用于由纤维产生无纺布的方法和设备技术

一种用于在无纺布生产设备中由纤维或长丝产生无纺布的方法，其中纤维或长丝借助于至少一个纺丝装置来纺制，紧接于此借助于至少一个冷却装置冷却并且作为无纺布幅铺放在铺放装置上。提供基准参数并且在设备持续运行时借助于测量装置测量至少两个与基准参数不同的输入参数。从所述测量的输入参数中借助于至少一个评估装置求出对应于基准参数的输出参数。

Method and equipment for producing non-woven fabrics from fibers

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于由纤维产生无纺布的方法和设备
本专利技术涉及一种用于在无纺布生产设备中由纤维产生无纺布的方法，尤其用于由连续长丝产生纺粘无纺布或者用于由连续长丝产生熔喷无纺布的方法，其中，纤维或长丝借助于至少一个纺丝装置来纺制，可选地紧接于此借助于至少一个冷却装置冷却，随后优选进行拉伸并且接着在铺放装置上铺放为无纺布幅。本专利技术还涉及一种用于由纤维或连续长丝产生无纺布的设备。特别优选地，在本专利技术的范围内由连续长丝产生无纺布、尤其是纺粘无纺布或熔喷无纺布。连续长丝由于其几乎无限的长度与人造纤维不同，所述人造纤维具有例如10mm至60mm的小得多的长度。
技术介绍
上述类型的方法和设备从实践中以不同的实施方式已知。因此，尤其已知用于由连续长丝产生纺粘无纺布的不同的方法，其中连续长丝借助于纺丝装置或喷丝头来纺制并且随后在冷却装置的至少一个冷却腔中冷却。在此，从相对置的侧将工艺空气或冷却空气从空气输送室输送给冷却腔或者说引导通过冷却腔的长丝。对此，通常设有风机，借助所述风机将工艺空气或冷却空气引入到冷却腔中。在此还已知：借助于至少一个压力传感器测量空气输送室中的空气压力。该测量的空气压力用作为用于控制或调节风机转速的调节变量。在所述压力传感器失效的情况下，通常为了避免无法计算的干扰而必须中断设备的持续运行。还已知：在冷却腔中冷却的长丝随后进入到拉伸装置中、尤其进入到拉伸装置的中间通道或拉伸通道中。在此能够出现：长丝保持悬挂在中间通道或拉伸通道中。因为另外的长丝从上方后续引导，则可能造成堵塞。这又能够引起：空气输送室没有被充分地由空气穿流，进而无法充分地冷却长丝。由此，在冷却腔中后续引导的液态的塑料熔体可能堵塞并且由此例如会损坏空气输送室的空气整流器。在这种干扰情况下，会引起高达两周的生产停滞。在风机的当前的控制或调节范畴内，无法容易地识别和避免这种干扰状态。在已知的无纺布生产设备的其它的设备部件中也不总是识别或不总是及时地识别干扰状态或异常，使得会造成不期望的生产停滞。这尤其是在测量装置或测量传感器失效的情况下适用。
技术实现思路
与此相反，本专利技术所基于的技术问题在于：提出开始所述类型的方法，其中，能够以简单且相对精确的方式求出设备参数，并且耗费低地、功能可靠地且及时地识别干扰状态或异常是可行的。本专利技术还基于如下技术问题：提出一种相应的无纺布产生设备。为了实现所述技术任务，本专利技术教导一种用于在无纺布生产设备中由纤维产生无纺布的方法、尤其用于由连续长丝产生纺粘无纺布或者用于由连续长丝产生熔喷无纺布的方法，其中，纤维或长丝借助于至少一个纺丝装置来纺制，可选地紧接于此借助于至少一个冷却装置冷却——优选随后进行拉伸——并且接着作为无纺布幅铺放在铺放装置上，其中，提供至少一个基准参数，在设备持续运行时借助于测量装置测量至少两个、优选至少三个与基准参数不同的输入参数，并且由所述测量的输入参数借助于至少一个评估装置求出对应于基准参数的输出参数。在本专利技术的范围内，将所求出的输出参数与基准参数比较。根据本专利技术的特别优选的实施方式，在输出参数的至少一个所求出的值与基准参数的至少一个值或测量值有偏差的情况下报告输出参数的异常。报告尤其通过视觉和/或声学信号进行。根据一个非常优选的实施变型形式，尤其通过存储在存储器中或存储在独立的存储器中来记录偏差或异常。在此，能够为数据库、云端或类似的存储器。借助这种记录或存储，简化随后的评估和/或关联。原则上，在识别或报告前述的偏差或异常的情况下，如下反应是可行的：切断整个设备和/或切断个别设备部件和/或在具有调节选项的设备部件中调节设备部件，更确切地说适宜地调节成，使得能够对所测得的输入参数进而对由此求出的输出参数产生影响。就此而言，根据所识别的偏差或异常优选对个别设备部件进行控制和/或调节。因此，例如能够根据偏差或异常的识别控制和/或调节风机的风机转速和/或调温设备的温度和/或开口或气体穿过开口的开口宽度。输出参数的上述异常也还能够归因于输入参数，所述输入参数从借助被干扰的或再校准的测量装置或传感器的测量中得出。术语“参数”(尤其基准参数、输入参数、输出参数)在本专利技术的范围内代表测量变量或物理测量变量，即例如压力、温度、体积流、转速或气体穿过开口的开口宽度。测量值在本专利技术的范围内表示所述参数或所述测量变量的测量值。输出参数对应于基准参数在本专利技术的范围内表示：输出参数和基准参数涉及相同的测量变量或物理测量变量、例如压力。根据本专利技术的特别优选的实施方式，借助至少一个基准测量装置在无纺布生产设备的基准运行中测量至少一个基准参数或所述基准参数。在此，无纺布生产设备的基准运行尤其表示设备的无干扰的正常运行。在该状态下测量的基准参数——例如空气压力——于是在根据本专利技术的方法的范围中与所求出的或计算的相应的输出参数(所求出的空气压力)比较。在无纺布生产设备的基准运行中对基准参数的测量根据推荐的实施方式作为在线测量在设备的连续的基准运行期间进行。但是根据另一实施方式，借助基准测量装置对基准参数的测量也能够离线地进行。例如当基准参数为叠层中的单层厚度、抗拉强度等时，基准参数的这种离线测量是适宜的。根据本专利技术的另一实施方式，将基准参数或至少一个基准参数能够预设为经验参数。这表示：基准参数不必强制性地在根据本专利技术的方法的范围中测量，而是已经存在基准参数的一个值或至少一个值作为经验参数或经验值。该经验参数或经验值能够源自较早的测量或是求出或计算的结果。处于本专利技术的范围内的是：借助测量装置测量至少两个不同的输入参数并且由这些测量的输入参数借助评估装置求出输出参数。因此，尤其借助测量装置能够测量输入参数、如温度、体积流、风机转速等，并且由此能够借助评估装置求出至少一个输出参数、例如压力或空气压力。但是原则上，在本专利技术的范围内也能够将至少一个输入参数预设为固定的或恒定的设备参数，并且用于求出输出参数。该固定预设的设备参数或输入参数例如能够为几何尺寸，例如为固定的开口宽度、固定的横截面面积等。尽管如此，在根据本专利技术的方法的范围中借助测量装置测量至少两个输入参数、优选至少三个输入参数(作为具有可变的测量值的输入参数)。随后由至少一个预设的输入参数和另外的测量的输入参数求出输出参数。在以该方式求出的输出参数值与基准参数的值/测量值有偏差的情况下，报告输出信号异常，并且——如上面已经描述的那样——能够对设备和/或设备部件施加影响或对设备和/或设备部件的控制装置施加影响。根据本专利技术的一个实施方式，也可计算所述至少一个基准参数或基准参数的基准值，或者在以其它已知的参数为基础的情况下计算。于是，如果借助基准设备测量基准参数不可行或不是容易可行的，则基准参数的这种计算是适宜的。在本专利技术的范围内还存在：计算至少一个输入参数。在此，如果输入参数的测量不可行或不是容易可行的，那么计算至少一个输入参数也是有意义的。随后，根据已知的参数或状态参数计算相关的输入参数。该计算的输入参数于是示意地用于求出输出参数。根据本专利技术的一个实施方式，于是能够由测量的输入参数求出输出参数，可选地由至少一个固定预设的输入参数并且可能地附加地由至少一个计算的输入参数求出输出参数。在输出参数与基准参数有偏差的情况下，于是又能够如上面描述的那样处理。处于本专利技术的范围内的是：由热塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在无纺布生产设备中由纤维产生无纺布的方法，尤其是用于由连续长丝产生纺粘无纺布或者用于由连续长丝产生熔喷无纺布的方法，其中，借助于至少一个纺丝装置纺制所述纤维或所述长丝，可选地紧接于此借助于至少一个冷却装置进行冷却，优选进行拉伸并且在铺放装置上铺放为无纺布幅，其特征在于，提供至少一个基准参数，在所述设备持续运行时借助于测量装置测量至少两个、优选至少三个与所述基准参数不同的输入参数，并且借助于至少一个评估装置由所测得的这些输入参数求出对应于基准参数的输出参数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.18 DE 102016119866.81.一种用于在无纺布生产设备中由纤维产生无纺布的方法，尤其是用于由连续长丝产生纺粘无纺布或者用于由连续长丝产生熔喷无纺布的方法，其中，借助于至少一个纺丝装置纺制所述纤维或所述长丝，可选地紧接于此借助于至少一个冷却装置进行冷却，优选进行拉伸并且在铺放装置上铺放为无纺布幅，其特征在于，提供至少一个基准参数，在所述设备持续运行时借助于测量装置测量至少两个、优选至少三个与所述基准参数不同的输入参数，并且借助于至少一个评估装置由所测得的这些输入参数求出对应于基准参数的输出参数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所求出的输出参数与所述基准参数进行比较、尤其持续地比较。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述输出参数的至少一个所求出的值与所述基准参数的至少一个值或测量值有偏差的情况下通过至少一个信号、尤其通过视觉的和/或声学的信号指示出所述输出参数的异常，并且优选地记录所述异常并且适宜地将其存储在独立的存储器中。4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，借助至少一个基准测量装置在无纺布产生设备的基准运行中测量所述至少一个基准参数，和/或将所述基准参数预设为经验参数。5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，将至少一个输入参数预设为固定的或恒定的设备参数并且用于求出所述输出参数，并且测量另外的输入参数。6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，计算至少一个基准参数或所述基准参数的基准值，并且优选地将其作为与所述输出参数比较的基础，和/或计算至少一个输入参数，该计算出的输入参数用于求出所述输出参数。7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，由热塑性塑料产生所述纤维或长丝，所述塑料借助至少一个挤出机输送给所述纺丝装置，优选地从挤出机中离开的塑料或熔融的塑料借助于熔体泵输送给纺丝装置，所述至少一个基准参数或输出参数是“原材料密度、堆积密度、分配量、熔体密度、输送速率、熔体泄漏”的组中的与所使用的塑料相关的至少一个参数，并且所述输入参数选自如下组：“熔体压力、挤出机温度、挤出机转速、挤出机转矩、泵转速、熔体温度”。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，熔融的塑料沿输送方向在纺丝装置上游引导通过至少一个清洁筛网，并且所述输入参数选自或者附加地选自如下组：在清洁筛网上游的熔体压力、在清洁筛网下游的熔体压力、清洁筛网的运行小时数。9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，所述无纺布作为纺粘无纺布由连续长丝产生，所述连续长丝借助于至少一个喷丝头来纺制，纺制的长丝在至少一个冷却腔或冷却装置中冷却，能够借助至少一个风机将工艺空气从至少一个空气输送室引入到所述冷却腔中，在喷丝头和冷却腔之间优选执行单体吸出，拉伸所述长丝并且紧接于此将长丝铺放在铺放装置上、尤其铺放在铺放筛带上。10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，所述基准参数或输出参数是所述空气输送室的室压力，并且所述输入参数选自如下组中的参数：“熔体温度、单体体积流、工艺空气温度、风机转速、拉伸通道的排出间隙宽度、扩散器的扩散器壁的位置”。11.根据权利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，使在所述铺放装置上铺放的无纺布幅固化，优选借助于至少一个压延机使在所述铺放装置上铺放的无纺布幅固化，所述至少一个基准参数或输出参数选自如下组：“无纺布幅沿机器方向(MD)的强度、无纺布幅横向于机器方向(CD)的强度、无纺布幅沿机器方向(MD)的可延展性、无纺布幅横向于机器方向(CD)的可延展性、无纺布幅厚度”，并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·费特，M·希尔格斯，C·莱托斯基，J·马格，A·勒斯纳，C·施特尔特，A·福登卡雷维克，
申请(专利权)人：赖芬豪泽机械工厂有限及两合有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE