The utility model discloses an automatic deburring device in the field of processing equipment, which includes a grinding machine, the upper end of the grinding machine is provided with a door frame structure, the crossbeam of the door frame structure is provided with a mechanism fixing plate, the crossbeam is provided with a synchronous driving device for driving the displacement of the driving mechanism fixing plate along the crossbeam, the mechanism fixing plate is provided with a vertical guide rail matching with the sliding frame, which is sliding The machine frame is installed in the guide rail of the mechanism fixed plate, the lower end of the sliding frame is equipped with a iron brush for deburring the workpiece, the grinding machine is equipped with a horizontal guide rail which is perpendicular to the crossbeam, and the deburring jig is installed on the horizontal guide rail. The traditional manual deburring is replaced by the automatic deburring equipment, and one person can operate multiple automatic deburring equipment at the same time Operation improves production efficiency, effectively saves operation time and manpower output under the same production capacity, reduces the labor cost of the enterprise, does not damage the workpiece itself, and greatly improves the yield.
【技术实现步骤摘要】
一种自动刷毛刺设备
本技术涉及加工设备领域,具体是一种自动刷毛刺设备。
技术介绍
机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显。如何在不损伤工件的前提下快速精准的去除工件上的毛刺成为越来越多的企业共同关注的话题。传统去毛刺多采用人工手动刷毛刺,一人一次仅可对一片工件进行作业,人工成本较贵,生产效率低下,对复杂的工件的毛刺很难去除,且难以控制力度,极易损伤工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动刷毛刺设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动刷毛刺设备,包括打磨机台,所述打磨机台的上端设有由两竖直设置的立柱和水平连接两立柱间的横梁构成的门型架结构,所述横梁上安装有机构固定板,横梁设有驱动机构固定板沿横梁进行位移的同步驱动装置,机构固定板上设有与滑动机架相匹配的竖直导轨,滑动机架安装在机构固定板的导轨中,滑动机架和机构固定板间设有驱动滑动机架沿竖直导轨位移的一号减速机模组,所述滑动机架的下端安装有用以对工件进行去毛刺的铁刷,所述打磨机台上设有与横梁相互垂直的水平导轨,去毛刺治具安装在水平导轨上,去毛刺治具与水平导轨间安装有二号减速机模组。作为本技术进一步的方案:所述横梁上的同步驱动装置包括同步带及驱动伺服电 ...
【技术保护点】
1.一种自动刷毛刺设备,包括打磨机台(4),其特征在于,所述打磨机台(4)的上端设有由两竖直设置的立柱和水平连接两立柱间的横梁构成的门型架结构,所述横梁上安装有机构固定板(1),横梁设有驱动机构固定板(1)沿横梁进行位移的同步驱动装置,机构固定板(1)上设有与滑动机架(6)相匹配的竖直导轨,滑动机架(6)安装在机构固定板(1)的导轨中,滑动机架(6)和机构固定板(1)间设有驱动滑动机架(6)沿竖直导轨位移的一号减速机模组(5),所述滑动机架(6)的下端安装铁刷(7),所述打磨机台(4)上设有与横梁相互垂直的水平导轨,去毛刺治具(3)安装在水平导轨上,去毛刺治具(3)与水平导轨间安装有二号减速机模组(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动刷毛刺设备,包括打磨机台(4),其特征在于,所述打磨机台(4)的上端设有由两竖直设置的立柱和水平连接两立柱间的横梁构成的门型架结构,所述横梁上安装有机构固定板(1),横梁设有驱动机构固定板(1)沿横梁进行位移的同步驱动装置,机构固定板(1)上设有与滑动机架(6)相匹配的竖直导轨,滑动机架(6)安装在机构固定板(1)的导轨中,滑动机架(6)和机构固定板(1)间设有驱动滑动机架(6)沿竖直导轨位移的一号减速机模组(5),所述滑动机架(6)的下端安装铁刷(7),所述打磨机台(4)上设有与横梁相互垂直的水平导轨,去毛刺治具(3)安装在水平导轨上,去毛刺治具(3)与水平导轨间安装有二号减速机模组(8)。
2.根据权利要求1所述的自动刷毛刺设备,其特征在于,所述横梁上的同步驱动装置包括同步带及驱动伺服电机,所述同步带安装在横梁上,机构固定板(1)固定安装在同步带上,同步带通过传动轴连接驱动伺服电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的自动刷毛刺设备,其特征在于,所述一号减速机模组(5)及二号减速机模组(8)均包括伺服电机、减速齿轮组及传动齿块,所述滑动机架(6)与去毛刺治具(3)均固定连接传动齿块,传动齿块与连接伺服电机输出端的减速齿轮组相啮合。
4.根据权利要求1所述的自动刷毛刺设备,其特征在于,所述一号减速...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红兵,
申请(专利权)人:广德竹昌电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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