一种全视频线束工装模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全视频线束工装模板装置，包括底板，所述底板中部的上侧设置有摄像头，所述摄像头的一侧设置有接线端，所述底板的上侧焊接固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设置有顶板，所述顶板中部的上侧设置有支撑杆；摄像头设置有两个，第二支撑板下端的一侧设置有透明板，透明板与第二支撑板通过销槽及销块进行销连接，避免在对线束视频采集时，需要频繁翻动线束的不便，同时通过销连接便于透明板与第二支撑板进行分离，进而对透明板进行清理，第一支撑板的一侧刻设有刻度，顶板的侧面设置有限位螺杆，便于通过限位螺杆对顶板的高度进行调节，在线束体积较大时，可提升顶板与底板之间的距离，便于对线束进行放置。

A full video harness tooling template device

The utility model discloses a full video harness tooling template device, which comprises a base plate, a camera is arranged on the upper side of the middle part of the base plate, a terminal is arranged on one side of the camera, a first support plate is welded and fixed on the upper side of the base plate, a top plate is arranged on one end of the first support plate, and a support rod is arranged on the upper side of the middle part of the top plate; the camera is arranged with Two, one side of the lower end of the second support plate is provided with a transparent plate. The transparent plate and the second support plate are pin connected through a pin slot and a pin block to avoid the inconvenience of frequently turning the wire harness during the video collection of the wire harness. At the same time, the transparent plate is easily separated from the second support plate through a pin connection, so as to clean the transparent plate. One side of the first support plate is carved with a scale, and the top plate The side of the wire harness is provided with a limited screw, which is convenient to adjust the height of the top plate through the limited screw. When the volume of the wire harness is large, the distance between the top plate and the bottom plate can be increased, which is convenient to place the wire harness.

【技术实现步骤摘要】
一种全视频线束工装模板装置
本技术属于线束工装模板
，具体涉及一种全视频线束工装模板装置。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，负载源是线束的服务对象，为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠，为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色，随着科技的发展，线束的管理、修改与设计均可以通过计算机进行。现有的线束录入计算机一般通过摄像头进行录入，但是在录入时需要不停的翻转线束，以便于对线束的正反面进行录入，操作过于麻烦，效率较低，不便于快速的在计算机屏幕上进行制作，另外为了提高对线束采集的精度，需要调节摄像头与线束的距离，现有的装置不能很好的进行调节，造成精度较差，不便于使多种线束模板通过计算机进行软件化，不便于管理与修改，使用效果不好，为此我们提出一种全视频线束工装模板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全视频线束工装模板装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线束录入计算机一般通过摄像头进行录入，但是在录入时需要不停的翻转线束，以便于对线束的正反面进行录入，操作过于麻烦，效率较低，不便于快速的在计算机屏幕上进行制作，另外为了提高对线束采集的精度，需要调节摄像头与线束的距离，现有的装置不能很好的进行调节，造成精度较差，不便于使多种线束模板通过计算机进行软件化，不便于管理与修改，使用效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全视频线束工装模板装置，包括底板，所述底板中部的上侧设置有摄像头，所述摄像头的一侧设置有接线端，所述底板的上侧焊接固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设置有顶板，所述顶板中部的上侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与顶板及支撑杆通过轴承进行转动连接，所述顶板的下侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的一端贯穿顶板并向顶板的上侧延伸。优选的，所述摄像头设置有两个，另一个所述摄像头位于顶板的下侧，所述第二支撑板的一端位于顶板的上侧设置有连接板，所述第二支撑板设置有两个，所述连接板的两端分别与两个第二支撑板焊接固定。优选的，所述连接板的中部开设有调节螺孔，所述螺杆与连接板通过螺纹部转动连接。优选的，所述第二支撑板的一端位于顶板的下侧设置有透明板，所述透明板的下侧设置有销块，所述第二支撑板的一侧靠近透明板开设有销槽，所述透明板与第二支撑板通过第一支撑板及销槽进行销连接。优选的，所述顶板的侧面设置有限位螺杆，所述限位螺杆与顶板通过螺纹部转动连接，所述第一支撑板的一侧靠近顶板的一侧开设有限位槽，所述第一支撑板与顶板通过限位槽及限位螺杆进行固定连接。优选的，所述底板的下侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与底板通过胶水粘黏固定连接。优选的，所述螺杆的一端设置有调节旋手，所述第一支撑板的一端刻设有刻度，所述刻度的单位为厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)摄像头设置有两个，分别位于底板及顶板的一侧，第二支撑板下端的一侧设置有透明板，透明板与第二支撑板通过销槽及销块进行销连接，通过两个摄像头便于对线束的正反面进行拍摄，避免在对线束视频采集时，需要频繁翻动线束的不便，效率较低，便于同时对线束的正反面录入计算机，方便后期通过计算机对线束模板进行管理与修改，同时通过销连接便于对透明板与第二支撑板进行分离，进而对透明板进行清理、维护，操作简单，降低了维护难度，增大了装置的经济价值。(2)第一支撑板的一侧刻设有刻度，顶板的侧面设置有限位螺杆，顶板的上侧设置有螺杆及连接板，便于通过限位螺杆对顶板的高度进行调节，在线束体积较大时，可提升顶板与底板之间的距离，便于对线束进行放置，通过螺杆对透明板的高度进行调节，便于改变线束距离两个摄像头之间的距离，进而可以更好的分别对线束的正反面进行拍摄，精度较高，便于复杂的线束在计算机屏幕上进行放大，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图2的A处剖视结构示意图；图4为本技术的图1的B处剖视结构示意图；图中：1、底板；2、摄像头；3、接线端；4、透明板；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、顶板；8、螺杆；9、支撑杆；10、橡胶垫；11、限位螺杆；12、调节旋手；13、限位槽；14、销槽；15、销块；16、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种全视频线束工装模板装置，包括底板1，为了便于对线束进行视频采集，底板1中部的上侧设置有摄像头2，摄像头2的一侧设置有接线端3，底板1的上侧焊接固定设置有第一支撑板5，为了便于安装两个摄像头2，第一支撑板5的一端设置有顶板7，顶板7中部的上侧设置有支撑杆9，为了便于调节透明板4的高度，进而便于改变线束距离两个摄像头2的距离，支撑杆9的一侧设置有螺杆8，螺杆8的两端分别与顶板7及支撑杆9通过轴承进行转动连接，为了便于放置透明板4，顶板7的下侧设置有第二支撑板6，第二支撑板6的一端贯穿顶板7并向顶板7的上侧延伸。本实施例中，优选的，为了便于对线束的正反面进行录入，摄像头2设置有两个，另一个摄像头2位于顶板7的下侧，为了便于通过螺杆8带动第二支撑板6进行运动，第二支撑板6的一端位于顶板7的上侧设置有连接板16，第二支撑板6设置有两个，连接板16的两端分别与两个第二支撑板6焊接固定。本实施例中，优选的，为了便于更好的通过连接板16同时带动两个第二支撑板6进行上下运动，连接板16的中部开设有调节螺孔，螺杆8与连接板16通过螺纹部转动连接。本实施例中，优选的，为了便于对线束进行放置，第二支撑板6的一端位于顶板7的下侧设置有透明板4，为了便于对透明板4进行放置，透明板4的下侧设置有销块15，第二支撑板6的一侧靠近透明板4开设有销槽14，透明板4与第二支撑板6通过第一支撑板5及销槽14进行销连接。本实施例中，优选的，为了便于调节顶板7距离底板1的距离，顶板7的侧面设置有限位螺杆11，限位螺杆11与顶板7通过螺纹部转动连接，为了便于第一支撑板5与顶板7进行固定，第一支撑板5的一侧靠近顶板7的一侧开设有限位槽13，第一支撑板5与顶板7通过限位槽13及限位螺杆11进行固定连接。本实施例中，优选的，为了便于增大装置放置时的减震能力，降低震动对摄像头2的损坏，底板1的下侧设置有橡胶垫10，橡胶垫10与底板1通过胶水粘黏固定连接。本实施例中，优选的，为了便于更好的转动螺杆8，螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全视频线束工装模板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)中部的上侧设置有摄像头(2)，所述摄像头(2)的一侧设置有接线端(3)，所述底板(1)的上侧焊接固定设置有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的一端设置有顶板(7)，所述顶板(7)中部的上侧设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一侧设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的两端分别与顶板(7)及支撑杆(9)通过轴承进行转动连接，所述顶板(7)的下侧设置有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的一端贯穿顶板(7)并向顶板(7)的上侧延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种全视频线束工装模板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)中部的上侧设置有摄像头(2)，所述摄像头(2)的一侧设置有接线端(3)，所述底板(1)的上侧焊接固定设置有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的一端设置有顶板(7)，所述顶板(7)中部的上侧设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一侧设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的两端分别与顶板(7)及支撑杆(9)通过轴承进行转动连接，所述顶板(7)的下侧设置有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的一端贯穿顶板(7)并向顶板(7)的上侧延伸。


2.根据权利要求1所述的一种全视频线束工装模板装置，其特征在于：所述摄像头(2)设置有两个，另一个所述摄像头(2)位于顶板(7)的下侧，所述第二支撑板(6)的一端位于顶板(7)的上侧设置有连接板(16)，所述第二支撑板(6)设置有两个，所述连接板(16)的两端分别与两个第二支撑板(6)焊接固定。


3.根据权利要求2所述的一种全视频线束工装模板装置，其特征在于：所述连接板(16)的中部开设有调节螺孔，所述螺杆(8)与连接板(16)通过螺纹部转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：马源治，
申请(专利权)人：广州市信征汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44