一种成缆机用侧方上盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种成缆机用侧方上盘装置，包括水泥面、成缆机本体和上盘机构，所述水泥面上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽中设置有上盘机构；所述上盘机构包括上盘框架、活动架、三角固定架、第一气缸活塞杆、固定座、L型机架、线盘和第二气缸活塞杆，所述上盘框架上设置有中空部，所述第二气缸活塞杆的一端与上盘框架固定连接，所述第二气缸活塞杆的另一端固定连接有活动架，该实用新型专利技术通过设置的第一气缸活塞杆，可带动L型机架在固定座上转动，从而带动线盘转动90度角，通过设置的第二气缸活塞杆，可推动活动架水平滑动，线盘到达指定位置进行人工安装，便于人工安装，方便使用，并且比传统工艺的吊装更加安全。

A side hanging device for cabling machine

The utility model discloses a side hanging plate device for a cable forming machine, which comprises a cement surface, a cable forming machine body and a hanging plate mechanism. The cement surface is provided with a first groove and a second groove, and the second groove is provided with a hanging plate mechanism. The hanging plate mechanism comprises a hanging plate frame, a movable frame, a triangle fixed frame, a first cylinder piston rod, a fixed seat, a L-shaped frame, a wire plate and a second air Cylinder piston rod, the upper plate frame is provided with a hollow part, one end of the piston rod of the second cylinder is fixedly connected with the upper plate frame, the other end of the piston rod of the second cylinder is fixedly connected with a movable frame, the utility model can drive the L-shaped frame to rotate on the fixed seat through the piston rod of the first cylinder, so as to drive the wire plate to rotate 90 degrees, and through the second cylinder The piston rod can push the movable frame to slide horizontally, and the wire tray can reach the designated position for manual installation, which is convenient for manual installation and use, and is safer than the hoisting of traditional technology.

【技术实现步骤摘要】
一种成缆机用侧方上盘装置
本技术涉及成缆机
，具体涉及一种成缆机用侧方上盘装置。
技术介绍
摇篮式成缆机可将导线截面形状为圆形、扇形或异形状的单根导线，绞在一起，形成线缆；传统的摇篮式成缆机用上盘的方法都是通过吊装，然后人工进行安装，这种吊装的方法不安全，容易造成安全事故，因此设计一种成缆机用侧方上盘装置，更加安全。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种成缆机用侧方上盘装置，通过设置的第一气缸活塞杆，可带动L型机架在固定座上转动，从而带动线盘转动90度角，通过设置的第二气缸活塞杆，可推动活动架水平滑动，线盘到达指定位置进行人工安装，便于人工安装，方便使用，并且比传统工艺的吊装更加安全。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种成缆机用侧方上盘装置，包括水泥面、成缆机本体和上盘机构，所述水泥面上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽中设置有上盘机构；所述上盘机构包括上盘框架、活动架、三角固定架、第一气缸活塞杆、固定座、L型机架、线盘和第二气缸活塞杆，所述上盘框架上设置有中空部，所述第二气缸活塞杆的一端与上盘框架固定连接，所述第二气缸活塞杆的另一端固定连接有活动架，所述活动架的两侧与上盘框架滑动连接，所述活动架的顶部一端固定连接有固定座，所述固定座的一侧与L型机架的一面通过转轴转动连接，所述L型机架上放置有线盘，所述活动架的底部一端固定连接有三角固定架，所述三角固定架的一侧与第一气缸活塞杆的一端通过关节轴承活动连接，所述第一气缸活塞杆的另一端与L型机架的另一面通过关节轴承活动连接。作为本技术进一步的方案：所述第一凹槽中固定有成缆机本体，所述成缆机本体上呈十字型设置有四组线盘固定夹具，所述线盘固定夹具固定线盘。作为本技术进一步的方案：所述活动架和第二气缸活塞杆均位于上盘框架设置的中空部。作为本技术进一步的方案：所述L型机架的两面上分别安装有第一支撑块和第二支撑块，所述活动架的一端安装有第一支撑螺栓，所述固定座的一侧安装有第二支撑螺栓，所述第一支撑块与第一支撑螺栓为配合构件，所述第二支撑块与第二支撑螺栓为配合构件。作为本技术进一步的方案：该侧方上盘装置具体工作步骤为：首先将线盘固定在L型机架上，然后驱动第一气缸活塞杆工作，第一气缸活塞杆推动L型机架在固定座上转动，L型机架带动线盘转动90度角，然后驱动第二气缸活塞杆工作，第二气缸活塞杆推动活动架水平滑动，直至线盘到达两线盘固定夹具之间后停止，人工将其安装在成缆机本体上。本技术的有益效果：通过设置的第一气缸活塞杆，可带动L型机架在固定座上转动，从而带动线盘转动90度角，通过设置的第二气缸活塞杆，可推动活动架水平滑动，线盘到达指定位置进行人工安装，便于人工安装，方便使用，并且比传统工艺的吊装更加安全。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术线盘放置后整体结构示意图；图2是本技术线盘转动90度角后整体结构示意图；图3是本技术线盘固定在成缆机本体上后整体结构示意图；图4是本技术中上盘机构侧视结构示意图；图5是本技术中上盘机构俯视结构示意图；图6是本技术中上盘机构部分侧视结构示意图。图中：1、水泥面；2、成缆机本体；3、上盘机构；11、第一凹槽；12、第二凹槽；21、线盘固定夹具；31、上盘框架；32、活动架；33、三角固定架；34、第一气缸活塞杆；35、固定座；36、L型机架；37、线盘；38、第二气缸活塞杆；311、中空部；321、第一支撑螺栓；351、第二支撑螺栓；361、第一支撑块；362、第二支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种成缆机用侧方上盘装置，包括水泥面1、成缆机本体2和上盘机构3，所述水泥面1上设置有第一凹槽11和第二凹槽12，所述第二凹槽12中设置有上盘机构3；所述上盘机构3包括上盘框架31、活动架32、三角固定架33、第一气缸活塞杆34、固定座35、L型机架36、线盘37和第二气缸活塞杆38，所述上盘框架31上设置有中空部311，所述第二气缸活塞杆38的一端与上盘框架31固定连接，所述第二气缸活塞杆38的另一端固定连接有活动架32，所述活动架32的两侧与上盘框架31滑动连接，所述活动架32的顶部一端固定连接有固定座35，所述固定座35的一侧与L型机架36的一面通过转轴转动连接，所述L型机架36上放置有线盘37，所述活动架32的底部一端固定连接有三角固定架33，所述三角固定架33的一侧与第一气缸活塞杆34的一端通过关节轴承活动连接，所述第一气缸活塞杆34的另一端与L型机架36的另一面通过关节轴承活动连接。所述第一凹槽11中固定有成缆机本体2，所述成缆机本体2上呈十字型设置有四组线盘固定夹具21，所述线盘固定夹具21固定线盘37，便于将线盘37固定在成缆机本体2上。所述活动架32和第二气缸活塞杆38均位于上盘框架31设置的中空部311，便于第二气缸活塞杆38推动活动架32在上盘框架31上滑动。所述L型机架36的两面上分别固定安装有第一支撑块361和第二支撑块362，所述活动架32的一端活动安装有第一支撑螺栓321，所述固定座35的一侧活动安装有第二支撑螺栓351，所述第一支撑块361与第一支撑螺栓321为配合构件，所述第二支撑块362与第二支撑螺栓351为配合构件，第一支撑块361与第一支撑螺栓321配合使用以及第二支撑块362与第二支撑螺栓351配合使用可以用于支撑L型机架36，保证其平衡稳定。该侧方上盘装置具体工作步骤为：首先将线盘37固定在L型机架36上，然后驱动第一气缸活塞杆34工作，第一气缸活塞杆34推动L型机架36在固定座35上转动，L型机架36带动线盘37转动90度角，然后驱动第二气缸活塞杆38工作，第二气缸活塞杆38推动活动架32水平滑动，直至线盘37到达两线盘固定夹具21之间后停止，人工将其安装在成缆机本体2上。工作原理：首先将线盘37固定在L型机架36上，然后驱动第一气缸活塞杆34工作，第一气缸活塞杆34推动L型机架36在固定座35上转动，L型机架36带动线盘37转动90度角，然后驱动第二气缸活塞杆38工作，第二气缸活塞杆38推动活动架32水平滑动，直至线盘37到达两线盘固定夹具21之间后停止，人工将其安装在成缆机本体2，成缆机本体2带动线盘固定夹具21转动90度角，重复进行上述操作，直至四个线盘37全部装夹好。通过设置的第一气缸活塞杆34，可带动L型机架36在固定座35上转动，从而带动线盘37转动90度角，通过设置的第二气缸活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成缆机用侧方上盘装置，其特征在于，包括水泥面(1)、成缆机本体(2)和上盘机构(3)，所述水泥面(1)上设置有第一凹槽(11)和第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)中设置有上盘机构(3)；/n所述上盘机构(3)包括上盘框架(31)、活动架(32)、三角固定架(33)、第一气缸活塞杆(34)、固定座(35)、L型机架(36)、线盘(37)和第二气缸活塞杆(38)，所述上盘框架(31)上设置有中空部(311)，所述第二气缸活塞杆(38)的一端与上盘框架(31)固定连接，所述第二气缸活塞杆(38)的另一端固定连接有活动架(32)，所述活动架(32)的两侧与上盘框架(31)滑动连接，所述活动架(32)的顶部一端固定连接有固定座(35)，所述固定座(35)的一侧与L型机架(36)的一面通过转轴转动连接，所述L型机架(36)上放置有线盘(37)，所述活动架(32)的底部一端固定连接有三角固定架(33)，所述三角固定架(33)的一侧与第一气缸活塞杆(34)的一端通过关节轴承活动连接，所述第一气缸活塞杆(34)的另一端与L型机架(36)的另一面通过关节轴承活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种成缆机用侧方上盘装置，其特征在于，包括水泥面(1)、成缆机本体(2)和上盘机构(3)，所述水泥面(1)上设置有第一凹槽(11)和第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)中设置有上盘机构(3)；
所述上盘机构(3)包括上盘框架(31)、活动架(32)、三角固定架(33)、第一气缸活塞杆(34)、固定座(35)、L型机架(36)、线盘(37)和第二气缸活塞杆(38)，所述上盘框架(31)上设置有中空部(311)，所述第二气缸活塞杆(38)的一端与上盘框架(31)固定连接，所述第二气缸活塞杆(38)的另一端固定连接有活动架(32)，所述活动架(32)的两侧与上盘框架(31)滑动连接，所述活动架(32)的顶部一端固定连接有固定座(35)，所述固定座(35)的一侧与L型机架(36)的一面通过转轴转动连接，所述L型机架(36)上放置有线盘(37)，所述活动架(32)的底部一端固定连接有三角固定架(33)，所述三角固定架(33)的一侧与第一气缸活塞杆(34)的一端通过关节轴承活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳光明，盛卫国，张文阔，何金龙，倪振，陈江华，闵泽宇，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34