一种差压铸造机的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种差压铸造机的锁紧装置，锁紧装置安装在中隔板(17)上；所述锁紧装置由对角布局的中隔板GA锁紧组件(71)和中隔板GB锁紧组件(72)组成；GA中隔板拉杆(71G)穿过锁紧滑板(7A)，锁紧插板(7B)位于锁紧滑板(7A)的另一侧；锁紧状态时，锁紧插板(7B)锁紧MB立柱(13B)；中隔板GA锁紧组件(71)通过MB立柱(13B)固定中隔板(17)位置，此时GA中隔板拉杆(71G)自由运动。本实用新型专利技术的锁紧装置用于锁住中隔板(17)的上下位置，实现保温炉(4)的封盖以及抵抗上下模开模力，本实用新型专利技术采用合理、紧凑的结构，并结合冷却系统和控制系统实现了差压铸造的全自动化生产。提高了生产效率和安全性。

A locking device of differential pressure casting machine

The utility model discloses a locking device of a differential pressure casting machine, the locking device is installed on the middle partition board (17); the locking device is composed of a GA locking assembly (71) of the middle partition board and a GB locking assembly (72) of the middle partition board arranged diagonally; the pull rod (71g) of the GA middle partition board passes through the locking slide board (7a), and the locking insert board (7b) is located on the other side of the locking slide board (7a); in the locking state, the locking insert board (7b) locks MB The column (13b); the GA locking assembly (71) of the middle diaphragm fixes the position of the middle diaphragm (17) through the MB column (13b), at this time, the pull rod (71g) of the GA middle diaphragm moves freely. The locking device of the utility model is used to lock the upper and lower positions of the middle baffle plate (17), realize the cover of the heat preservation furnace (4) and resist the upper and lower mold opening forces. The utility model adopts a reasonable and compact structure, and realizes the full automatic production of the differential pressure casting combined with the cooling system and the control system. Improved production efficiency and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种差压铸造机的锁紧装置
本技术属于铸造设备
，尤其是涉及一种采用反重力充型、高压凝固的差压铸造机的锁紧装置。
技术介绍
差压铸造法是60年代初发展起来的铸造新方法，兼有低压铸造和压力釜铸造的优点。在大型、复杂、薄壁、精密、优质高强度轻合金铸件生产中有着非常明显的优势。差压铸造是在低压铸造设备的基础上，在铸型外加有密封罩，罩内充有压缩气体，使铸型处于一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，像低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压，但此时铸件在密封罩和压力釜双向压力之下，是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。差压铸造过程中，保温炉金属液面上和铸型内压力差获得的方案有增压法和减压法两种，其中增压法为先向密封罩和保温炉内同时通入同样压力的气体，使压力平衡。然后保持密封罩内的气体压力值，向保温炉中金属液面上逐步通入压力更大的气体，创建上下罐的压力差，从而实现金属液的充型和保压。而减压法为先向密封罩和保温炉内同时通入同样压力的气体，在达到平衡后，逐步放去密封罩内的压缩气体，是压力逐步降低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压铸造机的锁紧装置，其特征在于，锁紧装置安装在中隔板(17)上；/n所述锁紧装置也称为中隔板锁紧机构(7)，其由结构相同的中隔板GA锁紧组件(71)和中隔板GB锁紧组件(72)组成；/n中隔板GA锁紧组件(71)中包括有锁紧滑板(7A)、锁紧插板(7B)、GA锁紧滑座(71C)、GA连接板(7D)、GB连接板(7E)、锁紧油缸(7F)和GA中隔板拉杆(71G)；/n锁紧滑板(7A)的一端设有GA卡槽(7A1)，该GA卡槽(7A1)用于放置锁紧油缸(7F)的输出杆端部；锁紧滑板(7A)的另一端设有GB卡槽(7A2)，该GB卡槽(7A2)用于放置GA中隔板拉杆(71G)；锁紧滑板(7A)...

【技术特征摘要】
20180301 CN 20182028823251.一种差压铸造机的锁紧装置，其特征在于，锁紧装置安装在中隔板(17)上；
所述锁紧装置也称为中隔板锁紧机构(7)，其由结构相同的中隔板GA锁紧组件(71)和中隔板GB锁紧组件(72)组成；
中隔板GA锁紧组件(71)中包括有锁紧滑板(7A)、锁紧插板(7B)、GA锁紧滑座(71C)、GA连接板(7D)、GB连接板(7E)、锁紧油缸(7F)和GA中隔板拉杆(71G)；
锁紧滑板(7A)的一端设有GA卡槽(7A1)，该GA卡槽(7A1)用于放置锁紧油缸(7F)的输出杆端部；锁紧滑板(7A)的另一端设有GB卡槽(7A2)，该GB卡槽(7A2)用于放置GA中隔板拉杆(71G)；锁紧滑板(7A)的两侧分别设有GA柔性铰链(7A3)和GB柔性铰链(7A4)，GA柔性铰链(7A3)与GB柔性铰链(7A4)之间是GA凸平台(7A5)；锁紧滑板(7A)的底部中间部位设有GA凹平台(7A6)，该GA凹平台(7A6)的设计有利于锁紧滑板(7A)在锁紧油缸(7F)的驱动下的滑动；GA卡槽(7A1)是GA通孔(7A11)结构，是为了解决锁紧滑板(7A)在锁紧油缸(7F)的驱动下滑动时，增加滑动时的GA间隙(7H)；在锁紧油缸(7F)的驱动下，锁紧滑板(7A)与锁紧插板(7B)脱离的配合，使得GA中隔板拉杆(71G)的外轮廓与GB卡槽(7A2)的轮廓匹配，达到中隔板(17)到达设定位置后通过GA中隔板拉杆(71G)实现锁紧中隔板(17)与活动板(15)；
GA锁紧滑座(71C)上设有GC柔性铰链(7C1)、GD柔性铰链(7C2)；GC柔性铰链(7C1)与GD柔性铰链(7C2)之间是GB凹平台(7C3)，GB凹平台(7C3)上设有GB通孔(7C31)，GB通孔(7C31)用于GA中隔板拉杆(71G)穿过；GC柔性铰链(7C1)的外侧是GA安装臂(7C5)，GA安装臂(7C5)上通过螺钉固定有GA连接板(7D)；GD柔性铰链(7C2)的外侧是GB安装臂(7C6)；GA锁紧滑座(71C)的一端是GC卡槽(7C4)；GA锁紧滑座(71C)的GC卡槽(7C4)端的G...

【专利技术属性】
技术研发人员：张花蕊，张虎，
申请(专利权)人：北京航大新材科技有限公司，青岛航大新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11