硫酸铵烘干包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸铵烘干包装设备，属于硫酸铵加工设备技术领域，包括干燥装置和包装装置，所述干燥装置为盘式干燥机，所述盘式干燥机的底部出料口与包装装置的进口相连，所述包装装置为自动包装机；所述盘式干燥机的进气口与热解炉的燃气通道连通，所述盘式干燥机的出气口与除尘装置相连。本实用新型专利技术利用盘式干燥机对硫酸铵进行烘干处理，烘干后的硫酸铵进入自动包装机自动进行分装，极大提高了包装效率，降低了工作人员的劳动强度；盘式干燥机的进气口连通热解炉的燃气通道，可有效利用热解炉的燃气预热，同时也大大节省了蒸汽用量，燃气尾气流经盘式干燥机后排出进入除尘装置进一步除尘，实现尾气的达标排放。

Ammonium sulfate drying and packaging equipment

The utility model discloses an ammonium sulfate drying and packaging equipment, which belongs to the technical field of ammonium sulfate processing equipment, including a drying device and a packaging device, the drying device is a disc dryer, the bottom outlet of the disc dryer is connected with the inlet of the packaging device, the packaging device is an automatic packaging machine, the air inlet of the disc dryer and the gas channel of the pyrolysis furnace The air outlet of the disc dryer is connected with the dust removal device. The utility model uses a disc dryer to dry the ammonium sulfate, and the dried ammonium sulfate enters the automatic packaging machine for automatic sub packaging, which greatly improves the packaging efficiency and reduces the labor intensity of the staff; the air inlet of the disc dryer is connected with the gas passage of the pyrolysis furnace, which can effectively utilize the gas preheating of the pyrolysis furnace, and at the same time greatly saves the steam consumption After passing through the disc dryer, the tail gas is discharged into the dedusting device for further dedusting, so as to realize the emission of tail gas up to the standard.

【技术实现步骤摘要】
硫酸铵烘干包装设备
本技术属于硫酸铵加工设备
，尤其涉及一种硫酸铵烘干包装设备。
技术介绍
硫酸铵的生产工艺流程为：干馏煤气进入吸收塔，吸收塔中稀硫酸循环吸收煤气中的氨，不断有硫酸铵生成；当硫酸铵含量高于其溶解度时，就会析出硫酸铵结晶体，饱和结晶的硫酸铵结晶体沉降后进入离心机进行固液分离，滤除母液的硫酸铵结晶体再进入干燥机内烘干，烘干后的硫酸铵在进行包装。目前，干燥机是利用蒸汽加热烘干的，这就需要消耗大量蒸汽；另外，烘干后的硫酸铵出料采用人工来分装的，不仅操作人员的工作强度大，而且人工分装的工作效率低下，不能满足大批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硫酸铵烘干包装设备，旨在解决上述现有技术中烘干消耗蒸汽量大，人工包装工作量大、工作效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种硫酸铵烘干包装设备，包括干燥装置和包装装置，所述干燥装置为盘式干燥机，所述盘式干燥机的底部出料口与包装装置的进口相连，所述包装装置为自动包装机；所述盘式干燥机的进气口与热解炉的燃气通道连通，所述盘式干燥机的出气口与除尘装置相连。优选的，所述盘式干燥机的外壁设有加热夹套，所述加热夹套的外部设有保温隔热层。优选的，所述保温隔热层包括隔热材料及其外部的保护壳体，所述隔热材料为硅酸盐海泡石复合保温材料、岩棉、玻璃棉、硅酸铝或聚氨酯，所述隔热材料填充于加热夹套与保护壳体之间。优选的，所述自动包装机的底部设有用于运输包装袋的输送带。优选的，所述自动包装机为自动称量包装机。优选的，所述盘式干燥机的底部出料口设有输送机，所述输送机倾斜设置于盘式干燥机的底部出料口与自动包装机的进口之间。优选的，所述输送机为皮带输送机，所述皮带输送机的低处上料端设置于盘式干燥机的底部出料口上方，所述皮带输送机的高处出料端设置于自动包装机的进口上方。优选的，所述皮带输送机包括机架和由动力机构驱动的皮带，所述皮带的外表面上设有若干个料斗，所述皮带两侧设有围挡。优选的，所述输送机为螺旋输送机，所述盘式干燥机的出料口设置于螺旋输送机的进料口上方，所述螺旋输送机的出料口设置于自动包装机的进口上方。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术利用盘式干燥机对硫酸铵进行烘干处理，烘干后的硫酸铵进入自动包装机自动进行分装，极大提高了包装效率，降低了工作人员的劳动强度；盘式干燥机的进气口连通热解炉的燃气通道，可有效利用热解炉的燃气预热，同时也大大节省了蒸汽用量，燃气尾气流经盘式干燥机后排出进入除尘装置进一步除尘，实现尾气的达标排放。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种硫酸铵烘干包装设备的结构示意图；图2是图1中盘式干燥机外部的保温隔热层的局部断面图；图中：1-盘式干燥机，2-自动包装机，3-加热夹套，4-燃气通道，5-保温隔热层，6-隔热材料，7-保护壳体，8-输送带，9-输送机,10-除尘装置，11-引风机。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所述的一种硫酸铵烘干包装设备，包括干燥装置和包装装置，所述干燥装置为盘式干燥机1，所述盘式干燥机1的底部出料口与包装装置的进口相连，所述包装装置为自动包装机2；所述盘式干燥机1的进气口与热解炉的燃气通道4连通，所述盘式干燥机1的出气口与除尘装置10相连。盘式干燥机利用热解炉的燃气预热对硫酸铵进行烘干处理，有效利用燃气预热，降低了蒸汽消耗量；烘干后的硫酸铵进入自动包装机自动进行分装，提高了包装效率，降低了工作人员的劳动强度；燃气尾气流经盘式干燥机后排出进入除尘装置进一步除尘，除尘装置可选用高压湿式电除雾器，实现尾气的达标排放。在本技术的一个优选实施例中，如图2所示，所述盘式干燥机1的外壁设有加热夹套3，所述加热夹套3的外部设有保温隔热层5。其中，所述保温隔热层5包括隔热材料6及其外部的保护壳体7，所述隔热材料6为硅酸盐海泡石复合保温材料、岩棉、玻璃棉、硅酸铝或聚氨酯，所述隔热材料6填充于加热夹套3与保护壳体7之间。利用保温隔热层能够有效降低盘式干燥机的热量损失；保护壳体可选用铁皮制作，在保护隔热材料的同时，还可使盘式干燥机更美观。在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，所述自动包装机2的底部设有用于运输包装袋的输送带8。分装包扎好的包装袋可放置在输送带上运至下一工序，方便转运的同时，降低了工作人员的劳动强度。其中，所述自动包装机2选用自动称量包装机。方便在分装的同时对其称重，保证各个包装袋的重量一致。进一步优化上述技术方案，如图1所示，所述盘式干燥机1的底部出料口设有输送机9，所述输送机9倾斜设置于盘式干燥机1的底部出料口与自动包装机2的进口之间。采用该结构能够有效利用空间，方便实现硫酸铵物料在盘式干燥机和自动包装机之间的转运。在本技术的一个具体实施例中，所述输送机9为皮带输送机，所述皮带输送机的低处上料端设置于盘式干燥机1的底部出料口上方，所述皮带输送机的高处出料端设置于自动包装机2的进口上方。其中，所述皮带输送机包括机架和由动力机构驱动的皮带，所述皮带的外表面上设有若干个料斗，所述皮带两侧设有围挡。围挡为橡胶材料，且围挡带有皱褶，方便皮带的转动。随着皮带输送机的运转，可利用料斗逐一接料，料斗上行至高处出料端，随着皮带向下转动，料斗内的硫酸铵粉料落至自动包装机的进口内进行分装。在本技术的另一个具体实施例中，所述输送机9为螺旋输送机，所述盘式干燥机1的出料口设置于螺旋输送机的进料口上方，所述螺旋输送机的出料口设置于自动包装机2的进口上方。利用螺旋输送机可避免物料从盘式干燥机转运至自动包装机之间接触空气，能够保证硫酸铵物料的洁净度；同时在此过程中也可避免过多洒落，减少物料损耗。综上所述，本技术具有结构简单、燃气预热利用率高、分装效率高的优点，用热解炉燃气来替代蒸汽对物料进行烘干，降低了硫酸铵生产过程中的蒸汽消耗量，同时还提高了热量利用率，进一步降低能耗；利用自动称量包装机对硫酸铵进行分装，能够保证分装重量一致，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受上面公开的具体实施例的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸铵烘干包装设备，其特征在于：包括干燥装置和包装装置，所述干燥装置为盘式干燥机，所述盘式干燥机的底部出料口与包装装置的进口相连，所述包装装置为自动包装机；所述盘式干燥机的进气口与热解炉的燃气通道连通，所述盘式干燥机的出气口与除尘装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵烘干包装设备，其特征在于：包括干燥装置和包装装置，所述干燥装置为盘式干燥机，所述盘式干燥机的底部出料口与包装装置的进口相连，所述包装装置为自动包装机；所述盘式干燥机的进气口与热解炉的燃气通道连通，所述盘式干燥机的出气口与除尘装置相连。


2.根据权利要求1所述的硫酸铵烘干包装设备，其特征在于：所述盘式干燥机的外壁设有加热夹套，所述加热夹套的外部设有保温隔热层。


3.根据权利要求2所述的硫酸铵烘干包装设备，其特征在于：所述保温隔热层包括隔热材料及其外部的保护壳体，所述隔热材料为硅酸盐海泡石复合保温材料、岩棉、玻璃棉、硅酸铝或聚氨酯，所述隔热材料填充于加热夹套与保护壳体之间。


4.根据权利要求1所述的硫酸铵烘干包装设备，其特征在于：所述自动包装机的底部设有用于运输包装袋的输送带。


5.根据权利要求1所述的硫酸铵烘干包装设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利朋，
申请(专利权)人：河北瑞达净水剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13