氰尿酸生产热解尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氰尿酸生产热解尾气处理系统，属于氰尿酸生产加工技术领域，包括依次相连的吸收塔、电除雾器和烟囱，热解尾气依次经吸收塔、电除雾器处理后经烟囱排出；所述电除雾器为高压湿式电除雾器。本实用新型专利技术通过吸收塔初步吸收热解尾气中的氨气，再利用高压湿式电除雾器中直流高压电形成高压不均匀电场产生电晕放电，使气体电离，导致分散在尾气中的尘粒及酸雾与负电离子相遇而荷电，在电场力作用下，移向沉淀极，从而达到去除尾气中的烟囱和酸雾的目的，最后通过烟囱排出。利用本实用新型专利技术能够有效降低了热解尾气的烟尘排放，使得分析数据大大低于排放限值，达到净化气体的目的，使尾气排放满足环保要求。

Tail gas treatment system of cyanuric acid production pyrolysis

The utility model discloses a tail gas treatment system of cyanuric acid production pyrolysis, belonging to the technical field of cyanuric acid production and processing, which comprises an absorption tower, an electric mist eliminator and a chimney which are connected in turn, and the tail gas of pyrolysis is discharged through the chimney after being treated by an absorption tower and an electric mist eliminator in turn; the electric mist eliminator is a high-pressure wet electric mist eliminator. The utility model initially absorbs the ammonia gas in the pyrolysis tail gas through the absorption tower, and then uses the DC high-voltage electricity in the high-pressure wet electric mist eliminator to form the high-voltage uneven electric field to generate the corona discharge, which ionizes the gas, causing the dust particles and acid mist dispersed in the tail gas to meet with the negative electric ions and charge, under the effect of the electric field, to move to the precipitation pole, so as to remove the chimney and acid mist in the tail gas Finally, it is discharged through the chimney. The utility model can effectively reduce the smoke and dust emission of the pyrolysis tail gas, make the analysis data greatly lower than the emission limit value, achieve the purpose of purifying the gas, and make the tail gas emission meet the environmental protection requirements.

【技术实现步骤摘要】
氰尿酸生产热解尾气处理系统
本技术属于氰尿酸生产加工
，尤其涉及一种氰尿酸生产热解尾气处理系统。
技术介绍
氰尿酸简称CA，化学名称2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪。它广泛应用于医药、农药、染料、涂料、纺织、机械、电气、轻工业等领域，现又开发用作污水处理添加剂，成为目前环保市场紧俏而又重要的化工中间体。氰尿酸在工业上可由尿素热解合成，即以尿素为原料，经高温脱氨、聚合、酸化、水解而制得粗品，粗品经精制、冷却、过滤、洗涤、分离、干燥得成品。由于在氰尿酸生产过程中，由于尿素热解后产生的尾气中含有大量的氨气，现有的处理方式是经吸收塔吸收后经烟囱排放。这种处理方式虽然能够去除尾气中的氨气，但是排出的尾气中依然含有烟尘及少量含硫酸雾，会对周围环境造成污染，并不能实现达标排放。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氰尿酸生产热解尾气处理系统，旨在解决上述现有技术中热解尾气经吸收塔后形成含硫酸雾，导致污染周围环境的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种氰尿酸生产热解尾气处理系统，包括依次相连的吸收塔、电除雾器和烟囱，热解尾气依次经吸收塔、电除雾器处理后经烟囱排出；所述电除雾器为高压湿式电除雾器。优选的，所述吸收塔内的吸收剂为稀硫酸，所述吸收塔为三个，三个吸收塔串联连接。优选的，所述吸收塔与电除雾器之间设有引风机，所述引风机设置于电除雾器的进口的风道上，所述风道内设若干个挡尘板，所述挡尘板侧面的风道侧壁上设有清灰口。优选的，若干个挡尘板垂直设置于风道内，所述挡尘板的一端固定于风道内壁、另一端与风道内壁间设有间隙，相邻挡尘板上下交错布置。优选的，所述高压湿式电除雾器包括壳体、阴极系统、阳极系统、绝缘箱和高压直流电源，所述阴极系统和阳极系统设置于壳体内部，所述绝缘箱和高压直流电源设置于壳体的外部；所述壳体的下部设有进口、顶部设有出口，所述壳体的底部设有排污口，所述壳体的内腔顶部设有用于清除灰尘的喷淋系统。优选的，所述阴极系统包括阴极框架和阴极线，所述阴极线为星型或鱼骨线；所述阳极系统为蜂窝式或板框式阳极板。优选的，所述壳体的底部设有导流板，所述导流板为圆锥状、且其四周与壳体内壁间设有间隙。优选的，所述喷淋系统包括高压水管和多组喷头。优选的，所述烟囱的高度为35米。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过吸收塔初步吸收热解尾气中的氨气，再利用高压湿式电除雾器中直流高压电形成高压不均匀电场产生电晕放电，使气体电离，导致分散在尾气中的尘粒及酸雾与负电离子相遇而荷电，在电场力作用下，移向沉淀极，从而达到去除尾气中的烟囱和酸雾的目的，最后通过烟囱排出。利用本技术能够有效降低了热解尾气的烟尘排放，使得分析数据大大低于排放限值，达到净化气体的目的，使尾气排放满足环保要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种氰尿酸生产热解尾气处理系统的结构示意图；图2是图1中电除雾器的结构示意图；图中：1-吸收塔，2-电除雾器，3-烟囱，4-引风机，5-风道，6-挡尘板，7-进口，8-出口，9-排污口；21-壳体，22-阴极系统，23-阳极系统，24-绝缘箱，25-高压直流电源，26-喷淋系统，27-导流板，260-高压水管，261-喷头。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种氰尿酸生产热解尾气处理系统，包括依次相连的吸收塔1、电除雾器2和烟囱3，热解尾气依次经吸收塔1、电除雾器2处理后经烟囱3排出；所述电除雾器2为高压湿式电除雾器。通过吸收塔初步吸收热解尾气中的氨气，再利用高压湿式电除雾器去除尾气中的烟囱和酸雾，最后通过烟囱达标排出。作为一种优选方案，所述吸收塔1内的吸收剂为稀硫酸，所述吸收塔1为三个，三个吸收塔1串联连接。利用串联的吸收塔对尾气进行多级吸收，利用稀硫酸能够有效吸收尾气中的氨气，实现去除尾气中氨气的目的。在本技术的一个优选实施例中，如图1、2所示，所述吸收塔1与电除雾器2之间设有引风机4，所述引风机4设置于电除雾器2的进口的风道5上，所述风道5内设若干个挡尘板6，所述挡尘板6侧面的风道5侧壁上设有清灰口。其中，若干个挡尘板6垂直设置于风道5内，所述挡尘板6的一端固定于风道5内壁、另一端与风道5内壁间设有间隙，相邻挡尘板6上下交错布置。图2中箭头表示尾气的流向，尾气在引风机作用下经过交错设置的挡灰板呈”S”形多次折弯回旋排出，在这个过程中，尾气中粉尘会在挡灰板的阻挡下逐层降落，打开清灰口即可将降落的粉尘清理出去，从而实现辅助降尘减排的作用。在本技术的具体实施例中，如图2所示，所述高压湿式电除雾器包括壳体21、阴极系统22、阳极系统23、绝缘箱24和高压直流电源25，所述阴极系统21和阳极系统23设置于壳体21内部，所述绝缘箱24和高压直流电源25设置于壳体21的外部；所述壳体21的下部设有进口7、顶部设有出口8，所述壳体21的底部设有排污口9，所述壳体21的内腔顶部设有用于清除灰尘的喷淋系统26。高压湿式电除雾器是使含尘气体在通过高压静电场进行电离的过程中使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒沉积于电极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备，并在喷淋系统的作用下尘粒被高压水冲刷下来，经排污口排出。利用高压湿式电除雾器能够有效地回收尾气中的粉尘，以达到净化气体的目的。具体地，所述阴极系统22包括阴极框架和阴极线，所述阴极线为星型或鱼骨线；所述阳极系统23为蜂窝式或板框式阳极板。高压直流电源通过绝缘箱输送至高压湿式电除雾器内，在壳体内的阴极系统与阳极系统间形成强大的电场，一方面喷淋的酸雾水滴与尾气中的粉尘碰撞凝聚成较粗的颗粒；另一方面，粉尘与酸雾水滴在电场中荷电，在电场力的作用下，被阳极板捕集。被捕集的水滴和粉尘在整个阳极板上形成连续下流的一层水膜，从阳极板上流至底部的排污口，达到净化尾气的效果。在本技术的一个具体实施例中，如图2所示，所述壳体21的底部设有导流板27，所述导流板为27圆锥状、且其四周与壳体21内壁间设有间隙。含尘污水下落至导流板上，会沿其锥形面流下，再沿壳体内壁流至底部的排污口。如图2所示，所述喷淋系统26包括高压水管260和多组喷头261。利用多组喷头对阴极系统21和阳极系统23进行喷淋冲洗，有利于排出阳极板上的粉尘，保证高压湿式电除雾器的除尘除雾效果。为了方便净化后的尾气扩散，所述烟囱3的高度设计为35米。尾气在高空扩散后，尾气中剩余的污染物得到有效稀释，环境质量能够达到功能区划要求，满足人类生产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氰尿酸生产热解尾气处理系统，其特征在于：包括依次相连的吸收塔、电除雾器和烟囱，热解尾气依次经吸收塔、电除雾器处理后经烟囱排出；所述电除雾器为高压湿式电除雾器。/n

【技术特征摘要】
1.一种氰尿酸生产热解尾气处理系统，其特征在于：包括依次相连的吸收塔、电除雾器和烟囱，热解尾气依次经吸收塔、电除雾器处理后经烟囱排出；所述电除雾器为高压湿式电除雾器。


2.根据权利要求1所述的氰尿酸生产热解尾气处理系统，其特征在于：所述吸收塔内的吸收剂为稀硫酸，所述吸收塔为三个，三个吸收塔串联连接。


3.根据权利要求1所述的氰尿酸生产热解尾气处理系统，其特征在于：所述吸收塔与电除雾器之间设有引风机，所述引风机设置于电除雾器的进口的风道上，所述风道内设若干个挡尘板，所述挡尘板侧面的风道侧壁上设有清灰口。


4.根据权利要求3所述的氰尿酸生产热解尾气处理系统，其特征在于：若干个挡尘板垂直设置于风道内，所述挡尘板的一端固定于风道内壁、另一端与风道内壁间设有间隙，相邻挡尘板上下交错布置。


5.根据权利要求1所述的氰尿酸生产热解尾气处理系统，其特征在于：所述高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利朋，
申请(专利权)人：河北瑞达净水剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13