生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，属于氰尿酸生产加工技术领域，包括设置于热解炉的炉门外侧的两个液压顶杆，两个炉门的下部设有与液压顶杆相匹配的过孔，所述液压顶杆能够贯穿过孔顶推热解炉内的料车；所述炉门的外侧设有感应开关，所述感应开关通过控制器与液压顶杆电连接。感应开关能够感应到接近的料车，感应开关随即向控制器发出信号，控制器再向两个液压顶杆发出指令，液压顶杆伸出从炉门上过孔探入热解炉内，将料车向内推进一个车位，然后打开炉门，将料车推入热解炉后再关闭炉门。利用本实用新型专利技术能够提高料车入炉速度，减少炉体进冷风量，进而降低了热解炉的热量损耗。

Auxiliary device of pyrolysis car for cyanuric acid production

The utility model discloses an auxiliary device for feeding the pyrolysis charging car into the furnace for the production of cyanuric acid, belonging to the technical field of cyanuric acid production and processing, which comprises two hydraulic jacking rods arranged outside the furnace door of the pyrolysis furnace, the lower part of the two furnace doors is provided with a through hole matched with the hydraulic jacking rod, and the hydraulic jacking rod can push the charging car in the pyrolysis furnace through the through hole; the outer side of the furnace door is provided with an induction The induction switch is electrically connected with the hydraulic ejector rod through a controller. The induction switch can sense the approaching charging car, and then the induction switch will send a signal to the controller, and the controller will send a command to the two hydraulic jacks. The hydraulic jacks extend from the holes on the furnace door and probe into the pyrolysis furnace, push the charging car into a parking space, then open the furnace door, push the charging car into the pyrolysis furnace, and then close the furnace door. The utility model can improve the feeding speed of the charging car, reduce the cooling air volume of the furnace body, and further reduce the heat loss of the pyrolysis furnace.

【技术实现步骤摘要】
生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置
本技术属于氰尿酸生产加工
，尤其涉及一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置。
技术介绍
氰尿酸简称CA，化学名称2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪。它广泛应用于医药、农药、染料、涂料、纺织、机械、电气、轻工业等领域，现又开发用作污水处理添加剂，成为目前环保市场紧俏而又重要的化工中间体。氰尿酸在工业上可由尿素热解合成，即以尿素为原料，经高温脱氨、聚合、酸化、水解而制得粗品，粗品经精制、冷却、过滤、洗涤、分离、干燥得成品。在氰尿酸的热解工序，原料尿素需由料车运至热解炉内。当料车行至热解炉前，需要人工将炉门打开，再借助一个液压顶杆将料车推入热解炉内。如此一来，在打开炉门、料车进炉过程中，进入炉体的冷风量较大，容易造成热量损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，旨在解决上述现有技术中在打开热解炉炉门、料车进炉过程中，进入炉体的冷风量大导致热量损耗大的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，包括设置于热解炉的炉门外侧的两个液压顶杆，两个炉门的下部设有与液压顶杆相匹配的过孔，所述液压顶杆能够贯穿过孔顶推热解炉内的料车；所述炉门的外侧设有感应开关，所述感应开关通过控制器与液压顶杆电连接。优选的，所述炉门上设有液压封堵过孔的闸板，所述闸板与伸缩机构相连，所述伸缩机构与控制器电连接。优选的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸的缸体固定于炉门外表面，所述气缸的活塞杆与闸板相连，所述气缸与控制器电连接。优选的，所述炉门为两扇，两扇炉门的相背侧铰接于热解炉的两侧。优选的，两个炉门均与液压缸相连，两个液压缸的缸体对称铰接于炉门两侧的固定物上，所述液压缸的活塞杆与炉门外表面铰接；所述液压缸与控制器电连接。优选的，两扇炉门的相邻边中部外侧设有把手。优选的，所述料车的底部滚轮沿着贯穿炉门内外的轨道运行。优选的，所述感应开关为红外线感应开关，所述红外线感应开关设置于炉门前方的侧面。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术中的感应开关能够感应接近的料车，感应开关随即向控制器发出信号，控制器再向两个液压顶杆发出指令，液压顶杆伸出从炉门上过孔探入热解炉内，将料车向内推进一个车位，然后打开炉门，将料车推入热解炉后再关闭炉门。利用本技术能够提高料车入炉速度，减少炉体进冷风量，进而降低了热解炉的热量损耗。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是炉门的主视图；图中：1-热解炉，2-炉门，3-液压顶杆，4-过孔，5-料车，6-感应开关，7-闸板，8-液压缸，9-轨道，10-把手，11-气缸，12-平移液压缸。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，包括设置于热解炉1的炉门2外侧的两个液压顶杆3，两个炉门2的下部设有与液压顶杆3相匹配的过孔4，所述液压顶杆3能够贯穿过孔4顶推热解炉1内的料车5；所述炉门2的外侧设有感应开关6，所述感应开关6通过控制器与液压顶杆3电连接。通过感应开关感应到接近的料车后，随即向控制器发出信号，控制器再向两个液压顶杆发出指令，液压顶杆伸出从炉门上过孔探入热解炉内，将料车向内推进一个车位，然后再打开炉门，将料车推入热解炉，料车进炉后再快速关闭炉门；然后再次驱动液压顶杆，将进炉的料车再向内推进一个车位；重复以上操作步骤，能够实现料车的快速进炉，减少炉体进冷风量，减少热量损耗。作为一种优选技术方案，如图2所示，所述炉门2上设有液压封堵过孔的闸板7，通过闸板对过孔进行封堵，避免液压顶杆回缩后，炉体内热量从过孔处泄漏。所述闸板7与伸缩机构相连，所述伸缩机构与控制器电连接。其中，所述伸缩机构为气缸11，所述气缸11的缸体固定于炉门外表面，所述气缸11的活塞杆与闸板相连。在液压顶杆伸出的同时，控制器随即向气缸发出指令，方便快速打开过孔；反之，液压顶杆退出过孔后，气缸驱动闸板快速封堵过孔。在本技术性的一个优选实施例中，如图2、3所示，所述炉门2为两扇，两扇炉门2的相背侧铰接于热解炉1的两侧。两扇炉门向两侧打开，方便料车的推入。进一步优化上述技术方案，如图1-3所示，两个炉门2均与液压缸8相连，两个液压缸8的缸体对称铰接于炉门2两侧的固定物上，所述液压缸8的活塞杆与炉门2外表面铰接；所述液压缸8与控制器电连接。当液压顶杆将热解炉内的料车向内推进一个车位后，控制器即向液压缸发出指令，快速打开两扇炉门，操作人员将料车推入热解炉；料车进炉后，操作人员撤出，随即启动液压缸关闭炉门。为了方便操作人员开关炉门，在两扇炉门2的相邻边中部外侧设有把手10。另外，为了方便料车在热解炉内排放，同时也方便料车出入热解炉，可使料车5的底部滚轮沿着贯穿炉门2内外的轨道9运行，料车沿着轨道运行，方便对料车进行导向。为了进一步减小料车所受阻力，在两轨道之间设置若干个辊轴，料车借助滚轮沿着两个轨道进出热解炉的炉门，工作人员推动料车在辊轴及轨道上运行，减小了料车所受阻力，降低了工作人员的劳动强度，提高了运料速度。其中，液压顶杆设置于轨道两侧，且液压顶杆低于料车底面；在料车的外侧面设置能够升降的垂直插板，垂直插板与液压顶杆相对应；当料车进入热解炉后，手动将插板向下推出，方便液压顶杆对料车进行顶推。另外，液压顶杆3也可以通过平移液压缸12固定于地面上，将平移液压缸12与控制器电连接，当料车5行至炉门2前方，需要顶推炉门2里侧的料车5时，启动平移液压缸12将液压顶杆3移至与料车5对应的位置，再启动液压顶杆3对料车5向内顶推一个车位；当料车5行至液压顶杆3附近时，启动平移液压缸12将液压顶杆3向轨道9外侧移动，避免液压顶杆3干扰料车5沿轨道9运行。在本技术的一个具体实施例中，所述感应开关6为红外线感应开关，所述红外线感应开关设置于炉门2前方的侧面。当料车行至炉门前方时，红外线感应开关会感应到料车，感应开关随即向控制器发出信号，控制器再向液压顶杆发出动作指令。本技术的工作过程如下：工作人员推动料车沿着轨道行至热解炉的炉门前方，可预先启动气缸将闸板打开，再启动平移液压缸将液压顶杆移至与炉内料车对应位置，启动液压顶杆使其顶杆穿过炉门上的过孔伸入热解炉内，将炉内料车向前顶推一个车位，方便下一个料车入炉；随后再启动液压顶杆回缩，气缸回缩使闸板复位封堵过孔，再启动炉门上方液压缸打开炉门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，其特征在于：包括设置于热解炉的炉门外侧的两个液压顶杆，两个炉门的下部设有与液压顶杆相匹配的过孔，所述液压顶杆能够贯穿过孔顶推热解炉内的料车；所述炉门的外侧设有感应开关，所述感应开关通过控制器与液压顶杆电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，其特征在于：包括设置于热解炉的炉门外侧的两个液压顶杆，两个炉门的下部设有与液压顶杆相匹配的过孔，所述液压顶杆能够贯穿过孔顶推热解炉内的料车；所述炉门的外侧设有感应开关，所述感应开关通过控制器与液压顶杆电连接。


2.根据权利要求1所述的生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，其特征在于：所述炉门上设有液压封堵过孔的闸板，所述闸板与伸缩机构相连，所述伸缩机构与控制器电连接。


3.根据权利要求2所述的生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，其特征在于：所述伸缩机构为气缸，所述气缸的缸体固定于炉门外表面，所述气缸的活塞杆与闸板相连，所述气缸与控制器电连接。


4.根据权利要求1所述的生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利朋，
申请(专利权)人：河北瑞达净水剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13