合成树脂瓷管制造技术

合成树脂瓷管是一种用于房屋中排污水管，它的制作工序包括有配料、搅拌、浇注、固化、开模；在配料中所用的物料包括有轻烧镁、维尼纶纤维、尿醛树脂、硅氟酸钠、氯化铵、磷酸三钠、滑石粉、河沙；用上述工序及配料制得的瓷管有较好的各项技术性能指标并且重量较轻外形美观，生产工序简单、节能、生产成本较低。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是民用建筑中一种构件，是一种用于室内排污下水管。在房屋中设置的排污水管目前主要是应用陶管和铸铁管。陶管在使用中虽然有不腐蚀、寿命长等优点，但存在问题也较多，如生产需要烧结、耗能较多、生产周期也长、在产品的性能方面耐冲击强度差，使用不美观等，铸铁管虽然强度高，耐冲击，但重量较大、生产成本也较高。为克服上述缺点，近年来相继推出多种塑料类排污水管，如有代表性的HpVC塑料排污下水管，虽然重量较轻、运输安装方便、美观，但因其物理力学性能不佳，也未能得到广泛应用。本专利技术的目的在于克服以上几种排水管所存在的不足，是提供一种采用固化反应制取的一种具有强度高、重量轻、耐冲击、节能、生产成本低，使用寿命较长的合成树脂瓷管。本专利技术的生产过程是经过配料、搅拌、浇注、固化、开模、成型工序;在配料工序中，所用的物料包括有轻烧镁、维尼纶纤维、尿醛树脂、硅氟酸钠、氯化铵、磷酸三钠、滑石粉、河沙;所用的重量配比及实施例下面给出名称 规格 百分比 实施例轻烧镁 85% 40-45 45氯化镁 液体30Be 4-5 5维尼纶纤维 2mm以下 1 1尿醛树脂 水溶性固体含量50-60% 1 1硅氟酸钠 工业用95% 0.4 0.4氯化铵 工业用95% 0.4 0.4磷酸三钠 工业用95% 0.2 0.2滑石粉 325目 2 2沙子 80目以下 40-45 43本专利技术的实施是将上述配比物料放入在搅拌机中搅拌不少于30分钟，然后将混合液注入在模具中，在20℃条件下固化4-6小时即可开模得到成品。用上述配比物料及工序制得的合成树脂瓷管，其抗外压强度为29.60Kg/m，比陶瓷管提高13Kg/m;其重量以100×600mm规格为例，合成瓷管重7.5kg，比陶瓷管低1.5kg，吸水率为7%，比陶管低4%;抗渗承受71kpa/m;该管经过热老化、湿热化所测得技术参数均符合标准;在大气老化方面，经化工部合成材料老化研究所测试，外观、尺寸基本无变化。该合成树脂瓷管的生产工序具有简单、周期短、节能、成本低等优点。权利要求合成树脂瓷管，其特征在于它的制作工序是包括配料、搅拌、浇注、固化、开模，在配料工序中，所用的物料及重量配比是名称规格 重量比%轻烧镁 85% 40-45氯化镁 液体30Be 4-5维尼纶纤维 2mm以下 1尿醛树脂水溶性固体含量50-60% 1硅氟酸钠工业用95% 0.4氯化铵 工业用95% 0.4磷酸三钠工业用95% 0.2滑石粉 325目 2沙子80目以下 40-4全文摘要合成树脂瓷管是一种用于房屋中排污水管，它的制作工序包括有配料、搅拌、浇注、固化、开模；在配料中所用的物料包括有轻烧镁、维尼纶纤维、尿醛树脂、硅氟酸钠、氯化铵、磷酸三钠、滑石粉、河沙；用上述工序及配料制得的瓷管有较好的各项技术性能指标并且重量较轻外形美观，生产工序简单、节能、生产成本较低。文档编号F16L9/08GK1063857SQ9110603公开日1992年8月26日 申请日期1991年2月9日 优先权日1991年2月9日专利技术者贝宝琦 申请人:贝宝琦本文档来自技高网...

【技术保护点】
合成树脂瓷管，其特征在于它的制作工序是包括配料、搅拌、浇注、固化、开模、在配料工序中，所用的物料及重量配比是：名称规格重量比％轻烧镁８５％４０－４５氯化镁液体３０Ｂｅ４－５维尼纶纤维２ｍｍ以下１尿醛树脂水溶性固体含量５０－６０％１硅氟酸钠工业用９５％０．４氯化铵工业用９５％０．４磷酸三钠工业用９５％０．２滑石粉３２５目２沙子８０目以下４０－４５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贝宝琦，
申请(专利权)人：贝宝琦，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]