伸缩节制造技术

技术编号:2276694 阅读:891 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是浆体管道工程的附件。其特征是由内套和外套组合而成的,外套是分体式的,当更换备件时,打开外套对接的法兰即可进行。它具有密封性好、结构简单、重量轻、易维修等特点,可广泛应用于各种浆体管道上。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是浆体管道工程的附件。利用管道输送浆体,由于温差的影响,管道会产生热胀冷缩的现象,为了避免沉积,减少磨损,不能用U型管调节,只能在管道上安装一些伸缩节,来补偿热胀冷缩的变化量,保障管道的安全运行。目前,常用的伸缩节为整体式,这些伸缩节重量大、结构复杂,不利于安装和维修,且使用寿命短。密封面受流体冲刷严重,更换密封圈须将整个伸缩节从管道上卸下才能进行,对于高压、大口径伸缩节如没有起重设施,更是无法实现。伸缩节的内外套轴向限位须用外螺栓调整,由于螺栓易锈蚀和丢损,造成调整困难。本技术的目的就是改进伸缩节的结构,使伸缩节减轻重量,便于在管道上安装、维修,从而提高伸缩节的使用寿命,降低工程成本。本技术的技术解决方案是伸缩节主要由内套和外套组成。内套是由两个对称的套管组成。套管与外套接触的表面有密封槽,在密封槽中装有yx型密封圈,防止浆体泄漏。外套由两个外套管通过法兰对接而成。在两外套管的对接面上,有一外套管的对接端面上有密封槽,在密封槽内装有“O”型密封圈,通过螺栓固定而密封。伸缩节与管道的安装,可以直接将内套的外端面与管道焊接在一起,也可以通过法兰安装在管道上,当管道进行伸缩变化时,与管道相接的内套在外套内运动,达到补偿目的,并通过内套上的两个yx型密封圈实现动密封。伸缩节最大伸缩量,根据需要而设计。本技术与现有技术相比具有如下优点1、由于采用了隐蔽式密封,外套孔壁的有效密封面得到了保护,既使伸长到最大尺寸时,密封面也不受浆体的冲刷,从而,提高了yx密封圈的使用寿命。2、由于采用了内外套相互轴向定位,取代了外螺栓限位方式。轴向承载力大,结构简单,重量轻,适用压力范围大。3、由于采用了外套对接方式,与整体式伸缩节相比,不存在深长孔的加工,所以对于大伸缩量的伸缩节的制造容易实现。4、安装维修方便。本伸缩节不须从管道上卸下即可维修,更换易损件时,只要打开外套上的法兰螺栓,将外套推向两侧即可,减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的半剖结构图。下面结合图1对本技术的结构进行详细描述。内套由内套管1、内套管7组成。内套管1、内套管7的外周面分别有密封槽,密封槽中分别装有yx密封圈3和6,外周面是加工面,与外套配合。外套由外套管2、外套管5通过法兰对接而成。外套管2的法兰侧面上有一密封圈槽,其内部装有“O”型密封圈4,来实现外套管2与外套管5的对接密封。外套管2与外套管5的内侧圆周面是加工面。内套管1和内套管7装在外套管2和外套管5的内部,内外套通过加工面来配合。安装时,将内套管1和内套管7的外接头分别焊接在管路上。内套管1和内套管7根据设计相距一定的距离。用螺栓将外套管的法兰拧紧。当温度升高或降低时,管道的伸长或缩短的变化量,靠内套管1和内套管7在外套内的相对移动来实现。权利要求1.一种伸缩节,其特征在于由外套管2和外套管7通过法兰对接组成外套,在外套内部装有由内套管1和内套管7组成的内套,在内套管1和内套管7的外周面上分别有密封圈槽,在密封圈槽中分别装有密封圈3和密封圈6,外套管2法兰的外侧面有密封圈槽,密封槽内有密封圈4。专利摘要本技术是浆体管道工程的附件。其特征是由内套和外套组合而成的,外套是分体式的,当更换备件时,打开外套对接的法兰即可进行。它具有密封性好、结构简单、重量轻、易维修等特点,可广泛应用于各种浆体管道上。文档编号F16L27/12GK2035835SQ8821679公开日1989年4月12日 申请日期1988年8月19日 优先权日1988年8月19日专利技术者金晓峰 申请人:沈阳冶金机械专科学校机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩节,其特征在于由外套管2和外套管7通过法兰对接组成外套,在外套内部装有由内套管1和内套管7组成的内套,在内套管1和内套管7的外周面上分别有密封圈槽,在密封圈槽中分别装有密封圈3和密封圈6,外套管2法兰的外侧面有密封圈槽,密封槽内有密封圈4。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金晓峰
申请(专利权)人:沈阳冶金机械专科学校机械厂
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1