一种锂电池贴U型胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本实用新型专利技术解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。

A U-type adhesive mechanism for lithium battery

The utility model provides a U-type glue sticking mechanism for lithium battery, which comprises a support frame, a screw rod assembly and a lifting servo electric cylinder. The support frame is symmetrically equipped with two material plates, and the lower part of each material plate is respectively equipped with a glue delivering assembly, the glue delivering assembly is used to pull the tape on the reclaiming plate, and one side of each glue delivering assembly is respectively equipped with a horizontally arranged glue sucking block, and the glue sucking block A gluing roller is arranged on the upper part to adhere the U-shaped glue of the left and right polar ears of the lithium battery at the same time. The lower part of each gluing roller is equipped with a vertically arranged glue cutting component for cutting the tape. The support frame is installed on the screw rod component. One side of the support frame is provided with a positioning component for positioning the lithium battery, and the positioning component is connected with a lifting servo electric cylinder. The utility model solves many problems such as low production efficiency, poor compatibility, unsound gluing and uneven tape cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池贴U型胶机构
本技术属于软包锂电池组立包装生产
，尤其涉及一种软包锂电池贴U型胶机构。
技术介绍
软包锂电池包装生产中，要经过多种工序，例如移栽、叠片、覆膜、焊接、裁切、贴膜和包装等一系列的工序，每项工序都环环相扣，共同保障产品质量。其中，贴U型胶是锂电池生产中的一个重要环节，因为U型胶贴的不好，极片与极片之间不密实，影响产品外观，导致产品的平面度和垂直度不合格，影响后续组装环节，而且产品容易分散，导致不良品的产生，将会严重影响后段移栽、定位、贴膜等工序的效率和质量。现有的贴U型胶方式，主要有人工操作和半自动化生产方式，其人工贴U胶的缺点是，胶纸长度和贴胶位置不好控制，影响外观，人手接触产品容易留下指纹，洁净度低。并且U型胶剪裁不均匀，不容易贴牢，合格率低。而半自动化生产方式，产品兼容性不高，生产效率低，极片与极片贴的不够密实，设备操作安全系数不高。因此，亟待一种通用性强，生产效率高的软包锂电池贴U型胶机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种提高生产效率、兼容性强且贴胶牢固的锂电池贴U型胶机构。为了解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案为:一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接，针对不同的胶纸和不同厚度软包锂电池均可一次贴胶到位，且贴胶牢固，提高产品合格率；采用滚压方式，既不伤产品，又保证产品洁净，使胶纸完全贴合产品。优选地，所述送胶组件包括送胶气缸、第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述送胶气缸竖直地安装在料盘的下方，所述送胶气缸的输出端安装有送胶块，所述送胶块用于拉取待贴的胶带，所述第一锁紧组件设在送胶气缸的一侧，所述第一锁紧组件用于锁紧送胶气缸所拉取胶带的一侧，所述第二锁紧组件设在送胶气缸的另一侧，所述第二锁紧组件用于锁紧送胶气缸所拉取胶带的另一侧，采用送胶气缸送料，可保证送料长度准确性，且送料长度和胶纸的宽窄可调节。优选地，所述第一锁紧组件包括第一定胶气缸和第一定胶块，所述第一定胶气缸的输出端连接有定位吸盘，所述第一定胶块设在第一定胶气缸的一侧，所述第一定胶块用于配合定位吸盘夹紧胶带。优选地，所述第二锁紧组件包括第二定胶气缸和第二定胶块，所述第二定胶气缸的输出端连接有定位吸盘，所述第二定胶块设在第二定胶气缸的一侧，所述第二定胶块用于配合定位吸盘夹紧胶带。优选地，所述定位组件包括定位板和底板，所述定位板安装在底板上，所述底板与定位板之间设有固定柱，所述定位板的两侧分别安装有侧定位块，该定位板的靠近支撑架的一侧安装有固定块，所述定位板远离支撑架的另一侧安装有活动定位块，所述活动定位块与一定位气缸传动连接。优选地，所述底板的两侧分别设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设有支撑块，所述支撑块用于对锂电池的支撑和压合，保证胶带的贴合度。优选地，所述支撑块包括旋转部、支撑部和压合部，所述支撑部设在旋转部的一侧，所述压合部设在旋转部的另一侧。优选地，所述定位组件与升降伺服电缸之间设有导柱，保证胶带贴合的精准度。优选地，所述支撑架与丝杆组件之间通过一滑动座滑动连接，所述滑动座上设有调节滑轨，所述支撑架安装在调节滑轨上，所述滑动座与调节滑轨之间设有调节支撑架位置的调节螺杆，便于调节支撑架的位置。优选地，所述切胶组件包括切胶气缸和切胶刀，所述切胶气缸竖直地安装在贴胶滚轮的下方，且切胶刀安装在切胶气缸的输出端上。有益效果：本技术结构简便、制作成本低，能省生产成本；送胶组件采用气缸送料，可保证送料长度，且送料长度和胶纸的宽窄可调；贴胶时，吸胶块从上而下走C型轨迹方式，且贴胶滚轮对胶纸进行滚压，达到按压贴牢的目的；针对不同的胶纸和不同厚度软包锂电池均可一次贴胶到位，且贴胶牢固，提高产品合格率；采用滚压方式，既不伤产品，又保证产品洁净，使胶纸完全贴合产品；同时贴左右极耳的胶带，也提高了软包锂电池的通行率。本技术解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例送胶组件结构示意图；图3为本技术实施例局部放大示意图A；图4为本技术实施例局部放大示意图B；图5为本技术实施例旋转气缸结构示意图；图6为本技术实施例定位组件结构示意图；图中，支撑架1、料盘2、送胶气缸3、送胶块4、第一锁紧组件5、第一定胶气缸51、第一定胶块52、第一定位吸盘53、第二锁紧组件6、第二定胶气缸61、第二定胶块62、第二定位吸盘63、吸胶块7、贴胶滚轮8、切胶气缸9、切胶刀10、旋转气缸11、支撑块12、旋转部121、支撑部122、压合部123、丝杆组件13、升降伺服电缸14、导柱15、滑动座16、调节滑轨17、调节螺杆18、定位组件19、定位板191、底板192、侧定位块193、固定块194、活动定位块195。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。请参阅图1-6，一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架1、丝杆组件13和升降伺服电缸14，所述支撑架1上对称地安装有两个料盘2，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一料盘2的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘2上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块7，所述吸胶块7上设有贴胶滚轮8，每一贴胶滚轮8的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述切胶组件包括切胶气缸9和切胶刀10，所述切胶气缸9竖直地安装在贴胶滚轮8末端的下方，且切胶刀10安装在切胶气缸9的输出端上，所述支撑架1安装在丝杆组件13上，所述丝杆组件13采用现有技术中的结构，该支撑架1的一侧设有用于定位锂电池的定位组件19，所述定位组件19与一升降伺服电缸14传动连接，本机构可针对不同的胶纸和不同厚度软包锂电池均可一次贴胶到位，且贴胶牢固，提高产品合格率；采用滚压方式，既不伤产品，又保证产品洁净，使胶纸完全贴合产品。本实施例中，所述送胶组件包括送胶气缸3、第一锁紧组件5和第二锁紧组件6，所述送胶气缸3竖直地安装在料盘2的下方，所述送胶气缸3的输出端安装有送胶块4，所述送胶块4经送胶气缸3传动向下运动以拉取待贴的胶带，所述第一锁紧组件5设在送胶气缸3的一侧，所述第一锁紧组件5包括第一定胶气缸51和第一定胶块52，所述第一定胶气缸51的输出端连接有第一定位吸盘53，所述第一定胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池贴U型胶机构，其特征在于，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，每一贴胶滚轮的下方分别安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架与丝杆组件传动连接，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池贴U型胶机构，其特征在于，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，每一贴胶滚轮的下方分别安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架与丝杆组件传动连接，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池贴U型胶机构，其特征在于，所述送胶组件包括送胶气缸、第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述送胶气缸竖直地安装在料盘的下方，所述送胶气缸的输出端安装有送胶块，所述送胶块用于拉取待贴的胶带，所述第一锁紧组件设在送胶气缸的一侧，所述第一锁紧组件用于锁紧送胶气缸所拉取胶带的一侧，所述第二锁紧组件设在送胶气缸的另一侧，所述第二锁紧组件用于锁紧送胶气缸所拉取的胶带另一侧。


3.根据权利要求2所述的一种锂电池贴U型胶机构，其特征在于，所述第一锁紧组件包括第一定胶气缸和第一定胶块，所述第一定胶气缸的输出端连接有第一定位吸盘，所述第一定胶块设在第一定胶气缸的一侧，所述第一定胶块用于配合第一定位吸盘夹紧胶带。


4.根据权利要求2所述的一种锂电池贴U型胶机构，其特征在于，所述第二锁紧组件包括第二定胶气缸和第二定胶块，所述第二定胶气缸的输出端连接有第二定位吸盘，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光良，鲁宗宁，黄勇军，权晓明，张光琪，
申请(专利权)人：广东光博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44