一种导电胶膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及光伏胶膜技术领域，尤其是一种导电胶膜的制备方法，包括以下步骤：（1）胶膜基材的制备（2）导电粒子溶液的制备（3）胶膜基材表面涂布导电粒子溶液，用线棒涂布器进行刮膜处理，干燥使溶剂挥发，得到带有导电粒子层的胶膜基材；（4）覆盖一层离型纸，热压合，冷却至室温得到所述导电胶膜；本发明专利技术中导电粒子采用纳米银线和镀银树脂微粉的混合物，一方面，可以提高导电粒子在胶膜基材表面的分布均匀性，另一方面，便于调控导电粒子在胶膜基材表面的分布间距，从而提高胶膜的导电性；本发明专利技术中的导电胶膜的制备方法，生产成本低，生产工艺简单，制备的导电胶膜还具有抗老化性强，刚性强，剥离强度高，使用寿命长等优点。

A preparation method of conductive adhesive film

The invention relates to the technical field of photovoltaic adhesive film, in particular to a preparation method of conductive adhesive film, which comprises the following steps: (1) preparation of adhesive film base material; (2) preparation of conductive particle solution; (3) coating conductive particle solution on the surface of adhesive film base material, scraping the film with a wire rod coater, drying and volatilizing the solvent to obtain the adhesive film base material with conductive particle layer; (4) covering a layer In the invention, the conductive adhesive film is obtained by hot pressing and cooling to room temperature; the conductive particle adopts the mixture of nano silver wire and silver coated resin powder, on the one hand, it can improve the distribution uniformity of the conductive particle on the surface of the adhesive film substrate, on the other hand, it is convenient to adjust the distribution spacing of the conductive particle on the surface of the adhesive film substrate, so as to improve the conductivity of the adhesive film; in the invention The conductive adhesive film has the advantages of low production cost and simple production process. The conductive adhesive film has the advantages of strong aging resistance, strong rigidity, high peel strength and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶膜的制备方法
本专利技术涉及光伏胶膜
，尤其是一种导电胶膜的制备方法。
技术介绍
导电胶膜不但具有良好的导电性能，而且还具有较高的透光率，广泛应用于各种电子产品上，尤其是在摄录放影机、笔记本、移动终端或者是个人数字处理器等产品上。现有的导电胶膜的制备方法通常有溅射法和金属栅网法两大类，溅射法原理是先让惰性气体（通常为Ar气）产生辉光放电现象产生带电的离子，带电离子经电场加速后撞击靶材表面，使靶材原子被轰击而飞出来，同时产生二次电子，再撞击气体原子从而形成更多的带电离子，靶材原子携带着足够的动能到达被镀物（基材）的表面进行沉积。溅射法采用的设备昂贵，无疑增加了生产成本。金属栅网法中的铜箔刻蚀法的生产成本同样较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种工艺简单、生产成本低的导电胶膜的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种导电胶膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）胶膜基材的制备：将聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料混合，高速搅拌，真空脱泡处理后，加热固化得到胶膜基材，（2）导电粒子溶液的制备：将纳米银线和镀银树脂微粉混合用溶剂稀释后备用；（3）将步骤（2）中的导电粒子溶液涂覆在步骤（1）中制得的胶膜基材表面，然后用线棒涂布器在胶膜基材的表面进行刮膜处理，得到导电粒子溶液薄膜层，然后干燥使溶剂挥发，得到带有导电粒子层的胶膜基材；（4）在步骤（3）中的带有导电粒子的胶膜基材上覆盖一层离型纸，然后转移至平板压机上进行热压合处理，热压合处理结束后取出冷却至室温，将离型纸揭下，得到所述导电胶膜。进一步的，所述步骤（1）中聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料的比例如下：聚氨酯改性环氧树脂100份、交联剂0.2-3份、稀释剂2-5份、抗氧化剂0.2-0.8份、固化剂促进剂0.3-0.6份、固化剂0.4-0.7份、无机填料0.8-1.6份。进一步的，所述交联剂选用过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或几种。进一步的，所述稀释剂选用高岭土或滑石粉。进一步的，所述固化剂促进剂选用乐泰7452促进剂。进一步的，所述抗氧化剂选用酚类抗氧剂和亚磷酸三苯酯类抗氧剂的混合物，其摩尔比为1:1.2-1.5。进一步的，所述步骤（2）中导电粒子溶液中纳米银线和镀银树脂微粉的质量比为1:3-8为，溶液中纳米银线的浓度0.01-0.1mol/L，镀银树脂微粉的粒径大小为30-40μm，镀银树脂微粉的浓度为0.3-0.5mol/L。进一步的，步骤（2）中所述线棒涂布器刮膜处理后膜层厚度为200μm。进一步的，所述步骤（3）中溶剂干燥温度为60-75℃，干燥时间为10-12min。进一步的，所述步骤（4）中热压合温度为190-200℃，热压合压力为6-18MPa，热压合时间为80-240s。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术中导电粒子采用纳米银线和镀银树脂微粉的混合物，一方面，可以提高导电粒子在胶膜基材表面的分布均匀性，另一方面，便于调控导电粒子在胶膜基材表面的分布间距，从而提高胶膜的导电性。本专利技术中采用线棒涂布器进行涂覆，操作方便，生产成本低，将溶剂的干燥温度和干燥时间控制在此范围内，一方面，可以加快溶剂的干燥速度，另一方面，不会对胶膜基材造成损坏。本专利技术中将热压合温度、压力和时间控制在此范围内，热压合效果好，制备得到的导电胶膜的综合性能稳定，使用寿命长。本专利技术中的导电胶膜的制备方法，生产成本低，生产工艺简单，制备的导电胶膜还具有抗老化性强，刚性强，剥离强度高，使用寿命长等优点。具体实施方式本专利技术中的导电胶膜的制备方法，包括以下步骤：（1）胶膜基材的制备：将聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料混合，高速搅拌，真空脱泡处理后，加热固化得到胶膜基材，本专利技术中聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料的比例如下：聚氨酯改性环氧树脂100份、交联剂0.2-3份、稀释剂2-5份、抗氧化剂0.2-0.8份、固化剂促进剂0.3-0.6份、固化剂0.4-0.7份、无机填料0.8-1.6份。交联剂选用过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或几种。稀释剂选用高岭土或滑石粉。固化剂促进剂选用乐泰7452促进剂。抗氧化剂选用酚类抗氧剂和亚磷酸三苯酯类抗氧剂的混合物，其摩尔比为1:1.2-1.5。（2）导电粒子溶液的制备：将纳米银线和镀银树脂微粉混合用溶剂稀释后备用；导电粒子溶液中纳米银线和镀银树脂微粉的质量比为1:3-8为，溶液中纳米银线的浓度0.01-0.1mol/L，镀银树脂微粉的粒径大小为30-40μm，镀银树脂微粉的浓度为0.3-0.5mol/L。所述线棒涂布器刮膜处理后膜层厚度为200μm。本专利技术中溶剂为乙醇，导电粒子采用纳米银线和镀银树脂微粉的混合物，一方面，可以提高导电粒子在胶膜基材表面的分布均匀性，另一方面，便于调控导电粒子在胶膜基材表面的分布间距，从而提高胶膜的导电性。（3）将步骤（2）中的导电粒子溶液涂覆在步骤（1）中制得的胶膜基材表面，然后用线棒涂布器在胶膜基材的表面进行刮膜处理，得到导电粒子溶液薄膜层，然后干燥使溶剂挥发，得到带有导电粒子层的胶膜基材；溶剂干燥温度为60-75℃，干燥时间为10-12min。本专利技术中采用线棒涂布器进行涂覆，操作方便，生产成本低，将溶剂的干燥温度和干燥时间控制在此范围内，一方面，可以加快溶剂的干燥速度，另一方面，不会对胶膜基材造成损坏。（4）在步骤（3）中的带有导电粒子的胶膜基材上覆盖一层离型纸，然后转移至平板压机上进行热压合处理，热压合处理结束后取出冷却至室温，将离型纸揭下，得到所述导电胶膜。热压合温度为190-200℃，热压合压力为6-18MPa，热压合时间为80-240s。本专利技术中将热压合温度、压力和时间控制在此范围内，热压合效果好，制备得到的导电胶膜的综合性能稳定，使用寿命长。现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种导电胶膜的制备方法，包括以下步骤：（1）胶膜基材的制备：将聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料混合，高速搅拌，真空脱泡处理后，加热固化得到胶膜基材，聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料的比例如下：聚氨酯改性环氧树脂100份、交联剂0.4份、稀释剂2.5份、抗氧化剂0.3份、固化剂促进剂0.4份、固化剂0.4份、无机填料0.9份。其中，交联剂选用二叔丁基过氧化物。其中，稀释剂选用高岭土或滑石粉。其中，固化剂促进剂选用乐泰7452促进剂。其中，抗氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：/n（1）胶膜基材的制备：将聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料混合，高速搅拌，真空脱泡处理后，加热固化得到胶膜基材，/n（2）导电粒子溶液的制备：将纳米银线和镀银树脂微粉混合用溶剂稀释后备用；/n（3）将步骤（2）中的导电粒子溶液涂覆在步骤（1）中制得的胶膜基材表面，然后用线棒涂布器在胶膜基材的表面进行刮膜处理，得到导电粒子溶液薄膜层，然后干燥使溶剂挥发，得到带有导电粒子层的胶膜基材；/n（4）在步骤（3）中的带有导电粒子的胶膜基材上覆盖一层离型纸，然后转移至平板压机上进行热压合处理，热压合处理结束后取出冷却至室温，将离型纸揭下，得到所述导电胶膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
（1）胶膜基材的制备：将聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料混合，高速搅拌，真空脱泡处理后，加热固化得到胶膜基材，
（2）导电粒子溶液的制备：将纳米银线和镀银树脂微粉混合用溶剂稀释后备用；
（3）将步骤（2）中的导电粒子溶液涂覆在步骤（1）中制得的胶膜基材表面，然后用线棒涂布器在胶膜基材的表面进行刮膜处理，得到导电粒子溶液薄膜层，然后干燥使溶剂挥发，得到带有导电粒子层的胶膜基材；
（4）在步骤（3）中的带有导电粒子的胶膜基材上覆盖一层离型纸，然后转移至平板压机上进行热压合处理，热压合处理结束后取出冷却至室温，将离型纸揭下，得到所述导电胶膜。


2.根据权利要求1所述的一种导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中聚氨酯改性环氧树脂与交联剂、稀释剂、抗氧化剂、固化剂促进剂、固化剂和无机填料的比例如下：聚氨酯改性环氧树脂100份、交联剂0.2-3份、稀释剂2-5份、抗氧化剂0.2-0.8份、固化剂促进剂0.3-0.6份、固化剂0.4-0.7份、无机填料0.8-1.6份。


3.根据权利要求2所述的一种导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述交联剂选用过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或几...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕松，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32