System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效散热线束及其包覆装置制造方法及图纸_技高网

一种高效散热线束及其包覆装置制造方法及图纸

技术编号:41101766 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本发明专利技术涉及线束技术领域,具体涉及一种高效散热线束及其包覆装置,包括支撑座以及导线;所述支撑座的一端设有圆台;所述圆台设有固定座;所述固定座贯穿设有穿孔;所述固定座在穿孔的外周设有容置槽;所述容置槽转动设有驱动齿轮;所述容置槽与驱动齿轮之间设有热敏卷簧;所述固定座设有活动轨道与导热件。本发明专利技术通过热敏卷簧发生收卷从而驱动驱动齿轮进行转动,在驱动齿轮与活动轨道的配合下带动导热件绕穿孔进行移动,从而使得导热件的不同位置分别与导线进行抵靠接触,通过接触导热,能够有效地将导线的热量传导至导热件中,有效地增大了散热面积,从而提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线束,具体涉及一种高效散热线束及其包覆装置


技术介绍

1、随着科学技术的快速进步,电器、汽车、通信等领域各种设备和装置小型化、微型化的趋势非常明显,但小型化、微型化的设备和装置其相互之间的连接线束依旧存在,随着各种设备功能的日趋强大,其配件越来越多,相互之间的接线越来越繁复。

2、而线束的使用过程中,由于电流负载不均、线束密度不均、线束安装位置等情况容易造成线束发热较大区域的散热不良的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种高效散热线束及其包覆装置,能够有效地提高线束的散热效率。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种高效散热线束,包括支撑座以及导线;所述支撑座的一端设有圆台;所述圆台沿圆心等角度分布有多个固定座;所述固定座贯穿设有穿孔;所述导线穿设于穿孔;

3、所述固定座在穿孔的外周设有容置槽;所述容置槽转动设有驱动齿轮;所述容置槽与驱动齿轮之间设有热敏卷簧;所述穿孔、容置槽、驱动齿轮以及热敏卷簧同圆心设置;

4、所述固定座设有活动轨道与导热件;所述热敏卷簧驱动驱动齿轮转动,使得在驱动齿轮与活动轨道的配合下带动导热件绕穿孔进行移动;所述导热件与导线抵靠。

5、本专利技术进一步设置为,所述导热件包括齿环;所述齿环呈跑道状;

6、所述导热件还包括设于齿环一端顶部的第一滚筒、设于齿环另一端顶部的第二滚筒以及设于第一滚筒与第二滚筒之间的导热带;所述导热带与导线抵靠;所述齿环的外周设有与齿轮啮合的齿牙。

7、本专利技术进一步设置为,所述活动轨道包括圆形轨道以及三个三角轨道;所述圆形轨道绕穿孔的外周设置;

8、三个三角轨道以穿孔为圆心等角度分布;所述三角轨道的其中两边分别与圆形轨道的两侧相切设置;所述三角轨道的侧壁设有转向结构。

9、本专利技术进一步设置为,所述齿环的一端底部设有第一活动销;所述齿环的另一端底部设有第二活动销;所述第一活动销以及第二活动销活动设于圆形轨道以及三角轨道的其中两边中。

10、本专利技术进一步设置为,所述转向结构包括设于三角轨道侧壁的转向槽以及转动设于转向槽的摆杆;

11、所述摆杆的中部与转向槽转动连接;所述摆杆的中部与转向槽之间设有弹簧;所述摆杆的一端设有第一转向块;所述摆杆的另一端设有第二转向块;所述第一转向块与第二转向块均设有倾斜面。

12、本专利技术进一步设置为,所述圆台的圆心处设有中部气腔;相邻两个固定座之间设有气管;所述气管与中部气腔连通;所述圆台外套设有套筒;

13、所述套筒与圆台之间形成有上气腔;所述支撑座设有下气腔;所述上气腔与中部气腔之间设有上单向阀;所述下气腔与中部气腔之间设有下单向阀;所述气管凸伸出套筒;所述气管内活动设有调压块;所述调压块贯穿设有通孔;所述通孔设有第一单向阀;

14、所述齿环用于驱动调压块移动。

15、本专利技术进一步设置为,所述套筒的一端设有第二单向阀;所述套筒另一端通过上单向阀与中部气腔连通;所述支撑座的一端设有第三单向阀;所述支撑座的另一端通过下单向阀与中部气腔连通。

16、本专利技术进一步设置为,所述调压块为驱动磁块;所述第一活动销的底部设有与驱动磁块吸合的第一磁块;所述第二活动销的底部设有与驱动磁块吸合的第二磁块。

17、一种包覆装置,包括底座、设于底座的第一支架、设于底座的滚筒架以及设于底座的第二支架;所述第二支架设于滚筒架与第一支架之间;

18、所述第一支架用于固定圆台;所述导线以及支撑座穿设于第二支架;所述第一支架设有包覆组件。

19、本专利技术进一步设置为,所述包覆组件包括设于第二支架的电机、与电机输出端连接的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮;所述第二齿轮套设于导线外;所述第二齿轮设有胶卷轮。

20、本专利技术的有益效果:本专利技术通过热敏卷簧发生收卷从而驱动驱动齿轮进行转动,在驱动齿轮与活动轨道的配合下带动导热件绕穿孔进行移动,从而使得导热件的不同位置分别与导线进行抵靠接触,通过接触导热,能够有效地将导线的热量传导至导热件中,有效地增大了散热面积,从而提高了散热效率。

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【技术保护点】

1.一种高效散热线束,其特征在于:包括支撑座(1)以及导线(2);所述支撑座(1)的一端设有圆台(3);所述圆台(3)沿圆心等角度分布有多个固定座(4);所述固定座(4)贯穿设有穿孔(41);所述导线(2)穿设于穿孔(41);

2.根据权利要求1所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述导热件包括齿环(5);所述齿环(5)呈跑道状;

3.根据权利要求2所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述活动轨道包括圆形轨道(61)以及三个三角轨道(62);所述圆形轨道(61)绕穿孔(41)的外周设置;

4.根据权利要求3所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述齿环(5)的一端底部设有第一活动销(55);所述齿环(5)的另一端底部设有第二活动销(56);所述第一活动销(55)以及第二活动销(56)活动设于圆形轨道(61)以及三角轨道(62)的其中两边中。

5.根据权利要求3所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述转向结构包括设于三角轨道(62)侧壁的转向槽(45)以及转动设于转向槽(45)的摆杆(46);

6.根据权利要求4所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述圆台(3)的圆心处设有中部气腔(31);相邻两个固定座(4)之间设有气管(32);所述气管(32)与中部气腔(31)连通;所述圆台(3)外套设有套筒(7);

7.根据权利要求6所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述套筒(7)的一端设有第二单向阀(73);所述套筒(7)另一端通过上单向阀(72)与中部气腔(31)连通;所述支撑座(1)的一端设有第三单向阀(13);所述支撑座(1)的另一端通过下单向阀(12)与中部气腔(31)连通。

8.根据权利要求7所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述调压块(33)为驱动磁块;所述第一活动销(55)的底部设有与驱动磁块吸合的第一磁块(57);所述第二活动销(56)的底部设有与驱动磁块吸合的第二磁块(58)。

9.一种用于包覆权利要求1-8任一所述的高效散热线束的包覆装置,其特征在于:包括底座(8)、设于底座(8)的第一支架(81)、设于底座(8)的滚筒架(82)以及设于底座(8)的第二支架(83);所述第二支架(83)设于滚筒架(82)与第一支架(81)之间;

10.根据权利要求9所述的包覆装置,其特征在于:所述包覆组件包括设于第二支架(83)的电机(91)、与电机(91)输出端连接的第一齿轮(92)以及与第一齿轮(92)啮合的第二齿轮(93);所述第二齿轮(93)套设于导线(2)外;所述第二齿轮(93)设有胶卷轮(94)。

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【技术特征摘要】

1.一种高效散热线束,其特征在于:包括支撑座(1)以及导线(2);所述支撑座(1)的一端设有圆台(3);所述圆台(3)沿圆心等角度分布有多个固定座(4);所述固定座(4)贯穿设有穿孔(41);所述导线(2)穿设于穿孔(41);

2.根据权利要求1所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述导热件包括齿环(5);所述齿环(5)呈跑道状;

3.根据权利要求2所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述活动轨道包括圆形轨道(61)以及三个三角轨道(62);所述圆形轨道(61)绕穿孔(41)的外周设置;

4.根据权利要求3所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述齿环(5)的一端底部设有第一活动销(55);所述齿环(5)的另一端底部设有第二活动销(56);所述第一活动销(55)以及第二活动销(56)活动设于圆形轨道(61)以及三角轨道(62)的其中两边中。

5.根据权利要求3所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述转向结构包括设于三角轨道(62)侧壁的转向槽(45)以及转动设于转向槽(45)的摆杆(46);

6.根据权利要求4所述的一种高效散热线束,其特征在于:所述圆台(3)的圆心处设有中部气腔(31);相邻两个固定座(4)之间设有气管(32);所述气管(32)与中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:马源治
申请(专利权)人:广州市信征汽车零件有限公司
类型:发明
国别省市:

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