本发明专利技术公开了一种以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置及实现的方法，包括机架，该机架上设置有导丝器、导丝盘，在该机架上还设置有分丝器和铺网器；该纱架上设置有长丝束丝饼；所述分丝器的侧壁上设置有压缩空气进口，该分丝器内部设置有气流调节器和扩丝器，所述铺网器设置在该扩丝器下端；该方法包括：1在纱架上放置长丝束丝饼，并将长丝束从丝饼上退绕下来；2通过导丝器将退绕的长丝束引入导丝盘；3通过导丝盘将长丝束定量输入分丝器；4通过扩丝器将长丝束分离成松散的单纤维状；5通过铺网器将分离后的单纤维状长丝相互叠加，铺成均匀纤维网。本发明专利技术在于提供一种设备简单，投资少，适用原材料广的以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置。
【技术实现步骤摘要】
以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置及实现方法
本专利技术涉及化纤生产
，尤其涉及一种以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置及实现方法。
技术介绍
目前的制造长丝无纺布的方法，俗称纺粘法，基本都是采用以聚合物粒子(如聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸等)为原料，在加热、熔融、挤压、计量后通过喷丝板形成连续、均匀熔体，再经冷却、气流拉伸、铺网、固结(热轧、针刺、热风、水刺等方法)、卷绕的一步法路线来生产的。生产效率高，产品已被广泛应用。但是该种技术生产的产品，由于冷却和气流拉伸的原因，纤维的细度一般在3-5旦以下，强度在3.5克/旦以下，伸长普遍大于50％，难以满足单丝7旦以上粗纤度、4.5克/旦以上强度、低于35％伸长的长丝无纺布应用市场的需要。虽然市场上生产普通长丝、改性长丝、或特殊规格长丝的加工技术非常成熟且经济，但是制得的长丝束丝饼，如何将长丝束退绕后进行分丝成网是制作长丝无纺布的难点。中国专利申请号：201310292596.2，申请日为：2013年07月12日，公开日：2013年09月25日，专利名称是：一种长丝无纺布的制造方法，公开了一种长丝无纺布的制造方法。该专利技术制造方法采用如下工艺步骤：先利用纱架将长丝纤维退绕下来；长丝纤维包括聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、粘胶纤维、聚酰亚胺纤维或聚丙烯腈纤维、以及碳纤维、玻璃纤维或玄武岩纤维，且长丝纤维是无捻连续长丝，细度为1μm-200μm；再采用超声波洗涤长丝纤维；其后利用单纤维烘干装置干燥长丝纤维；然后将长丝纤维通过调速罗拉和张力器送入管式牵伸器牵伸提速，再通过摆丝器均匀分散长丝纤维，并在成网帘上铺放成长丝纤维网；最后通过针刺、水刺或者热轧的无纺布加工方法将长丝纤维网制成长丝无纺布。中国专利申请号：97117575.6，申请日为：1997年08月30日，公开日：1999年03月10日，专利名称是：长纤成网装置及长纤不织布之制造方法，该专利技术公开了一种长纤成网装置及长纤不织布之制造方法，该专利技术以长纤作为原料,经由长纤成网装置形成纤维网,所形成之纤维网再经固结工程,从而获得长纤不织布。本专利技术的方法省略一般纺粘法不织布制程之挤压机及纺丝系统,又省略传统短纤不织布制程之开棉、梳棉及叠棉工程，因此，本专利技术方法不但简化制程，而且由于原料的选择可多样化，使得本专利技术方法和适用范围更广。上述两个引用的专利中都没有涉及具体的分丝成网技术，而以长丝束丝饼为原料生产长丝无纺布的技术关键恰恰在于分丝成网装置和实现该分丝成网的方法。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术在于提供一种设备简单，投资少，适用原材料广的以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置。本专利技术另一个目的是提供一种上述以长丝束丝饼为原料的分丝成网实现方法。为了实现本专利技术第一个目的，可以采取以下技术方案：一种以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，包括机架，所述机架上设置有导丝器、导丝盘，在该机架上还设置有分丝器和铺网器；所述分丝成网装置还包括纱架，该纱架上设置有长丝束丝饼；所述纱架设置在机架一侧；所述分丝器的侧壁上设置有压缩空气进口，该分丝器内部设置有气流调节器和扩丝器，该气流调节器内设置有气流通道，所述分丝器顶部上设置有调节螺帽，该调节螺帽旋接在该气流调节器上端，所述扩丝器设置在气流调节器的下端，所述气流通道一端设置在该调节螺帽的底端，另一端设置在扩丝器进口处；所述铺网器设置在该扩丝器下端，通过扩丝器的出口与扩丝器连接。所述扩丝器为中空的锥形状。所述的铺网器为中空的圆接椭圆型形状，其截面积由上而下逐渐增大，呈弧形状。所述分丝成网装置包括输送带，该输送带设置在该铺网器的下方，在该输送带的下方设置有吸附装置，该吸附装置上方设有压辊，在该压辊后端设置有针刺机。所述压辊后端设置有热轧机。所述压辊后端设置有热风机。为了实现本专利技术第二个目的，可以采取以下技术方案：一种以长丝束丝饼为原料的分丝成网实现方法，所述的步骤包括：步骤1)在纱架上放置长丝束丝饼，并将长丝束从丝饼上退绕下来；步骤2)通过导丝器将退绕的长丝束引入导丝盘；步骤3)通过导丝盘将长丝束定量输入分丝器；步骤4)通过扩丝器将长丝束分离成松散的单纤维状；步骤5)通过铺网器将分离后的单纤维状长丝相互叠加，铺成均匀纤维网。所述导丝盘可以同时输入一束和多束长丝所述导丝盘可以同时输出的一束或多束长丝可以分别进入至少一根分丝器。所述分丝器通过压缩空气将导丝盘输入的长丝束分离成松散的单纤维状。所述形成的纤维网可以经过固结法制成无纺布所述固结法包括缝编法、针刺法、热轧法、水刺法、热风法、超声波法、火焰法、化学粘合法其中任何一种方法或者其中任何两种或两种以上方法的组合。本专利技术提供的技术方案的有益效果是:1)本专利技术设备简单，没有纺粘法的纺丝装置，投资少；适用原料广泛；2)本专利技术选用的长丝束纤维的单丝细度范围可以在2-20d之间；丝束的总旦数可以在100-1500d之间；3)本专利技术分丝效果好，铺成的纤维网均匀；4)本专利技术可以根据不同原料、不同用途、不同性能要求，将纤维网制成长丝无纺布，该无纺布的每平方米重量可以在20-500克之间。附图说明图1为本专利技术实施例以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置结构示意图；图2为本专利技术另一实施例以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置结构示意图；图3为本专利技术实施例以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置的分丝器结构示意图；图4为本专利技术实施例以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置的铺网器结构示意图。图1中1-长丝束丝饼，2-导丝器，3-导丝盘，4-分丝器，5-压缩空气进口，6-铺网器，7-输送带，8-吸附装置，9-压辊，10、11-针刺机，12-热轧机。图2中1-长丝束丝饼，2-导丝器，3-导丝盘，4-分丝器，5-压缩空气进口，6-铺网器，7-输送带，8-吸附装置，9-压辊，13-热风机。图3分丝器中41-调节螺帽，42-气流调节器，43-扩丝器，431-扩丝器进口，432-扩丝器出口。图4中6-铺网器具体实施方式下面结合附图及本专利技术的实施例对专利技术作进一步详细的说明。实施例1参看图1，图3，图4，该以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，包括机架(图未示)，所述机架上设置有导丝器2、导丝盘3，在该机架上还设置有分丝器4和铺网器6；所述分丝成网装置还包括纱架(图未示)，该纱架上设置有长丝束丝饼1；所述纱架设置在机架一侧、两侧或后方，也可以设置在机架上方。所述分丝器4的侧壁上设置有压缩空气进口5，该分丝器4内部设置有气流调节器42和扩丝器43，该气流调节器42内设置有气流通道，所述分丝器4顶部上设置有调节螺帽41，该调节螺帽41旋接在该气流调节器42上端，所述扩丝器43设置在气流调节器42的下端，所述气流通道一端设置在该调节螺帽41的底端，另一端设置在该扩丝器进口431处；所述铺网器6设置在该扩丝器43下端，通过扩丝器的出口432与扩丝器43连接。优选的，所述扩丝器43为中空的锥形状。优选的，所述的铺网器6为中空的圆接椭圆型形状，其截面积由上而下逐渐增大，呈弧形状。本专利技术将一束或多束长丝从机架上设置的长丝束丝饼1上退绕，通过导丝器2引入导丝盘，以导丝盘3作为计量装置，该导丝盘3的设计速度是300-3000米/分；所述分丝器4包括调节螺帽41、气流调节器42，扩丝器43，该分丝器4输入压缩空气可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，包括机架，所述机架上设置有导丝器、导丝盘，其特征在于：在该机架上还设置有分丝器和铺网器；所述分丝成网装置还包括纱架，该纱架上设置有长丝束丝饼；所述纱架设置在机架一侧；所述分丝器的侧壁上设置有压缩空气进口，该分丝器内部设置有气流调节器和扩丝器，该气流调节器内设置有气流通道，所述分丝器顶部上设置有调节螺帽，该调节螺帽旋接在该气流调节器上端，所述扩丝器设置在气流调节器的下端，所述气流通道一端设置在该调节螺帽的底端，另一端设置在扩丝器进口处；所述铺网器设置在该扩丝器下端，通过扩丝器的出口与扩丝器连接。
【技术特征摘要】
1.一种以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，包括机架，所述机架上设置有导丝器、导丝盘，其特征在于：在该机架上还设置有分丝器和铺网器；所述分丝成网装置还包括纱架，该纱架上设置有长丝束丝饼；所述纱架设置在机架一侧；所述分丝器的侧壁上设置有压缩空气进口，该分丝器内部设置有气流调节器和扩丝器，该气流调节器内设置有气流通道，所述分丝器顶部上设置有调节螺帽，该调节螺帽旋接在该气流调节器上端，所述扩丝器设置在气流调节器的下端，所述气流通道一端设置在该调节螺帽的底端，另一端设置在扩丝器进口处；所述铺网器设置在该扩丝器下端，通过扩丝器的出口与扩丝器连接。2.根据权利要求1所述以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，其特征在于：所述扩丝器为中空的锥形状。3.根据权利要求1所述以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，其特征在于：所述的铺网器为中空的圆接椭圆型形状，其截面积由上而下逐渐增大，呈弧形状。4.根据权利要求1-3任一所述以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，其特征在于：所述分丝成网装置包括输送带，该输送带设置在该铺网器的下方，在该输送带的下方设置有吸附装置，该吸附装置上方设有压辊，在该压辊后端设置有针刺机。5.根据权利要求4所述以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，其特征在于：所述压辊后端设置有热轧机。6.根据权利要求4所述以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置，其特征在于：所述压辊后端设置有热风机。7.一种以长...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯国全，沈利勇，邹荣华，石林林，
申请(专利权)人：江苏开迪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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