一种阀门装配用滑扣式连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门装配用滑扣式连接件，包括阀门主体与连接件主体，所述阀门主体位于连接件主体的上方，所述阀门主体的下端外表面靠近两侧处均固定安装有外罩，所述外罩与阀门主体接触的位置设置有凸边，且阀门主体的上端外表面靠近前端的位置开设有固定槽，所述连接件主体的下端外表面靠近中间的位置固定安装有连接板，且连接板的两侧外表面靠近下端的位置均固定安装有滑板，所述阀门主体的上端外表面固定安装有加封盖，且加封盖的形状呈U型。本实用新型专利技术，能够便于使用者将阀门与连接件连接在一起，不限于阀门的体积，不同尺寸的阀门均可采用该连接件进行连接，优化了设计难度，降低了生产成本。

A slide fastener for valve assembly

The utility model discloses a sliding buckle type connector for valve assembly, which comprises a valve body and a connector body. The valve body is located above the connector body, the outer surface of the lower end of the valve body near both sides is fixedly installed with a cover, the position where the cover contacts the valve body is provided with a convex edge, and the outer surface of the upper end of the valve body is close to the position of the front end A fixing groove is provided, a connecting plate is fixedly installed at the position where the lower end outer surface of the connecting piece main body is close to the middle, and a sliding plate is fixedly installed at the position where the outer surfaces of both sides of the connecting plate are close to the lower end, the upper end outer surface of the valve main body is fixedly installed with a cover, and the shape of the cover is U-shaped. The utility model is convenient for the user to connect the valve and the connecting piece together, not limited to the volume of the valve. The connecting piece can be used for connecting the valves of different sizes, which optimizes the design difficulty and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门装配用滑扣式连接件
本技术涉及滑扣式连接件
，具体为一种阀门装配用滑扣式连接件。
技术介绍
在油箱排放系统中，排放阀门需要通过特定的方式安装在油箱内，在塑料油箱的应用中，由于油箱本体是HDPE材质，而阀门本体材质是POM，阀门和油箱需要通过一个连接件，将阀门固定在油箱上，与阀门装配的方式是通过卡爪形式进行装配，但是这种设计受限于阀门体积，不同体积尺寸的阀门必须开发一个对应尺寸的装配连接件，增加了开发成本。为此，提出一种阀门装配用滑扣式连接件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门装配用滑扣式连接件，能够便于使用者将阀门与连接件连接在一起，不限于阀门的体积，不同尺寸的阀门均可采用该连接件进行连接，优化了设计难度，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门装配用滑扣式连接件，包括阀门主体与连接件主体，所述阀门主体位于连接件主体的上方，所述阀门主体的下端外表面靠近两侧处均固定安装有外罩，所述外罩与阀门主体接触的位置设置有凸边，且阀门主体的上端外表面靠近前端的位置开设有固定槽，所述连接件主体的下端外表面靠近中间的位置固定安装有连接板，且连接板的两侧外表面靠近下端的位置均固定安装有滑板，所述阀门主体的上端外表面固定安装有加封盖，且加封盖的形状呈U型，所述加封盖的相对侧面均开设有滑槽，所述滑板的下端外表面开设有活动槽，且活动槽的内表面靠近前端的位置开设有通槽，所述活动槽的内部设置有固定杆，且固定杆的下端外表面与固定槽的内表面底端的位置均固定安装有磁块，两个所述磁块相邻外表面的磁极相反。将通过连接板与连接件主体相连的滑板滑入滑槽中，再下压位于通槽中的固定杆的一端，使得位于固定杆的另一端顺着活动槽进入固定槽中，使两个磁块相结合，将固定杆固定在固定槽中，从而能够将滑板固定在滑槽中，进而将连接件主体安装在阀门主体上，便于使用者将两者连接在一起，不限于阀门的体积，不同尺寸的阀门均可采用该连接件进行连接，优化了设计难度，降低了生产成本。优选的，所述凸边设置在阀门主体的一周，两者为一体化构件。凸边能够增加阀门主体的强度，增加凸边与阀门主体之间连接的稳定性。优选的，所述固定槽位于加封盖的U型口的中间位置，且固定槽与固定杆之间过盈配合。位置关系的设置能够使固定杆与固定槽之间相结合，同时过盈配合能够增加固定杆与固定槽之间连接的稳定性。优选的，所述固定杆的形状为倒L型，且其的一端穿过通槽位于滑板的前方，所述固定杆的另一端位于固定槽的内部。此设置能够防止发生滑板7在滑槽10中后滑的情况，从而便于使用者通过固定杆将滑板与滑槽连接在一起。优选的，所述滑板与滑槽一一对应，两个所述滑槽关于阀门主体的中心线对称。对称设置能够增加连接件主体与阀门主体之间连接的平衡性。优选的，所述固定杆完全脱离固定槽时的高度小于活动槽的高度。此设置能够保证固定杆可以从固定槽中抽出，同时处于活动槽中，从而便于在固定杆未与固定槽对齐时滑板的正常移动。优选的，所述滑板的外表面胶接有橡胶垫。橡胶垫能够有效的增加滑板与滑槽之间的摩擦力，从而防止两者之间发生滑动的情况发生。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，将通过连接板与连接件主体相连的滑板滑入滑槽中，再下压位于通槽中的固定杆的一端，使得位于固定杆的另一端顺着活动槽进入固定槽中，使两个磁块相结合，将固定杆固定在固定槽中，从而能够将滑板固定在滑槽中，进而将连接件主体安装在阀门主体上，便于使用者将两者连接在一起，不限于阀门的体积，不同尺寸的阀门均可采用该连接件进行连接，优化了设计难度，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的阀门主体和连接件主体的结合视图；图3为本技术的滑板与加封盖的结合视图；图4为本技术的加封盖和滑槽的结合视图。图中：1、阀门主体；2、连接件主体；3、凸边；4、外罩；5、固定槽；6、连接板；7、滑板；8、固定杆；9、加封盖；10、滑槽；11、活动槽；12、通槽；13、磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种阀门装配用滑扣式连接件，如图1所示，包括阀门主体1与连接件主体2，所述阀门主体1位于连接件主体2的上方，所述阀门主体1的下端外表面靠近两侧处均固定安装有外罩4，所述外罩4与阀门主体1接触的位置设置有凸边3，且阀门主体1的上端外表面靠近前端的位置开设有固定槽5；如图2所示，所述连接件主体2的下端外表面靠近中间的位置固定安装有连接板6，且连接板6的两侧外表面靠近下端的位置均固定安装有滑板7；如图3-4所示，所述阀门主体1的上端外表面固定安装有加封盖9，且加封盖9的形状呈U型，所述加封盖9的相对侧面均开设有滑槽10，所述滑板7的下端外表面开设有活动槽11，且活动槽11的内表面靠近前端的位置开设有通槽12，所述活动槽11的内部设置有固定杆8，且固定杆8的下端外表面与固定槽5的内表面底端的位置均固定安装有磁块13，两个所述磁块13相邻外表面的磁极相反。通过采用上述技术方案，将通过连接板6与连接件主体2相连的滑板7滑入滑槽10中，再下压位于通槽12中的固定杆8的一端，使得位于固定杆8的另一端顺着活动槽11进入固定槽5中，使两个磁块13相结合，将固定杆8固定在固定槽5中，从而能够将滑板7固定在滑槽10中，进而将连接件主体2安装在阀门主体1上，便于使用者将两者连接在一起，不限于阀门的体积，不同尺寸的阀门均可采用该连接件进行连接，优化了设计难度，降低了生产成本。具体的，如图1所示，所述凸边3设置在阀门主体1的一周，两者为一体化构件。通过采用上述技术方案，增加凸边3与阀门主体1之间连接的稳定性，凸边3能够增加阀门主体1的强度。具体的，如图3和图4所示，所述固定槽5位于加封盖9的U型口的中间位置，且固定槽5与固定杆8之间过盈配合。通过采用上述技术方案，位置关系的设置能够使固定杆8与固定槽5之间相结合，同时过盈配合能够增加固定杆8与固定槽5之间连接的稳定性。具体的，如图3所示，所述固定杆8的形状为倒L型，且其的一端穿过通槽12位于滑板7的前方，所述固定杆8的另一端位于固定槽5的内部。通过采用上述技术方案，能够防止发生滑板7在滑槽10中后滑的情况，从而便于使用者通过固定杆8将滑板7与滑槽10连接在一起。具体的，如图4所示，所述滑板7与滑槽10一一对应，两个所述滑槽10关于阀门主体1的中心线对称。通过采用上述技术方案，增加连接件主体2与阀门主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门装配用滑扣式连接件，包括阀门主体（1）与连接件主体（2），其特征在于：所述阀门主体（1）位于连接件主体（2）的上方，所述阀门主体（1）的下端外表面靠近两侧处均固定安装有外罩（4），所述外罩（4）与阀门主体（1）接触的位置设置有凸边（3），且阀门主体（1）的上端外表面靠近前端的位置开设有固定槽（5），所述连接件主体（2）的下端外表面靠近中间的位置固定安装有连接板（6），且连接板（6）的两侧外表面靠近下端的位置均固定安装有滑板（7），所述阀门主体（1）的上端外表面固定安装有加封盖（9），且加封盖（9）的形状呈U型，所述加封盖（9）的相对侧面均开设有滑槽（10），所述滑板（7）的下端外表面开设有活动槽（11），且活动槽（11）的内表面靠近前端的位置开设有通槽（12），所述活动槽（11）的内部设置有固定杆（8），且固定杆（8）的下端外表面与固定槽（5）的内表面底端的位置均固定安装有磁块（13），两个所述磁块（13）相邻外表面的磁极相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门装配用滑扣式连接件，包括阀门主体（1）与连接件主体（2），其特征在于：所述阀门主体（1）位于连接件主体（2）的上方，所述阀门主体（1）的下端外表面靠近两侧处均固定安装有外罩（4），所述外罩（4）与阀门主体（1）接触的位置设置有凸边（3），且阀门主体（1）的上端外表面靠近前端的位置开设有固定槽（5），所述连接件主体（2）的下端外表面靠近中间的位置固定安装有连接板（6），且连接板（6）的两侧外表面靠近下端的位置均固定安装有滑板（7），所述阀门主体（1）的上端外表面固定安装有加封盖（9），且加封盖（9）的形状呈U型，所述加封盖（9）的相对侧面均开设有滑槽（10），所述滑板（7）的下端外表面开设有活动槽（11），且活动槽（11）的内表面靠近前端的位置开设有通槽（12），所述活动槽（11）的内部设置有固定杆（8），且固定杆（8）的下端外表面与固定槽（5）的内表面底端的位置均固定安装有磁块（13），两个所述磁块（13）相邻外表面的磁极相反。


2.根据权利要求1所述的一种阀门装配用滑扣式连接件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥马尔·默尔坎，董英骅，
申请(专利权)人：瑞福汽车控制系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31