一种水性软垫及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种水性软垫及其制作方法，所述方法包括以下步骤：提供一浆料；发泡所述浆料以得到一发泡浆料；将所述发泡浆料涂覆到一基布上以得到一发泡贝斯；烘干所述发泡贝斯以再次发泡得到所述水性软垫；其中，所述浆料至少由水性聚氨酯树脂，发泡微球，水性发泡剂，水性增稠剂，颜料以及水混合制得，所述制作方法操作简单可实施性强，能源消耗低，没有湿法凝聚过程，减少了制作工序和生产成本。

A kind of water-based cushion and its making method

The invention provides a water-based cushion and a manufacturing method thereof, the method comprises the following steps: providing a slurry; foaming the slurry to obtain a foaming slurry; coating the foaming slurry on a base cloth to obtain a foaming bass; drying the foaming bass to obtain the water-based cushion by foaming again; wherein, the slurry is at least made of water-based polyurethane resin, foaming Microsphere, water-based foaming agent, water-based thickener, pigment and water are prepared by mixing. The preparation method has simple operation, strong feasibility, low energy consumption, no wet condensation process, and reduces the production process and production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种水性软垫及其制作方法
本专利技术涉及水性聚氨酯技术应用领域，具体的涉及一种水性软垫及其制作方法。
技术介绍
传统的软垫制作工艺大多是湿法凝固工艺，这一工艺还包括有水洗烘干轧干等多个步骤，过程繁琐，工序复杂能耗较大，产品厚度损失较大，且湿法凝固是阳离子破乳过程，会减少制得的软垫上的亲水基团，从而影响软垫在特定场合应用下的吸汗防滑功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种水性软垫及其制作方法，所述方法具有工艺简单，生产成本低的优点，制得的软垫还具备良好的吸汗防滑功能。为了实现以上目的及其他目的，本专利技术是通过包括以下技术方案实现的：本专利技术首先提供了一种水性软垫的制作方法，所述方法包括以下步骤：提供一浆料；发泡所述浆料以得到一发泡浆料；将所述发泡浆料涂覆到一基布上以得到一发泡贝斯；烘干所述发泡贝斯以再次发泡得到所述水性软垫；其中，所述浆料至少由水性聚氨酯树脂，发泡微球，水性发泡剂，水性增稠剂，颜料以及水混合制得。在一实施例中，所述浆料的粘度为25000～30000cps。在一实施例中，所述浆料的密度为1.2～1.8g/mL。在一实施例中，所述烘干温度为110～140℃。在一实施例中，所述颜料为水性色浆、纤维粉、矿质粉中的一种或多种。在一实施例中，所述水性聚氨酯为聚醚类型的水性聚氨酯树脂。在一实施例中，所述纤维粉为木质粉，所述矿质粉为高岭土。在一实施例中，所述纤维粉是木质粉和竹纤维粉的混合物。在一实施例中，所述水性聚氨酯的固含量为30％～42％。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为30％～42％的水性聚氨酯10～50份，发泡微球10～20份，水性发泡剂0.5～15份，水性增稠剂0.5～15份，颜料0.5～15份，水200～600份。在一实施例中，所述纤维粉的目数是100-300目。在一实施例中，所述矿质粉的目数是2000-5000目。在一实施例中，所述基布为机织布或者无纺布。在一实施例中，所述基布为加密平纹布。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为30％～42％的水性聚氨酯10～50份，发泡微球10～20份，水性发泡剂0.5～15份，水性增稠剂0.5～15份，水性色浆0.5～15份，水200～600份。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为35％～38％的水性聚氨酯20～30份，中温发泡微球13～18份，水性发泡剂1～10份，水性增稠剂1～10份，水性色浆1～10份，水200～600份。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为30％～42％的水性聚氨酯10～50份，发泡微球10～20份，水性发泡剂0.5～15份，水性增稠剂0.5～15份，纤维粉0.5～15份，水200～600份。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为30％～42％的水性聚氨酯10～50份，发泡微球10～20份，水性发泡剂0.5～15份，水性增稠剂0.5～15份，木质粉0.5～15份，水200～600份。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为35％～38％的水性聚氨酯20～30份，发泡微球13～18份，水性发泡剂1～10份，水性增稠剂1～10份，木质粉1～10份，水200～600份。在一实施例中，所述浆料至少由以下重量份原料组分混合制得：固含量为35％～38％的水性聚氨酯20～30份，中温发泡微球13～18份，水性发泡剂1～10份，水性增稠剂1～10份，水性吸湿排汗剂1～10份，竹纤维粉5～50份，木质粉1～10份，水200～600份。在一实施例中，所述水性软垫的厚度是4～10毫米。在一实施例中，所述发泡为发泡机物理发泡，所述发泡的发泡倍率为1.6～2.5倍。在一实施例中，所述涂覆间隙为1.3～1.7毫米。本专利技术还提供一种如上述所述方法制备得到的的水性软垫，所述水性软垫的应用包括可以用于健身运动，例如瑜伽健身，此外，所述软垫还可以作为儿童玩耍铺垫以及露营、野炊等垫子使用。如上所述，本专利技术通过机械发泡和添加发泡微球进行干法再次发泡的工艺来制备水性软垫，所制备的水性聚氨酯软垫具有良好的亲肤性能以及不过敏等优点，避免了产品有异味，不环保的问题，利用水性聚氨酯凝固后亲水的特性，可以有效的吸收软垫表面的汗液，吸水后软垫摩擦力增大，产品具有优异的防滑性能。本专利技术采用干法直接烘干的工艺制作软垫，相比其他工艺，操作简单可实施性强，能源消耗低，没有湿法凝聚过程，减少了制作工序和生产成本，所制备的软垫具有制作时间短，产品厚度损失等优点。干法制备工艺相对于湿法而言，不会减少软垫上的亲水基团，使得本产品吸汗防滑效果优异，特别适合应用到瑜伽健身等健身领域。附图说明图1显示为本专利技术的结构示意图。图2显示为本专利技术制作方法的流程示意图。图1中，1-浆料层，2-基布层。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1至图2，本专利技术提供了一种水性软垫的制作方法，所述方法包括S1至S4的步骤：S1：提供一浆料；S2：发泡所述浆料以得到一发泡浆料；S3：将所述发泡浆料涂覆到一基布上以得到一发泡贝斯；S4：烘干所述发泡贝斯以再次发泡得到所述水性软垫；其中，所述浆料至少由水性聚氨酯树脂，发泡微球，水性发泡剂，水性增稠剂，颜料以及水混合制得。在步骤S1中，所述浆料可以至少由以下重量份原料组分混合后制得：固含量为30％～42％的水性聚氨酯10～50份，发泡微球10～20份，水性发泡剂0.5～15份，水性增稠剂0.5～15份，颜料0.5～15份，水200～600份。所述固含量为30％～42％的水性聚氨酯可以是科天KT-003型号的水性聚氨酯树脂乳液，所述水性聚氨酯为聚醚类型的水性聚氨酯树脂，聚醚类聚氨酯具有较好的回弹性能，手感柔软，适用于制作软垫。所述水性发泡剂可以是阴离子表面活性剂类发泡剂或硬脂酸盐类发泡剂，例如科天型号为ZQ22的发泡剂，所述水性增稠剂可以为缔合型聚氨酯增稠剂和碱溶胀型丙烯酸增稠剂中任意一种或者两种，例如型号为科天SC01型号的增稠剂，所述浆料粘度和密度可以通过所述水性增稠剂调节。所述颜料为水性色浆、纤维粉、矿质粉中的一种或多种，所述颜料可以是黑色水性色浆，例如山东济南赋彩的NV-BA型水性色浆，所述纤维粉可以是木质粉、竹纤维粉等，也可以是几种不同纤维粉的混合物，所述纤维粉的目数可以是不高于1000目，例如100目，300目，所述矿质粉可以是高岭土，所述矿质粉的目数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性软垫的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n提供一浆料；/n发泡所述浆料以得到一发泡浆料；/n将所述发泡浆料涂覆到一基布上以得到一发泡贝斯；/n烘干所述发泡贝斯以再次发泡得到所述水性软垫；/n其中，所述浆料至少由水性聚氨酯树脂，发泡微球，水性发泡剂，水性增稠剂，颜料以及水混合制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性软垫的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供一浆料；
发泡所述浆料以得到一发泡浆料；
将所述发泡浆料涂覆到一基布上以得到一发泡贝斯；
烘干所述发泡贝斯以再次发泡得到所述水性软垫；
其中，所述浆料至少由水性聚氨酯树脂，发泡微球，水性发泡剂，水性增稠剂，颜料以及水混合制得。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述浆料的密度为1.2～1.8g/mL。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述颜料为水性色浆、纤维粉、矿质粉中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为聚醚类型的水性聚氨酯树脂。


5.根据权利要求3所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，魏念旺，陈磊，唐朋朋，付廷旺，张早亮，王建元，祝彬，朱有奎，
申请(专利权)人：兰州科天水性高分子材料有限公司，兰州科天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62