双向塑料管道伸缩节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向塑料管道伸缩节，包括外套管和两个位于外套管管腔两端的内套管；所述各内套管的一端设有与外接管道连接的连接段，另一端设有位于外套管管腔中的密封段；所述密封段的外壁上设有环形沟槽，所述环形沟槽中设有环形密封圈；所述内套管的密封段可在所述外套管的管腔内往复移动，所述密封圈随着内套管而移动并封堵住所述内套管外壁与所述外套管内壁之间的间隙。本实用新型专利技术能够有效降低管路铺设成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接
，特别涉及一种用于连接塑料管道的双向塑料 管道伸缩节。
技术介绍
塑料管道随着其在性能方面的诸多优势，其耐老化、防腐蚀和输送中的能避免的 管路本身所带的溶解离子的污染等等特性，使得塑料管道在生产和生活中被用作长距离的 输送管路的应用比例越来越高。塑料管道在用作长距离的输送管路时，需要把很多单独的管道一段一段的通过伸 缩节连接起来，但是由于塑料管道具有较大的热膨胀系数而使得长距离的塑料输送管道因 季节变换产生的温差而导致其长度变化较大，所以用于连接单独的管道与管道的伸缩节的 质量，成为影响塑料管道作为长距离的输送管路的使用性能的重要因素。用于连接管道与管道的伸缩节，通常使用的是金属制成的伸缩节，在一定的温差 环境下，能够保证整个输送管路系统的有效运行，但是金属制成的伸缩节会降低塑料管道 的整体的耐老化、防腐蚀和输送中的能避免的管路本身所带的溶解离子的污染等等特性； 另外，由于金属材质的热膨胀系数和塑料材质的热膨胀系数相差较大，所以在金属伸缩节 和塑料管道的连接处，易发生渗漏或泄漏。所以，现在越来越多的接塑料管道使用塑料伸缩节连接。塑料伸缩节中内套管和 外套管之间的密封，一般而言，是在内套管和外套管的套接处，开环形沟槽，并在沟中设置0 型密封圈，以达到密封的效果。申请人:在实践中发现，现在市场上的塑料伸缩节，都是单向伸缩节，即只有一个外 套管和一个内套管。这种单向伸缩节的缺点是由于单向伸缩的长度有限，导致与其连接的 管道长度也较短；所以铺设相同距离的管道，就需要较多的单向伸缩节，提高了管路铺设成 本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够降低管路铺设成本的双向塑料管道伸缩节。实现本技术目的的技术方案是一种双向塑料管道伸缩节，包括外套管和内 套管；所述内套管的一端设有与外接管道连接的连接段，另一端设有位于外套管管腔中的 密封段；所述密封段的外壁上设有环形沟槽，所述环形沟槽中设有环形密封圈；所述内套 管的密封段可在所述外套管的管腔内往复移动，所述密封圈随着内套管而移动并封堵住所 述内套管外壁与所述外套管内壁之间的间隙；其结构特点在于所述外套管的管腔两端各 设有一个内套管。上述技术方案中，所述各内套管的密封段位于外套管管腔中，各内套管的连接段 位于所述外套管的两侧。上述技术方案中，所述外套管首尾两端的外壁上设有外螺纹区，所述各内套管上还套设有一个法兰；所述法兰包括用于套设在相应一个内套管上的滑动区和用于螺固在所 述外套管的外螺纹区上的螺接区。上述技术方案中，所述各内套管上还套设有一个具有断缝的导向环，所述导向环 位于所述法兰中，且位于外套管的一个端壁与相应的一个法兰的滑动区之间。上述技术方案中，所述内套管的密封段的外径大于其连接段的外径，所述法兰的 滑动区套设在所述内套管的连接段上，且所述法兰滑动区的内径小于所述内套管密封段的 外径。上述技术方案中，所述外套管包括位于首尾两端的两个滑动段和位于两个滑动段 之间的增强段；所述内套管的密封段可在所述外套管滑动段的管腔内作往复滑动，所述密 封圈随着内套管而移动并封堵住所述内套管密封段外壁与所述外套管滑动段内壁之间的 间隙。上述技术方案中，所述外套管增强段处的管壁厚度大于其滑动段的管壁厚度。上述技术方案中，所述外套管增强段与滑动段的外径相等。上述技术方案中，所述外套管滑动段的管壁厚度大于所述内套管的密封段的管壁厚度。上述技术方案中，所述内套管连接段的外侧端设有法兰式连接头或插管式连接 头。本技术具有积极的效果(1)本技术中，所述外套管的管腔两端各设有一个内套管，也即本技术是 一种具有双向伸缩效果的伸缩节，由于两个内套管在外套管管腔的两端伸缩，所以相对于 单向伸缩节来说，伸缩的长度明显增加，可提高与其连接的管道长度；所以在铺设相同距离 的管路时，需要数量较少的双向伸缩节，与选用单向伸缩节相比，有效降低管路铺设成本。(2)本技术中，所述外套管滑动段的管壁厚度大于所述内套管的密封段的管 壁厚度。这种结构在管腔中流经高压流体时，伸缩节具有更好的密封效果。因为在高压下， 塑料管道会胀大，采用本技术的技术方案，可以保证内套管外径的增大幅度大于外套 管的内径增大幅度，使得所述内套管外径与外套管内径之间的间隙保持不变或变小，从而 保证密封圈能够继续封堵住所述内套管外壁与所述外套管内壁之间的间隙。(3)本技术中，所述外套管增强段处的管壁厚度大于其滑动段的管壁厚度。由 于双向伸缩节的外套管相对于单向伸缩节的外套管而言较长，外套管的中部容易因压力过 大而发生形变，当流体压力较大时，外套管尤其是外套管的中部区域也即增强段将发生严 重变形并影响其使用效果，本技术则通过把所述外套管增强段处的管壁厚度大于其滑 动段的管壁厚度，这种在较大压力下，由于增强段的壁厚较厚，其胀大效果明显减小，而位 于增强段两侧的滑动段，虽然管壁厚度较小，胀大效果明显，但是由于其首尾两端可通过法 兰紧固，相应抵消掉部分压力，导致实际的胀大效果接近于增强段，所以本技术可使其 管壁的形变较为均勻，可通过较大压力流体。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1中A处的局部结构放大示意图；图3是图1所示双向塑料伸缩节中导向环的一种结构示意图；图4是图3所示导向环的B向视图。附图标记为外套管1，外螺纹区11，滑动段12，增强段13，内套管2，连接段21，密 封段22，环形沟槽221，密封圈222，连接头23，法兰3，滑动区31，螺接区32，导向环4，断缝 41。具体实施方式(实施例1)图1至图4显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1是本技术的一 种结构示意图；图2是图1中A处的局部结构放大示意图；图3是图1所示双向塑料伸缩节 中导向环的一种结构示意图；图4是图3所示导向环的B向视图。本实施例是一种用于连接塑料管道的双向塑料管道伸缩节，所用材料为丙稀 腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(俗称ABS树脂)；包括外套管1和两个内套管2 ；所述来年各 个内套管2位于所述外套管1管腔的两端；所述各内套管2的一端设有与外接管道连接的 连接段21，另一端设有位于外套管1管腔中的密封段22 ；所述内套管2连接段21的外侧端 设有法兰式连接头或插管式连接头23，本实施例选用插管式连接头。所述密封段22的外壁上设有环形沟槽221，所述环形沟槽221中设有环形密封圈 222 ；所述内套管2的密封段22可在所述外套管1的管腔内往复移动，所述密封圈222随着 内套管2而移动并封堵住所述内套管2外壁与所述外套管1内壁之间的间隙。所述各内套管2的密封段22位于外套管1管腔中，各内套管2的连接段21位于 所述外套管1的两侧。所述外套管1首尾两端的外壁上设有外螺纹区11，所述各内套管2上还套设有一 个法兰3 ；所述法兰3包括用于套设在相应一个内套管2上的滑动区31和用于螺固在所述 外套管1的外螺纹区11上的螺接区32。所述各内套管2上还套设有一个具有断缝41的导向环4，所述导向环4位于所述 法兰3中，且位于外套管1的一个端壁与相应的一个法兰3的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向塑料管道伸缩节，包括外套管（１）和内套管（２）；所述内套管（２）的一端设有与外接管道连接的连接段（２１），另一端设有位于外套管（１）管腔中的密封段（２２）；所述密封段（２２）的外壁上设有环形沟槽（２２１），所述环形沟槽（２２１）中设有环形密封圈（２２２）；所述内套管（２）的密封段（２２）可在所述外套管（１）的管腔内往复移动，所述密封圈（２２２）随着内套管（２）而移动并封堵住所述内套管（２）外壁与所述外套管（１）内壁之间的间隙；其特征在于：所述外套管（１）的管腔两端各设有一个内套管（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长生，
申请(专利权)人：浙江方明塑胶管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]