一种陶瓷制品生产用浆排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔、置换腔、壳体和主体，所述主体的底端设置有支撑板，且支撑板的四个拐角处均安装有方向轮，所述支撑板的顶端设置有壳体，所述支撑板顶端的一侧设置有干燥腔，所述支撑板的另一侧设置有冷凝腔，所述壳体内部的一侧设置有过滤腔，所述壳体内部的另一侧设置有冷凝腔，所述壳体的一侧安装有第二水泵，且第二水泵输出端连接有第四连接管，所述第四连接管上安装有流量控制阀。本实用新型专利技术通过安装有过滤板，过滤板在壳体的内部均匀设置，多个壳体会更彻底的对用料浆液进行过滤，在置换腔内部的顶端还设置有过滤板，通过设置多个过滤板增加装置的过滤效果。

A slurry discharge device for ceramic products production

The utility model discloses a slurry discharge device for ceramic production, which comprises a drying chamber, a replacement chamber, a shell and a main body. The bottom end of the main body is provided with a support plate, and four corners of the support plate are provided with direction wheels. The top end of the support plate is provided with a shell, one side of the top end of the support plate is provided with a drying chamber, and the other side of the support plate is provided with condensation A filter chamber is arranged on one side of the shell, a condensation chamber is arranged on the other side of the shell, a second water pump is arranged on one side of the shell, and a fourth connecting pipe is connected with the output end of the second water pump, and a flow control valve is arranged on the fourth connecting pipe. The utility model is equipped with a filter plate, which is uniformly arranged in the shell, a plurality of shells can filter the material slurry more thoroughly, a filter plate is also arranged at the top of the interior of the displacement chamber, and a plurality of filter plates are arranged to increase the filtering effect of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品生产用浆排放装置
本技术涉及废水排放
，具体为一种陶瓷制品生产用浆排放装置。
技术介绍
陶瓷是一种利用天然黏土以及各种天然的矿物为主要原料经过一些列的操作煅烧成形的各种制品，在陶瓷生产中会产生废料浆液，需要对其进行排放，但是现有的一种陶瓷制品生产用浆排放装置存在很多问题或缺陷。第一，传统的陶瓷制品生产用浆排放装置无法对用料浆中的泥浆重复利用造成浪费。第二，传统的陶瓷制品生产用浆排放装置过滤效果不好，无法满足用户的需求。第三，传统的陶瓷制品生产用浆排放装置去除金属离子的效果不理想，用于置换的离子交换树脂层易失去活性，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷制品生产用浆排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对用料浆中的泥浆重复利用造成浪费、过滤效果不好，不易更换和去除金属离子的效果不理想，用于置换的离子交换树脂层易失去活性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔、置换腔、壳体和主体，所述主体的底端设置有支撑板，且支撑板的四个拐角处均安装有方向轮，所述支撑板的顶端设置有壳体，所述支撑板顶端的一侧设置有干燥腔，所述支撑板的另一侧设置有冷凝腔，所述壳体内部的一侧设置有过滤腔，所述壳体内部的另一侧设置有冷凝腔，所述壳体的一侧安装有第二水泵，且第二水泵输出端连接有第四连接管，所述第四连接管上安装有流量控制阀，所述第四连接管的另一端与过滤腔一侧的底端相连通，所述过滤腔一侧的顶端连接有第三连接管，且第三连接管的另一端与冷凝腔顶端的一侧相连通，所述过滤腔顶端的另一侧安装有螺旋导料管，且螺旋导料管的一侧过滤腔的顶端安装有微型电机，所述螺旋导料管一侧的底端通过连接管与冷凝腔顶端的另一侧相连通，所述冷凝腔一侧的顶端连接有第二连接管，所述壳体底端的两侧均安装有支脚，所述过滤腔和冷凝腔的底端均与三通管的两端相连通，且均安装有阀门，所述过滤腔内部的两侧均安装有卡槽，且卡槽之间均设置有过滤板，所述过滤板两侧的顶端均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述冷凝腔内部的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有搅拌轴，所述干燥腔的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述三通管的另一端与干燥腔的另一侧相连通，所述干燥腔内部的顶端安装有安装板，且安装板上均匀安装有红外线加热灯，所述置换腔的顶端安装有第一水泵，且第一水泵的输入端与第二连接管的另一侧相连通，所述第一水泵的输出端通过连接管与置换腔的顶端相连通，所述置换腔顶端的一侧连接有第一连接管，且第一连接管上安装有第一电磁阀，所述置换腔的一侧连接有还原液入口，所述置换腔另一侧的底端连接有第二电磁阀，且第二电磁阀的顶端置换腔上连接有第三电磁阀，所述置换腔的内部中间位置处安装有离子交换树脂层，所述置换腔内部底端的两侧均安装有水质重金属检测仪，所述控制面板与水质重金属检测仪的输入端分别通过导线与单片机的输出端电性连接，所述单片机的输入端通过导线分别与伺服电机、微型电机、第一水泵、第二水泵、流量控制阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第三连接管的输出端电性连接。优选的，所述过滤腔的内侧壁上设置有锌镍合金耐腐蚀层。优选的，所述水质重金属检测仪关于置换腔的垂直中心线对称分布。优选的，所述置换腔内部的顶端两侧安装有卡槽，且卡槽之间设置有过滤板，并且过滤板两侧的顶端安装有与卡槽相互配合的卡块，卡槽与卡块之间呈卡合结构。优选的，所述伺服电机与冷凝腔之间构成焊接一体化结构。优选的，所述微型电机与冷凝腔之间构成拆卸安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种陶瓷制品生产用浆排放装置结构合理，具有以下优点：1、通过安装有主体，主体内部的顶端安装有烘干设备，烘干设备上均匀安装有红外线加热灯，过滤腔和冷凝腔内收集到的泥浆，在红外线加热灯的烘烤下变干成形，便于回收利用。2、通过安装有过滤板，过滤板在壳体的内部均匀设置，多个壳体会更彻底的对用料浆液进行过滤，在置换腔内部的顶端还设置有过滤板，通过设置多个过滤板增加装置的过滤效果。3、通过安装有水质重金属检测仪，水质重金属检测仪会对置换腔内液体的金属含量进行检测，将检测到的数据发送给单片机，若含量过高则说明离子交换树脂层失去了活性，导致离子置换能力变弱，单片机控制第一电磁阀通过第一连接管将液体抽出，通过还原液入口导入还原液，使离子交换树脂层恢复活性，使其长期使用不影响效果，增加装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术过滤板的正视结构示意图；图3为本技术烘干设置的仰视结构示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、三通管；2、单片机；3、控制面板；4、干燥腔；5、支撑板；6、方向轮；7、支脚；8、过滤腔；9、冷凝腔；10、搅拌轴；11、第一电磁阀；12、水质重金属检测仪；13、第二电磁阀；14、第三电磁阀；15、离子交换树脂层；16、置换腔；17、还原液入口；18、第一水泵；19、第一连接管；20、第二连接管；21、螺旋导料管；22、伺服电机；23、微型电机；24、第三连接管；25、过滤板；26、壳体；27、第二水泵；28、第四连接管；29、流量控制阀；30、安装板；31、主体；32、卡槽；33、卡块；34、红外线加热灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔4、置换腔16、壳体26和主体31，主体31的底端设置有支撑板5，且支撑板5的四个拐角处均安装有方向轮6，支撑板5的顶端设置有壳体26，支撑板5顶端的一侧设置有干燥腔4，支撑板5的另一侧设置有冷凝腔9，壳体26内部的一侧设置有过滤腔8，壳体26内部的另一侧设置有冷凝腔9，壳体26的一侧安装有第二水泵27，且第二水泵27输出端连接有第四连接管28，第二水泵27的型号可为350QSH-10-45，第四连接管28上安装有流量控制阀29，流量控制阀29的型号可为LDZDLP，第四连接管28的另一端与过滤腔8一侧的底端相连通，过滤腔8一侧的顶端连接有第三连接管24，且第三连接管24的另一端与冷凝腔9顶端的一侧相连通，过滤腔8顶端的另一侧安装有螺旋导料管21，且螺旋导料管21的一侧过滤腔8的顶端安装有微型电机23，微型电机23的型号可为24BYJ48，微型电机23与冷凝腔9之间构成拆卸安装结构，便于维修更换，螺旋导料管21一侧的底端通过连接管与冷凝腔9顶端的另一侧相连通，冷凝腔9一侧的顶端连接有第二连接管20，壳体26底端的两侧均安装有支脚7，过滤腔8和冷凝腔9的底端均与三通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔（4）、置换腔（16）、壳体（26）和主体（31），其特征在于：所述主体（31）的底端设置有支撑板（5），且支撑板（5）的四个拐角处均安装有方向轮（6），所述支撑板（5）的顶端设置有壳体（26），所述支撑板（5）顶端的一侧设置有干燥腔（4），所述支撑板（5）的另一侧设置有冷凝腔（9），所述壳体（26）内部的一侧设置有过滤腔（8），所述壳体（26）内部的另一侧设置有冷凝腔（9），所述壳体（26）的一侧安装有第二水泵（27），且第二水泵（27）输出端连接有第四连接管（28），所述第四连接管（28）上安装有流量控制阀（29），所述第四连接管（28）的另一端与过滤腔（8）一侧的底端相连通，所述过滤腔（8）一侧的顶端连接有第三连接管（24），且第三连接管（24）的另一端与冷凝腔（9）顶端的一侧相连通，所述过滤腔（8）顶端的另一侧安装有螺旋导料管（21），且螺旋导料管（21）的一侧过滤腔（8）的顶端安装有微型电机（23），所述螺旋导料管（21）一侧的底端通过连接管与冷凝腔（9）顶端的另一侧相连通，所述冷凝腔（9）一侧的顶端连接有第二连接管（20），所述壳体（26）底端的两侧均安装有支脚（7），所述过滤腔（8）和冷凝腔（9）的底端均与三通管（1）的两端相连通，且均安装有阀门，所述过滤腔（8）内部的两侧均安装有卡槽（32），且卡槽（32）之间均设置有过滤板（25），所述过滤板（25）两侧的顶端均安装有与卡槽（32）相互配合的卡块（33），所述冷凝腔（9）内部的顶端安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的底端连接有搅拌轴（10），所述干燥腔（4）的一侧安装有控制面板（3），且控制面板（3）的内部安装有单片机（2），所述三通管（1）的另一端与干燥腔（4）的另一侧相连通，所述干燥腔（4）内部的顶端安装有安装板（30），且安装板（30）上均匀安装有红外线加热灯（34），所述置换腔（16）的顶端安装有第一水泵（18），且第一水泵（18）的输入端与第二连接管（20）的另一侧相连通，所述第一水泵（18）的输出端通过连接管与置换腔（16）的顶端相连通，所述置换腔（16）顶端的一侧连接有第一连接管（19），且第一连接管（19）上安装有第一电磁阀（11），所述置换腔（16）的一侧连接有还原液入口（17），所述置换腔（16）另一侧的底端连接有第二电磁阀（13），且第二电磁阀（13）的顶端置换腔（16）上连接有第三电磁阀（14），所述置换腔（16）的内部中间位置处安装有离子交换树脂层（15），所述置换腔（16）内部底端的两侧均安装有水质重金属检测仪（12），所述控制面板（3）与水质重金属检测仪（12）的输入端分别通过导线与单片机（2）的输出端电性连接，所述单片机（2）的输入端通过导线分别与伺服电机（22）、微型电机（23）、第一水泵（18）、第二水泵（27）、流量控制阀（29）、第一电磁阀（11）、第二电磁阀（13）、第三电磁阀（14）和第三连接管（24）的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔（4）、置换腔（16）、壳体（26）和主体（31），其特征在于：所述主体（31）的底端设置有支撑板（5），且支撑板（5）的四个拐角处均安装有方向轮（6），所述支撑板（5）的顶端设置有壳体（26），所述支撑板（5）顶端的一侧设置有干燥腔（4），所述支撑板（5）的另一侧设置有冷凝腔（9），所述壳体（26）内部的一侧设置有过滤腔（8），所述壳体（26）内部的另一侧设置有冷凝腔（9），所述壳体（26）的一侧安装有第二水泵（27），且第二水泵（27）输出端连接有第四连接管（28），所述第四连接管（28）上安装有流量控制阀（29），所述第四连接管（28）的另一端与过滤腔（8）一侧的底端相连通，所述过滤腔（8）一侧的顶端连接有第三连接管（24），且第三连接管（24）的另一端与冷凝腔（9）顶端的一侧相连通，所述过滤腔（8）顶端的另一侧安装有螺旋导料管（21），且螺旋导料管（21）的一侧过滤腔（8）的顶端安装有微型电机（23），所述螺旋导料管（21）一侧的底端通过连接管与冷凝腔（9）顶端的另一侧相连通，所述冷凝腔（9）一侧的顶端连接有第二连接管（20），所述壳体（26）底端的两侧均安装有支脚（7），所述过滤腔（8）和冷凝腔（9）的底端均与三通管（1）的两端相连通，且均安装有阀门，所述过滤腔（8）内部的两侧均安装有卡槽（32），且卡槽（32）之间均设置有过滤板（25），所述过滤板（25）两侧的顶端均安装有与卡槽（32）相互配合的卡块（33），所述冷凝腔（9）内部的顶端安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的底端连接有搅拌轴（10），所述干燥腔（4）的一侧安装有控制面板（3），且控制面板（3）的内部安装有单片机（2），所述三通管（1）的另一端与干燥腔（4）的另一侧相连通，所述干燥腔（4）内部的顶端安装有安装板（30），且安装板（30）上均匀安装有红外线加热灯（34），所述置换腔（16）的顶端安装有第一水泵（18），且第一水泵（18）的输入端与第二连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州康纳高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32