一种网架焊接口清渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种网架焊接口清渣装置，涉及焊渣清理技术领域。它包括磨削机构和收集机构；所述的磨削机构包括安装壳；驱动电机的输出端安装有磨砂轮；所述的收集机构包括收集箱、定型管和多个磁运输模块；收集箱上端连通有导向管；定型管顶部在导向管外部，定型管顶部朝向下方；定型管内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管固定连接的集成壳；集成壳内中部固定有永磁铁，集成壳内上下两部分别固定安装有电磁铁；顶端的集成壳的顶端固定有圆锥形的导向锥。本发明专利技术的有益效果是：磨削机构对焊接位置多余部分进行清渣，收集机构对磨掉的焊渣进行磁吸运输收集。

A slag cleaning device for grid welding interface

The invention discloses a slag cleaning device for grid welding interface, which relates to the technical field of slag cleaning. The utility model comprises a grinding mechanism and a collecting mechanism; the grinding mechanism comprises a mounting shell; the output end of the driving motor is equipped with a grinding wheel; the collecting mechanism comprises a collecting box, a shaped tube and a plurality of magnetic transport modules; the upper end of the collecting box is communicated with a guide tube; the top of the shaped tube is outside the guide tube, and the top of the shaped tube is facing downward; the inside of the shaped tube is uniformly fixed with a plurality of magnetic transport modules The magnetic transport module includes an integrated shell which is fixedly connected with the set tube; the middle part of the integrated shell is fixedly provided with a permanent magnet, the upper and lower parts of the integrated shell are fixedly provided with electromagnets respectively; the top end of the integrated shell at the top is fixedly provided with a conical guide cone. The beneficial effect of the invention is that the grinding mechanism cleans the surplus part of the welding position, and the collection mechanism carries out the magnetic absorption transportation collection for the ground welding slag.

【技术实现步骤摘要】
一种网架焊接口清渣装置
本专利技术涉及焊渣清理

技术介绍
对网架进行焊接时可采用多种焊接形式，在焊接时，焊接位置会产生多余的焊渣，需要将多余的焊渣磨平，露出鱼鳞状表面，以提高焊接强度，磨削过后便于检查焊接位质量，焊渣大部分为铁质，磨削过后形成焊渣颗粒，在焊渣清理时可进行回收利用，但是在不同的环境以及不同的焊接工艺下，磨削下来的焊渣颗粒也可能包含其他杂质，纯杂质颗粒回收利用价值低甚至不具备回收价值，影响后期的回收利用。传统的回收形式，采用收集盒承接或负压抽取等形式，收集效果较差，焊渣飞溅浪费较多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种网架焊接口清渣装置。磨削机构对焊接位置多余部分进行清渣，收集机构对磨掉的焊渣进行磁吸运输收集。本专利技术采用的技术方案是：提供一种网架焊接口清渣装置，包括磨削机构和收集机构；所述的磨削机构包括安装壳；安装壳内前部安装有驱动电机；驱动电机的输出端安装有磨砂轮；安装壳前端固定安装有保护壳；磨砂轮在保护壳内；磨砂轮下部在保护壳外部；所述的收集机构包括收集箱、定型管和多个磁运输模块；收集箱上端连通有导向管；导向管下端与收集箱上端固定连接，导向管顶端的开口向下，导向管顶部右侧壁与保护壳左侧固定连接；定型管在导向管内，定型管直径小于导向管；定型管与导向管内壁之间通过多个支杆固定连接；定型管下端延伸进收集箱内部；定型管顶部在导向管外部，定型管顶部朝向下方；定型管内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管固定连接的集成壳；集成壳内中部固定有永磁铁，集成壳内上下两部分别固定安装有电磁铁；顶端的集成壳的顶端固定有圆锥形的导向锥。进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置，在导向管外部，定型管顶部前后侧面分别固定连接有横杆；横杆一端与定型管固定连接，另一端下侧固定安装有压簧；压簧下端低于定型管顶端。进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的压簧底端固定有球体。进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的定型管顶部左侧设置有半圆形的挡板；挡板上端与导向管顶端侧壁固定连接。进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的收集箱右侧开有排屑口；排屑口插接配合有封门。进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的收集箱底端均匀安装有车轮。本专利技术有益效果在于：1、磨削机构中，驱动电机带动磨砂轮对焊接部位进行磨削清渣处理，磨掉多余的焊渣，有助于提高焊接强度，收集机构位于磨削机构排屑的一侧，二者同时运动，收集机构对铁质渣粒进行磁性吸附的运输，最终收集至收集箱内。收集机构中，依靠电路控制，实现对每个磁运输模块的磁运输同步控制，磁运输模块内上下排列的两个电磁体依次通电，产生的磁力吸附引导铁质的焊渣颗粒移动，形成轴向的运输能力，电磁铁磁力大于永磁铁，定型管内顺次接连安装的多个磁运输模块提供连续的运输能力，焊渣颗粒贴合定型管外侧壁移动，定型管具有一定的定型能力同时可进行弯曲等，邻近的磁运输模块之间非固定连接，可满足于定型管的弯曲形变等，导向管进行导向和保护，便于手持。顶端导向锥的设置，便于顶端的电磁铁产生磁力时将焊渣吸附至侧面位置，便于在定型管外侧壁形成运输。磁运输模块对磨削下来的焊渣颗粒进行收集，降低高温物体飞溅伤害，对含铁质焊渣进行运输收集处理，与其他渣粒区分开，便于提高回收利用效率。磁力的作用，相对于负压吸或高压吹等清渣形式，设备小，噪音小，可区分回收；2、顶端的磁运输模块与压簧配合，可实现敲击动作，对清渣磨削部位进行敲击振动，有利于去除沾附的颗粒残渣，经验丰富的工作人员可根据敲击反馈声音的不同，判断焊接情况，有助于提高焊接质量。3、压簧与网架表面接触，底端设置球体便于进行滑动平移；4、挡板设置在磨削机结构的排屑方向一侧，减少磨削飞溅，提高安全性，有利于收集机构收集焊渣颗粒；5、收集箱侧面设置封门，便于排出收集到的焊渣屑。6、收集箱底部安装车轮，便于实现移动，使用方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的磨削机构拆分结构示意图；图3为本专利技术的收集机构平面结构示意图；图4为本专利技术的电磁运输模块平面结构示意图；图5为本专利技术的定型管内部安装结构示意图；图6为本专利技术的图5部分结构放大图；图7为本专利技术的定型管顶部部分结构示意图；图中，1、安装壳；2、驱动电机；3、磨砂轮；4、保护壳；5、收集箱；6、定型管；7、导向管；8、支杆；9、集成壳；10、永磁铁；11、电磁铁；12、导向锥；13、横杆；14、压簧；15、球体；16、挡板；17、封门；18、车轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-7所示，一种网架焊接口清渣装置，包括磨削机构和收集机构；所述的磨削机构包括安装壳1；安装壳1内前部安装有驱动电机2；驱动电机2的输出端安装有磨砂轮3；安装壳1前端固定安装有保护壳4；磨砂轮3在保护壳4内；磨砂轮3下部在保护壳4外部；所述的收集机构包括收集箱5、定型管6和多个磁运输模块；收集箱5上端连通有导向管7；导向管7下端与收集箱5上端固定连接，导向管7顶端的开口向下，导向管7顶部右侧壁与保护壳4左侧固定连接；定型管6在导向管7内，定型管6直径小于导向管7；定型管6与导向管7内壁之间通过多个支杆8固定连接；定型管6下端延伸进收集箱5内部；定型管6顶部在导向管7外部，定型管6顶部朝向下方；定型管6内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管6固定连接的集成壳9；集成壳9内中部固定有永磁铁10，集成壳9内上下两部分别固定安装有电磁铁11；顶端的集成壳9的顶端固定有圆锥形的导向锥12；在导向管7外部，定型管6顶部前后侧面分别固定连接有横杆13；横杆13一端与定型管6固定连接，另一端下侧固定安装有压簧14；压簧14下端低于定型管6顶端；压簧14底端固定有球体15；定型管6顶部左侧设置有半圆形的挡板16；挡板16上端与导向管7顶端侧壁固定连接；收集箱5右侧开有排屑口；排屑口插接配合有封门17；收集箱5底端均匀安装有车轮18。本专利技术在使用时，手持安装壳1，开启磨削机构对焊接部位形成的多余焊渣进行磨削，形成鱼鳞状焊接表面，提高焊接强度，多余的焊渣则磨削形成颗粒进行收集。磁运输模块与控制电路连接，控制电路可设置在安装壳1内，控制按钮可设置在安装壳1上，对电磁铁11通电断电进行控制，以定型管6从下部至顶端为竖直状态的方位进行说明(附图中弯曲后，顶端向下)，多个磁运输模块从上至下连续安装，且利用控制电路进行同步控制，单个磁运输模块内，包含两个电磁铁11和一个永磁铁10，电磁铁11分为上下，依次进行通电产生磁力，不同的电磁铁11产生磁力时，磁力大小位置发生变化，电磁铁11磁力大于永磁铁10，(定型管6弯曲后，顶部的磁运输模块向下)首相上电磁铁11产生磁力，顶端的磁运输模块的上电磁铁11距离焊接位置较近，将网架焊接位置表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网架焊接口清渣装置，其特征在于：包括磨削机构和收集机构；/n所述的磨削机构包括安装壳(1)；安装壳(1)内前部安装有驱动电机(2)；驱动电机(2)的输出端安装有磨砂轮(3)；安装壳(1)前端固定安装有保护壳(4)；磨砂轮(3)在保护壳(4)内；磨砂轮(3)下部在保护壳(4)外部；/n所述的收集机构包括收集箱(5)、定型管(6)和多个磁运输模块；收集箱(5)上端连通有导向管(7)；导向管(7)下端与收集箱(5)上端固定连接，导向管(7)顶端的开口向下，导向管(7)顶部右侧壁与保护壳(4)左侧固定连接；定型管(6)在导向管(7)内，定型管(6)直径小于导向管(7)；定型管(6)与导向管(7)内壁之间通过多个支杆(8)固定连接；定型管(6)下端延伸进收集箱(5)内部；定型管(6)顶部在导向管(7)外部，定型管(6)顶部朝向下方；定型管(6)内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管(6)固定连接的集成壳(9)；集成壳(9)内中部固定有永磁铁(10)，集成壳(9)内上下两部分别固定安装有电磁铁(11)；顶端的集成壳(9)的顶端固定有圆锥形的导向锥(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网架焊接口清渣装置，其特征在于：包括磨削机构和收集机构；
所述的磨削机构包括安装壳(1)；安装壳(1)内前部安装有驱动电机(2)；驱动电机(2)的输出端安装有磨砂轮(3)；安装壳(1)前端固定安装有保护壳(4)；磨砂轮(3)在保护壳(4)内；磨砂轮(3)下部在保护壳(4)外部；
所述的收集机构包括收集箱(5)、定型管(6)和多个磁运输模块；收集箱(5)上端连通有导向管(7)；导向管(7)下端与收集箱(5)上端固定连接，导向管(7)顶端的开口向下，导向管(7)顶部右侧壁与保护壳(4)左侧固定连接；定型管(6)在导向管(7)内，定型管(6)直径小于导向管(7)；定型管(6)与导向管(7)内壁之间通过多个支杆(8)固定连接；定型管(6)下端延伸进收集箱(5)内部；定型管(6)顶部在导向管(7)外部，定型管(6)顶部朝向下方；定型管(6)内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管(6)固定连接的集成壳(9)；集成壳(9)内中部固定有永磁铁(10)，集成壳(9)内上下两部分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三奔，
申请(专利权)人：刘三奔，
类型：发明
国别省市：河北;13