炉头和燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种炉头和燃烧器，炉头包括：中心引射管、外环引射管、内环座和外环座。内环座位于炉头的中心，内设连通中心引射管的内分配气道；外环座包括外环座内周壁、外环座外周壁以及形成在外环座内周壁与外环座外周壁之间的外环分配气道，外环引射管连通外环分配气道；外环座与内环座之间的环形间隙形成为轴向贯穿的炉头透视口，外环座上形成有沿径向由外而内依次贯穿外环座外周壁和外环座内周壁以连通炉头透视口的径向贯通气道，外环分配气道的环向凹槽底壁越过径向贯通气道形成在径向贯通气道的上方。在本发明专利技术的炉头中，由于有足够的空气的补充，一氧化碳的排放量更低，燃烧效率更高，燃烧也稳定，解决了内环离焰熄火等问题。

Furnace head and burner

The invention discloses a furnace head and a burner. The furnace head comprises a center injection pipe, an outer ring injection pipe, an inner ring seat and an outer ring seat. The inner ring seat is located in the center of the furnace head, and is internally provided with an inner distribution airway connecting the central injection pipe; the outer ring seat includes the inner peripheral wall of the outer ring seat, the outer peripheral wall of the outer ring seat, and the outer ring distribution airway formed between the inner peripheral wall of the outer ring seat and the outer peripheral wall of the outer ring seat, and the outer ring injection pipe is connected with the outer ring distribution airway; the annular gap between the outer ring seat and the inner ring seat is formed as an axially penetrating furnace head perspective port, and the outer ring seat is connected with the outer ring distribution airway A radial through air passage is formed on the ring seat, which runs through the outer peripheral wall of the outer ring seat and the inner peripheral wall of the outer ring seat in order to connect the perspective port of the furnace head. The bottom wall of the circumferential groove of the outer ring distribution air passage passes through the radial through air passage and is formed above the radial through air passage. In the furnace head of the invention, due to sufficient air supplement, the emission of carbon monoxide is lower, the combustion efficiency is higher, the combustion is also stable, and the problems such as the internal ring flame out are solved.

【技术实现步骤摘要】
炉头和燃烧器
本专利技术涉及灶具领域，具体地，涉及一种炉头和燃烧器。
技术介绍
目前，在厨房灶具领域，燃烧器种类繁多，其中，燃烧器的炉头也形式多样。在现有的连体炉头中，炉头上通常设置有多个二次空气入口，参见图1所示，该炉头的二次空气的进入量有限，燃气气道布置复杂，导致加工加为复杂，且燃烧效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、性能优良且成本低廉的炉头。为了实现上述目的，本专利技术提供一种炉头，所述炉头包括：中心引射管；外环引射管；内环座，位于所述炉头的中心，内设连通所述中心引射管的内分配气道；以及外环座，包括外环座内周壁、外环座外周壁以及形成在所述外环座内周壁与外环座外周壁之间的外环分配气道，所述外环引射管连通所述外环分配气道；其中，所述外环座与所述内环座之间的环形间隙形成为轴向贯穿的炉头透视口，所述外环座上形成有沿径向由外而内依次贯穿所述外环座外周壁和外环座内周壁以连通所述炉头透视口的径向贯通气道，所述外环分配气道的环向凹槽底壁越过所述径向贯通气道形成在所述径向贯通气道的上方。在一些实施方式中，所述环向凹槽底壁包括从所述外环分配气道的外环引射管接口部朝向所述径向贯通气道一侧沿周向延伸的第一凹槽底壁部分以及从所述第一凹槽底壁部分继续周向延伸且越过所述径向贯通气道的第二凹槽底壁部分。在一些实施方式中，所述外环引射管接口部位于所述外环座的底部，所述外环引射管沿切线方向连通所述外环分配气道。在一些实施方式中，所述第一凹槽底壁部分与第二凹槽底壁部分一体成型且光滑过渡连接，所述第一凹槽底壁部分的顶面和所述第二凹槽底壁部分的顶面均形成为沿气流方向的倾斜爬坡面，所述第一凹槽底壁部分的坡面倾斜角大于所述第二凹槽底壁部分的坡面倾斜角。在一些实施方式中，所述径向贯通气道在所述外环座外周壁上形成有外周壁弧形口，所述外周壁弧形口的圆心角大于所述第一凹槽底壁部分的圆心角且小于所述第二凹槽底壁部分的圆心角。在一些实施方式中，所述炉头包括多个所述径向贯通气道，多个所述径向贯通气道分别在所述外环座外周壁上形成有周向间隔分布的多个外周壁弧形口。在一些实施方式中，所述中心引射管沿所述外环座的径向方向从所述内环座的底部连通于所述内分配气道，所述外环引射管与所述中心引射管平行间隔设置。另外，本专利技术还提供了一种燃烧器，所述燃烧器包括外环火盖、内环火盖以及上述所述的炉头，所述外环火盖罩盖在所述外环分配气道的上方，所述内环火盖罩盖在所述内分配气道的上方。在一些实施方式中，所述燃烧器还包括设置在灶台面板上方的承液盘，所述径向贯通气道设置在所述承液盘的上方。在一些实施方式中，所述外环火盖包括外环火盖本体和形成在所述外环火盖本体外周沿并向外延伸的环形帽檐部，所述环形帽檐部间隔罩盖在所述径向贯通气道的上方。相较于现有的常见的炉头，在本专利技术的炉头中，径向贯通气道连通炉头透视口，从而使得空气能够沿径向贯通气道进入再从炉头透视口向上为炉头补充二次空气，或从炉头透视口向下为炉头补充一次空气；径向贯通气道设置与外环分配气道的下方，不仅可使得外环分配气道的气流更为顺畅、混气更均匀，同时，径向贯通气道作为空气的补入口，有助于提升整个炉头的二次空气和一次空气的进入量。这样，由于有足够的空气的补充，使得炉头中的燃气的燃烧更为充分，一氧化碳的排放量更低，燃烧效率更高，同时燃气在燃烧时，炉头的区域气流稳定，从而燃烧也稳定，解决了内环离焰熄火等问题。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为现有的一种常见的炉头的立体图；图2和图3为根据本专利技术的具体实施方式中的炉头的立体图；图4为根据本专利技术的具体实施方式中的燃烧器的立体图；和图5为根据本专利技术的具体实施方式中的燃烧器的装配爆炸图。附图标记说明1炉头2外环火盖3内环火盖4承液盘5灶台面板21环形帽檐部11中心引射管12外环引射管13内环座14外环座131内分配气道15炉头透视口143a环向凹槽底壁143f外环引射管接口部144a外周壁弧形口141外环座外周壁142外环座内周壁143外环分配气道144径向贯通气道具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。本专利技术提供了一种新型的炉头，参见图2和图3所示，该炉头1包括：中心引射管11；外环引射管12；内环座13，位于炉头1的中心，内设连通中心引射管11的内分配气道131；以及外环座14，包括外环座内周壁142、外环座外周壁141以及形成在外环座内周壁142与外环座外周壁141之间的外环分配气道143，外环引射管12连通外环分配气道143；其中，外环座14与内环座13之间的环形间隙形成为轴向贯穿的炉头透视口15，外环座14上形成有沿径向由外而内依次贯穿外环座外周壁141和外环座内周壁142以连通炉头透视口15的径向贯通气道144，外环分配气道143的环向凹槽底壁143a越过径向贯通气道144形成在径向贯通气道144的上方。可见，相较于现有的常见的如图1的炉头，在本专利技术的炉头1中，径向贯通气道144连通炉头透视口15，从而使得空气能够沿径向贯通气道144进入再从炉头透视口15向上为炉头1补充二次空气，或从炉头透视口15向下为炉头1补充一次空气，径向贯通气道144设置与外环分配气道143的下方，不仅可使得外环分配气道143的气流更为顺畅、混气更均匀，同时，径向贯通气道144作为空气的补入口，有助于提升整个炉头1的二次空气和一次空气的进入量。这样，由于有足够的空气的补充，使得炉头1中的燃气的燃烧更为充分，一氧化碳的排放量更低，燃烧效率更高，同时燃气在燃烧时，炉头1的区域气流稳定，从而燃烧也稳定，解决了内环离焰熄火等问题。参见图2和图3，环向凹槽底壁包括从外环分配气道143的外环引射管接口部14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉头，其特征在于，所述炉头包括：/n中心引射管；/n外环引射管；/n内环座，位于所述炉头的中心，内设连通所述中心引射管的内分配气道；以及/n外环座，包括外环座内周壁、外环座外周壁以及形成在所述外环座内周壁与外环座外周壁之间的外环分配气道，所述外环引射管连通所述外环分配气道；/n其中，所述外环座与所述内环座之间的环形间隙形成为轴向贯穿的炉头透视口，所述外环座上形成有沿径向由外而内依次贯穿所述外环座外周壁和外环座内周壁以连通所述炉头透视口的径向贯通气道，所述外环分配气道的环向凹槽底壁越过所述径向贯通气道形成在所述径向贯通气道的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉头，其特征在于，所述炉头包括：
中心引射管；
外环引射管；
内环座，位于所述炉头的中心，内设连通所述中心引射管的内分配气道；以及
外环座，包括外环座内周壁、外环座外周壁以及形成在所述外环座内周壁与外环座外周壁之间的外环分配气道，所述外环引射管连通所述外环分配气道；
其中，所述外环座与所述内环座之间的环形间隙形成为轴向贯穿的炉头透视口，所述外环座上形成有沿径向由外而内依次贯穿所述外环座外周壁和外环座内周壁以连通所述炉头透视口的径向贯通气道，所述外环分配气道的环向凹槽底壁越过所述径向贯通气道形成在所述径向贯通气道的上方。


2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述环向凹槽底壁包括从所述外环分配气道的外环引射管接口部朝向所述径向贯通气道一侧沿周向延伸的第一凹槽底壁部分以及从所述第一凹槽底壁部分继续周向延伸且越过所述径向贯通气道的第二凹槽底壁部分。


3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述外环引射管接口部位于所述外环座的底部，所述外环引射管沿切线方向连通所述外环分配气道。


4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述第一凹槽底壁部分与第二凹槽底壁部分一体成型且光滑过渡连接，所述第一凹槽底壁部分的顶面和所述第二凹槽底壁部分的顶面均形成为沿气流方向的倾斜爬坡面，所述第一凹槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国，唐松茂，张炳卫，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44