与轴向定位凸起嵌合，内环火盖的接口插入内圆环形燃气槽内，内轴向定位块与内轴定位槽嵌合；外环火盖的接口插入外圆环形燃气槽内，外轴向定位块与外轴定位槽嵌合；内进气管和外进气管的下端的外接口分别插入内导气管和外导气管的内接口内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、点火针、感应针、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括内圆环形燃气槽、外圆环形燃气槽、设在前后方向直径线上的将内圆环形燃气槽与外圆环形燃气槽连接的径向筋、与内圆环形燃气槽连通且与外圆环形燃气槽相交的内进气管和与外圆环形燃气槽连通且与内圆环形燃气槽相交的外进气管；其特征在于：所述炉头包括座板、设在座板左侧的外环导气管、设在座板右侧的内环导气管、设在座板中部的中心导气管、中心引射管、内引射管和外引射管，中心导气管位于座板上部的部位为中心火盖座，中心火盖座的内壁上设有轴向定位凸起；
座板上设有位于中心火盖座后部的点火针凸台和左侧的感应针凸台，点火针凸台和感应针凸台分别设有贯通座板的点火针安装孔和感应针安装孔；
所述内圆环形燃气槽的内环壁板上设有内轴向定位块，所述外圆环形燃气槽的内环壁板上设有外轴向定位块；
所述内环火盖的内环壁板上设有内轴定位槽，所述外环火盖的内壁板上的设有外轴向定位槽，所述中心火盖下端的外接口上设有轴向定位槽；
外接口插入中心火盖座内，轴向定位槽与轴向定位凸起嵌合，内环火盖的接口插入内圆环形燃气槽内，内轴向定位块与内轴定位槽嵌合；外环火盖的接口插...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新权，谭六明，
申请(专利权)人：广东合胜金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44