【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是一种长度可伸长或缩短的自压密封管道伸缩节。用于调节输液输气管道由于温度变化引起的长度变化。众所周知，管道有热胀冷缩的物理特性，遇热会伸长，遇冷会缩短，管道越长，温差越大，管道的长度变化也越大，为了调节这种长度变化，以保护输液输气管道的安全可靠，已有技术一是采用弯管来调节补偿，但弯管占地面积大，架设困难，材料消耗多；二是采用填料箱盘根密封的动密封来调节补偿，但盘根在使用中会磨损，从而接触压力逐渐减少，导致泄漏，需经常维修；三是近年来有少数单位采用了管道伸缩节，但所用O型挤压及YX形聚氨脂密封圈分别只适用于水、油等中性介质管道上使用。能用于碱溶液的管道伸缩节尚未问世。其次，已有的管道伸缩节外套管没有安装用的座板，要牢固固定外套管在支架上比较困难，在轴向推动作用下，往往会有位移，造成管道伸缩节与输液输气管道工作不正常。本技术的任务是要设计一种体积小、重量轻、加工简易、成本低、密封性好、耐用的自压密封管道伸缩节。本技术的任务是以下述方式来完成的(一)减小自压密封圈的径向厚度，并相应地减小外套管内孔壁上安装密封圈的环槽深度和环槽处套管壁厚度，以达到减小密封材料和金属材料消耗的目的。(二)自压密封圈轴向开口制成长短唇形，外环唇长，内环唇短，短唇接触活动的内套管，不易挤出破坏，密封性能好、寿命较长。(三)管道伸缩节外套管增加了带圆孔的座板，座板可安装在支架上，以便把外套管固定。本技术的特点一是体积小，重量轻，消耗原材料少，成本低，特别是密封圈，更为突出。如内径均为220mm自压密封管道伸缩节，与已有的U型、V型、Y型密封圈的径向厚度比较，本技术的密封圈的径向厚度约...
【技术保护点】
一种适于公称压力Ｐ≥８０Ｋｇ.ｆ／Ｃｍ↑［２］的自压密封管道伸缩节，其特征在于该管道伸缩节由一端有法兰盘，另一端有带两只凸耳（Ｂ）的法兰盘的外套管（１）、一端有两只凸耳的法兰盘的内套管（６）、长短唇口形的自压密封圈（４）、防尘圈（５）、二根限位螺柱（３）、四只限位螺母（２）、四只固定螺母（８）、套管盖（７）、６枚连接螺栓及螺母（９）组成，外套管（１）有一座板（Ａ），座板（Ａ）上有６条加强筋和四个均布的圆孔，长短唇口形自压密封圈（４）外环唇（Ｌ）长，内环唇（Ｓ）短，内套管（６）套进外套管（１）里，二根限位螺柱（３）穿过凸耳（Ｂ）上的圆孔，一端各用两只固定螺母（８）固定在内套管（６）的法兰盘上，螺柱（３）的另一端各上紧两只限位螺母（２）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种适于公称压力P≥80Kg·f/Cm2的自压密封管道伸缩节，其特征在于该管道伸缩节由一端有法兰盘，另一端有带两只凸耳(B)的法兰盘的外套管(1)、一端有两只凸耳的法兰盘的内套管(6)、长短唇口形的自压密封圈(4)、防尘圈(5)、二根限位螺柱(3)、四只限位螺母(2)、四只固定螺母(8)、套管盖(7)、6枚连接螺栓及螺母(9)组成，外套管(1)有一座板(A)，座板(A)上有6条加强筋和四个均布的圆孔，长短唇口形自压密封圈(4)外环唇(L)长，内环唇(S)短，内套管(6)套进外套管(1)里，二根限位螺柱(3)穿过凸耳(B)上的圆孔，一端各用两只固定螺母(8)固定在内套管(6)的法兰盘上，螺柱(3)的另一端各上紧两只限位螺母(2)。2.根据权利要求1所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节长短唇口形自压密封圈(4)径向厚度为8mm，轴向高度为18mm。3.根据权利要求1所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节长短唇口形自压密封圈(4)用丁基橡胶压制，用于温度为－20℃～＋150℃的稀碱溶液介质时，外套管(1)和内套管(6)用碳素钢铸造，螺柱(3)和螺母(2、8)用优质碳素钢制造。4.根据权利要求1所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏汉进，
申请(专利权)人：广东省韶关市阀门厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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