用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备制造技术

用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置有用于纺出连续长丝的纺丝头并且设有用于利用冷却空气冷却长丝的冷却室。在所述冷却室的两个相对置的侧上分别设置有一个空气供给室，并且冷却空气可以从所述相对置的空气供给室中被引导到冷却室中。在所述两个空气供给室中的每个空气供给室中分别设置有至少一个用于整流遇到长丝的冷却空气流的流动整流器。流动整流器具有多个横向于长丝的运动方向定向的流动通道。流动整流器的通流面积大于85％并且流动通道的长度L与流动通道的直径D

Equipment for making spunbond nonwovens from continuous filament

The device for manufacturing spunbond nonwovens from continuous filament is provided with a spinning head for spinning continuous filament and a cooling chamber for cooling filament with cooling air. An air supply chamber is respectively arranged on two opposite sides of the cooling chamber, and the cooling air can be guided into the cooling chamber from the opposite air supply chamber. At least one flow rectifier for rectifying the cooling air flow encountering the filament is respectively arranged in each of the two air supply chambers. The flow rectifier has a plurality of flow channels which are oriented transversely to the moving direction of the filament. The flow area of the flow rectifier is greater than 85%, and the length L of the flow channel and the diameter D of the flow channel

【技术实现步骤摘要】
用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备
本专利技术涉及一种用于由连续长丝、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置用于纺出连续长丝的纺丝头并且设置用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室，其中，在该冷却室的相对置的侧上分别设置一个空气供给室，并且冷却空气能够从相对置的各空气供给室中被导入到冷却室中并且在空气供给室中设置有用于整流被导入的冷却空气的流动整流器。纺粘型非织造织物在本专利技术的范围内尤其指的是根据纺粘法制造的纺粘无纺布。连续长丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有例如10mm至60mm的长度的短得多的短纤维。
技术介绍
上述类型的设备在实践中原则上以不同的实施形式已知。许多所述已知的设备具有如下缺点：以此制造的纺粘型非织造织物在其表面延伸尺寸上并不总是构造得足够均匀。许多以此制造的纺粘型非织造织物具有以疵点或缺损点形式的干扰的不均匀性。所述不均匀性的数量通常随着生产能力或随着纱线速度提高而增加。在这样的纺粘型非织造织物中典型的疵点通过所谓的“小滴”产生。所述小滴由于一条或多条柔软的或熔融的长丝断裂而造成，从而产生熔化物积聚，所述熔化物积聚引起在纺粘型非织造织物中的疵点。这样的疵点通常具有大于2mm×2mm的大小。在纺粘型非织造织物中的疵点也可能通过所谓的“硬片”产生。所述疵点如下产生：长丝通过应力损失可能松弛、快速弹回并且形成球状物，所述球状物在纺粘型非织造织物表面中产生缺损点。这种疵点通常小于2mm×2mm。许多根据已知方法制造的纺粘型非织造织物或者说纺粘无纺布特别是当在其制造中以高生产能力工作时具有这样的不均匀性。
技术实现思路
与此相对地，本专利技术所基于的技术问题是，给出一种用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，利用该设备能够制造非常均匀的纺粘型非织造织物，所述纺粘型非织造织物构造成至少很大程度上无疵点的或无缺损的，并且尤其是在大于200kg/h/m的较高的生产能力时和/或在较高的纱线速度时也是如此。为了解决所述技术问题，本专利技术教导一种用于由连续长丝、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置有用于纺出连续长丝的纺丝头，设置用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室，其中，在冷却室的两个相对置的侧上分别设置有一个空气供给室并且冷却空气可以从相对置的空气供给室中被导入到冷却室中，其中，在所述两个空气供给室中的至少一个空气供给室中、优选在所述两个空气供给室中的每个空气供给室中分别设置有至少一个用于整流遇到长丝的冷却空气流的流动整流器，其中，流动整流器具有多个横向于长丝或长丝流的运动方向定向的流动通道，其中，这些流动通道通过通道壁限定，其中，流动整流器的通流面积大于85％、优选大于90％，并且流动通道的长度L与流动通道的内径Di的比值L/Di为1至15、优选为1至10并且优选为1.5至9。推荐的是，流动整流器的通流面积大于91％、优选大于92％并且特别优选大于92.5％。在此，流动整流器的通流面积尤其是涉及流动整流器的自由的流动横截面，该流动横截面因此不受通道壁或通道壁的厚度和/或可能设置在各流动通道之间或各通道壁之间的间隔保持件的限制。在计算所述通流面积时尤其是不考虑设置在流动整流器的区域中的并且尤其是设置在流动整流器上游或下游的流动筛，该流动筛具有其网孔。有利地，在计算通流面积时不考虑所述流动筛或类似的构件。推荐的是，流动整流器的通流面积仅仅由所有流动通道的可通流的部分面积与流动整流器的总面积的比值的总和得到。所述通流面积以及流动整流器的总面积横向于、尤其是垂直于或者说基本上垂直于流动通道设置并且因此构成流动整流器的横截面面积。Di指的是流动通道的内径。因此，所述内径对于流动通道来说是从一个通道壁出发到对置的通道壁进行测量。当流动通道关于其横截面具有不同的直径时，Di尤其指的是流动通道的最小内径。因此，当流动通道关于其横截面具有不同的内径时，所述最小内径Di在这里并且接下来涉及在流动通道中测量的最小内径。因此，所述最小内径在以规则的六边形形式的横截面中在两个相对置的侧之间进行测量并且不是在两个相对置的角之间进行测量。推荐的是，流动通道的长度L与流动通道的内径Di的比值L/Di为2至8、优选2.5至7.5、优选2.5至7并且非常优选3至6.5。根据一种特别推荐的实施形式，所述比值L/Di为4至6、尤其是4.5至5.5。当在多个流动通道中应该存在有流动通道的不同长度L和/或流动通道的不同内径Di或最小内径Di时，L指的是平均长度和/或Di指的是平均内径或最小内径。机器方向(MD)在这里并且接下来指的是如下方向，铺设在铺设装置或者说铺设筛带上的长丝或非织造织物铺设层沿该方向被运走。在本专利技术的范围内，所述两个空气供给室或流动整流器横向于机器方向(CD方向)延伸并且冷却空气因此基本上沿机器方向(MD)或反向于机器方向被导入。利用按照本专利技术的流动整流器尤其是可以实现在设备的宽度上或沿CD方向均匀均一的冷却空气流入。本专利技术基于这样的认识：由于对冷却室中的冷却或冷却空气流施加影响并且尤其是由于流动整流器的特殊构型导致长丝铺设或非织造织物铺设的非常有效的均匀化。基于按照本专利技术的冷却并且尤其是基于流动整流器的构型可以产生出乎意料均匀的纺粘型非织造织物，所述纺粘型非织造织物很大程度上是无疵点的或无缺损点的。这尤其也适用于较高的生产能力和接着在下面还进一步阐述的较高的纱线速度。在本专利技术的范围内，用于冷却室的冷却空气供给通过基于长丝运动或向下指向的长丝流动吸入冷却空气来实现和/或通过例如借助于至少一个风机主动吹入或导入冷却空气来实现。按照本专利技术的流动整流器应该促使长丝定向地吹入、更确切地说有利地横向于、优选垂直于长丝轴线或垂直于长丝的流动方向吹入。此外，在本专利技术的范围内，流动整流器确保长丝的均匀或均一的冷却空气流入。长丝的均匀的冷却空气流入在这里优选指的是在横向于机器方向的设备的宽度上、即在CD方向上均一且均匀的流入。在冷却空气室或流动整流器的高度上，所述流入原则上可以是不同的。推荐的是，按照本专利技术的流动整流器尤其是确保空气流矢量的均匀定向，其中，有利地空气速度的数值很大程度上保持未发生改变。流动整流器的按照本专利技术的构型尤其是实现在冷却室中利用冷却空气对长丝进行均匀或定向的吹气的效果。根据一种优选的实施形式，相同的或基本上相同的冷却空气体积流相应地从两个相对置的空气供给室被导入到冷却室中。但原则上也在本专利技术的范围内，从两个空气供给室中分别将不同体积流的冷却空气导入到冷却室中。本专利技术的已被证明的实施形式的特征在于，每个空气供给室被划分成至少两个室部段，从所述室部段中能够分别供给不同温度的冷却空气。在此推荐地，每个空气供给室具有两个彼此相叠或彼此竖直相叠设置的室部段，不同温度的冷却空气从所述室部段中被供给。有利地，相同温度的冷却空气从两个空气供给室的两个相对置的室部段中被导入到冷却室中。根据本专利技术的一种优选的实施形式，每个空气供给室被划分成仅两个室部段，从所述室部段中能够分别供给不同温度的冷却空气。根据另一种实施形式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于由连续长丝(1)、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝(1)制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置用于纺出连续长丝(1)的纺丝头(2)，并且存在用于利用冷却空气冷却纺出的长丝(1)的冷却室(4)，其中，在该冷却室(4)的两个相对置的侧上分别设置一个空气供给室(5、6)并且冷却空气能够从相对置的各空气供给室(5、6)中被导入到冷却室(4)中，/n其中，在所述两个空气供给室(5、6)中的每个空气供给室中分别设置至少一个用于整流遇到长丝(1)的冷却空气流的流动整流器(18)，其中，流动整流器(18)具有多个横向于长丝(1)或长丝流的运动方向定向的流动通道(19)，其中，这些流动通道(19)由通道壁(20)限定，/n其中，流动整流器(18)的通流面积大于85％、优选大于90％，并且流动通道(19)的长度L与流动通道(19)的内径D

【技术特征摘要】
20180528 EP 18174523.31.一种用于由连续长丝(1)、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝(1)制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置用于纺出连续长丝(1)的纺丝头(2)，并且存在用于利用冷却空气冷却纺出的长丝(1)的冷却室(4)，其中，在该冷却室(4)的两个相对置的侧上分别设置一个空气供给室(5、6)并且冷却空气能够从相对置的各空气供给室(5、6)中被导入到冷却室(4)中，
其中，在所述两个空气供给室(5、6)中的每个空气供给室中分别设置至少一个用于整流遇到长丝(1)的冷却空气流的流动整流器(18)，其中，流动整流器(18)具有多个横向于长丝(1)或长丝流的运动方向定向的流动通道(19)，其中，这些流动通道(19)由通道壁(20)限定，
其中，流动整流器(18)的通流面积大于85％、优选大于90％，并且流动通道(19)的长度L与流动通道(19)的内径Di的比值L/Di为1至15、优选为1至10并且更优选为1.5至9。


2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在纺丝头(2)与冷却室(4)之间设置有单体抽吸装置(7)。


3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，每个空气供给室(5、6)被划分成至少两个、优选两个室部段(16、17)，从所述室部段中能够分别供给不同温度的冷却空气。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，至少一个流动整流器(18)在其冷却空气流入侧ES上和/或在其冷却空气流出侧AS上具有至少一个流动筛(21)，并且优选所述流动筛(21)设置成横向于、更优选垂直于流动通道(19)的纵向方向。


5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述至少一个流动筛(21)具有0.1mm至0.4mm、优选0.15mm至0.34mm的网孔宽度，并且所述至少一个流动筛(21)优选具有0.05mm至0.32mm、更优选0.07mm至0.28mm的线厚度。


6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，所述至少一个流动筛(21)的通流面积为20％至50％、优选...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·尼奇克，M·诺伊恩霍费尔，HG·戈伊斯，D·弗赖，T·克雷奇曼，
申请(专利权)人：赖芬豪泽机械工厂有限及两合有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE