电感模具分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电感模具分离装置，包括横移组件、纵移组件和顶伸组件，横移驱动装置驱动承载座在轨道上沿横向移动，放置台设置在承载座上，纵移组件设置在第一分离位上，第一卡块的延伸方向与轨道的延伸方向同向，第一卡块固定设置并用于与放置台配合，纵移驱动装置与第二卡块连接，纵移驱动装置驱动第二卡块沿纵向远离第一卡块地移动，顶伸驱动装置设置在第二分离位上，顶伸驱动装置与顶柱连接，顶伸驱动装置驱动顶柱沿纵向朝向模具放置槽移动。继而实现对位于电感模具内的电感脱模，沿轨道分布的纵移组件和顶伸组件有利于简化设备布置，且大大提高电感的脱模效率。

Inductive mold separation device

The invention provides an inductive mold separation device, which comprises a traverse component, a longitudinal component and a top extension component. The traverse drive device drives the bearing seat to move laterally on the track, the placement platform is arranged on the bearing seat, the longitudinal component is arranged on the first separation position, the extension direction of the first block is the same as the extension direction of the track, the first block is fixedly arranged and is used for matching with the placement platform , the longitudinal driving device is connected with the second clamp block, the longitudinal driving device drives the second clamp block to move longitudinally away from the first clamp block, the jacking driving device is set on the second separation position, the jacking driving device is connected with the top column, and the jacking driving device drives the top column to move longitudinally towards the mold placement groove. Then realize the demoulding of the inductor in the inductor mold. The longitudinal moving components and the top extending components along the track are conducive to simplify the equipment layout and greatly improve the demoulding efficiency of the inductor.

【技术实现步骤摘要】
电感模具分离装置
本专利技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种电感模具分离装置。
技术介绍
电感元件是电子产业中极为重要的元器件，传统电感元件是在磁性材料元件上绕线制成，另一种电感元件是在线圈外包覆一导磁材料所制成的包覆体，从而构成电感元件。传统的电感元件，由一上一下两个磁芯和一线圈组合而成，下位的磁芯设有一凹槽，用于容置线圈，上位的磁芯与其对应盖合，再经点胶粘接、烘烤等工艺，使两磁芯结合成为一包覆体。这种电感元件，在两块磁芯组合处会存在空隙，这是一个很大的导磁缺陷，由此会产生振动和噪音，还会造成磁损加大，影响电感的品质因数Q值。另一方面，这样的制造方法需要手工作业，而且上下两磁芯还需要表面涂装，还污染环境，加工成本也较高，不利于大量生产。由此设计了电感的成型模具，将线圈放置在成型模具的成型槽中，并在成型槽填充导磁颗粒，继而热压成型，在线圈的中部形成磁芯部，线圈的外部形成磁环部，磁芯部与磁环部一体将所述线圈包裹而形成产品。由于在电感的成型模具是利用热压成型的，在对电感脱模时，由于紧密配合故模具和电感之间的作用力较大，从而造成电感脱模困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单且脱模效率高的电感模具分离装置。为了实现本专利技术目的，本专利技术提供一种电感模具分离装置，包括横移组件、纵移组件和顶伸组件，横移组件包括横移驱动装置、承载座、放置台和轨道，轨道沿延伸方向依次设置有上下料位、第一分离位和第二分离位，横移驱动装置驱动承载座在轨道上沿横向移动，放置台设置在承载座上，放置台设置有模具放置槽，纵移组件设置在第一分离位上，纵移组件包括纵移驱动装置、第一卡块和第二卡块，第一卡块的延伸方向与轨道的延伸方向同向，第一卡块固定设置并用于与放置台配合，纵移驱动装置与第二卡块连接，纵移驱动装置驱动第二卡块沿纵向远离第一卡块地移动，顶伸组件包括顶伸驱动装置和顶柱，顶伸驱动装置设置在第二分离位上，顶伸驱动装置与顶柱连接，顶伸驱动装置驱动顶柱沿纵向朝向模具放置槽移动。由上述方案可见，通过横移驱动装置的驱动承载座在上下料位、第一分离位和第二分离位之间移动，在第一分离位上时，第一卡块固定设置并与放置台上的电感模具限位配合，且第二卡块可与电感模具限位配合，并在第二卡块沿纵向远离第一卡块地移动时，继而实现电感模具的上下分离，继而再将电感模具的底座移动至第二分离位对电感进行脱模，脱模的方式采用顶伸驱动装置驱动顶柱，使得顶柱伸入至模具放置槽，继而实现对位于电感模具内的电感顶起，沿轨道分布的纵移组件和顶伸组件有利于简化设备布置，且大大提高电感的脱模效率。更进一步的方案是，第一卡块从第一分离位延伸至第二分离位。由上可见，通过第一卡块从第一分离位延伸至第二分离位，使得电感模具的底座可一直处于纵向限位状态，继而配合第二卡块和顶柱的纵向移动即可实现电感的脱模。更进一步的方案是，第二卡块设置在第一卡块的上方；第一卡块的下方设置有第一过道，第二卡块的上方设置有第二过道。由上可见，通过第一过道和第二过道的过道设计，使得位于放置台上的电感模具能够顺利从过道穿过，即实现横向移动不干涉，且利用纵向移动实现模具分离。更进一步的方案是，纵移组件还包括纵移支架和两个限位块，移驱动装置和限位块均固定设置在纵移支架上，第二卡块位于两个限位块之间，限位块的下端设置有限位台阶，第一卡块与限位台阶配合并与限位台阶固定连接。由上可见，由于在模具的纵向分离时其承受的作用力是巨大，故需要对支撑结构进一步优化和强化，故采用两侧限位块的设置，使第二卡块稳定地沿纵向移动，且两个限位块均匀地对第一卡块施压，从而提高分离的稳定性。更进一步的方案是，放置台在轨道的延伸方向的两侧分别设置有放置块，模具放置槽位于两个放置块之间，承载座沿纵向贯穿设置有导孔，导孔与模具放置槽连通；顶伸组件还包括导杆和导块，导杆和导块设置在模具放置槽的下方，导杆沿纵向布置地，导块设置在导杆上，顶柱设置在导块上，顶柱可穿过导孔伸出至模具放置槽中，顶伸驱动装置的驱动端可与导块邻接。由上可见，通过在承载座的下方设置有导杆和导块，导块上的顶柱可与装配在导孔中，由于顶伸驱动装置设置在第二分离位上，不参与横向移动，故顶伸驱动装置的驱动端与承载座的相对位置是较难实现精确对位的，故将顶柱设置在导块上，利用驱动端与导块驱动配合，从而不影响顶柱的移动轨迹精确性，从而保证顶柱与电感的精密配合，提高脱模的稳定性。更进一步的方案是，放置块设置有限位槽，放置块的顶面可与第一卡块的限位面间隙配合。由上可见，通过限位槽对电感模具的定位，且利用放置块的顶面与第一卡块的限位面间隙配合，使得电感模具顺利进入至第一卡块的限位配合位置处。更进一步的方案是，横移组件包括两个平行布置的轨道，承载座设置在两个轨道之间；纵移组件包括两个第一卡块和两个第二卡块，两个第一卡块分别位于轨道的延伸方向的两侧上，两个第二卡块分别位于轨道的延伸方向的两侧上，放置台可在两个第一卡块之间的空间穿过。由上可见，通过在两侧轨道、第一卡块和第二卡块的设置，从两侧对电感模具进行分离，提高分离稳定性。更进一步的方案是，电感模具分离装置还包括吹气组件，吹气组件包括收集漏斗和吹气管，收集漏斗设置在承载座的下方，吹气管沿轴向设置有通气孔，吹气管在径向周壁设置有出气口，出气口与通气孔连通，吹气管设置在承载座的上方，吹气管的延伸方向垂直与轨道的延伸方向。由上可见，由于电感模具上是具有磁性粉末的，故通过吹气管的吹气以及收集漏斗的收集，避免分离装置的磁性粉末堆积，也可用于对电感模具的清洁。更进一步的方案是，电感模具分离装置还包括吸取组件，吸取组件包括吸取移动装置、吸取支架和吸嘴，吸嘴设置在吸取支架上，吸取移动装置与吸取支架连接，吸取移动装置可驱动吸取支架和吸嘴移动至第二分离位的上方。更进一步的方案是，电感模具分离装置还包括切割组件，切割组件包括切割基座、切刀和切刀驱动装置，切割基座上设置有电感安装位，切刀驱动装置与切刀连接并驱动切刀朝向切割基座移动。由上可见，通过顶柱对电感顶起分离，配合吸嘴对电感吸附，并通过吸取移动装置移动至如下料工位或切割工位处，并可通过切割组件的切刀可对电感的引脚长度进行修剪。附图说明图1是本专利技术电感模具分离装置实施例的结构图。图2是本专利技术电感模具分离装置实施例在省略外壳后的结构图。图3是本专利技术电感模具分离装置实施例在省略外壳后的在另一视角下结构图。图4是本专利技术电感模具分离装置实施例中横移组件、纵移组件和顶伸组件的结构图。图5是本专利技术电感模具分离装置实施例中横移组件、纵移组件和顶伸组件在另一视角下的结构图。图6是本专利技术电感模具分离装置实施例中电感模具的结构图。图7是本专利技术电感模具分离装置实施例中电感模具的分解图。图8是本专利技术电感模具分离装置实施例中第一分离状态的结构图。图9是本专利技术电感模具分离装置实施例中第二分离状态的结构图。图10是本专利技术电感模具分离装置实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电感模具分离装置，其特征在于，包括：/n横移组件，所述横移组件包括横移驱动装置、承载座、放置台和轨道，所述轨道沿延伸方向依次设置有上下料位、第一分离位和第二分离位，所述横移驱动装置驱动所述承载座在所述轨道上沿横向移动，所述放置台设置在承载座上，所述放置台设置有模具放置槽；/n纵移组件，所述纵移组件设置在所述第一分离位上，所述纵移组件包括纵移驱动装置、第一卡块和第二卡块，所述第一卡块的延伸方向与所述轨道的延伸方向同向，所述第一卡块固定设置并用于与所述放置台配合，所述纵移驱动装置与所述第二卡块连接，所述纵移驱动装置驱动所述第二卡块沿纵向远离所述第一卡块地移动；/n顶伸组件，所述顶伸组件包括顶伸驱动装置和顶柱，所述顶伸驱动装置设置在所述第二分离位上，所述顶伸驱动装置与所述顶柱连接，所述顶伸驱动装置驱动所述顶柱沿纵向朝向所述模具放置槽移动。/n

【技术特征摘要】
1.电感模具分离装置，其特征在于，包括：
横移组件，所述横移组件包括横移驱动装置、承载座、放置台和轨道，所述轨道沿延伸方向依次设置有上下料位、第一分离位和第二分离位，所述横移驱动装置驱动所述承载座在所述轨道上沿横向移动，所述放置台设置在承载座上，所述放置台设置有模具放置槽；
纵移组件，所述纵移组件设置在所述第一分离位上，所述纵移组件包括纵移驱动装置、第一卡块和第二卡块，所述第一卡块的延伸方向与所述轨道的延伸方向同向，所述第一卡块固定设置并用于与所述放置台配合，所述纵移驱动装置与所述第二卡块连接，所述纵移驱动装置驱动所述第二卡块沿纵向远离所述第一卡块地移动；
顶伸组件，所述顶伸组件包括顶伸驱动装置和顶柱，所述顶伸驱动装置设置在所述第二分离位上，所述顶伸驱动装置与所述顶柱连接，所述顶伸驱动装置驱动所述顶柱沿纵向朝向所述模具放置槽移动。


2.根据权利要求1所述的电感模具分离装置，其特征在于：
所述第一卡块从所述第一分离位延伸至所述第二分离位。


3.根据权利要求2所述的电感模具分离装置，其特征在于：
所述第二卡块设置在所述第一卡块的上方；
所述第一卡块的下方设置有第一过道，所述第二卡块的上方设置有第二过道。


4.根据权利要求3所述的电感模具分离装置，其特征在于：
所述纵移组件还包括纵移支架和两个限位块，所述纵移驱动装置和所述限位块均固定设置在所述纵移支架上，所述第二卡块位于两个所述限位块之间，所述限位块的下端设置有限位台阶，所述第一卡块与所述限位台阶配合并与所述限位台阶固定连接。


5.根据权利要求2所述的电感模具分离装置，其特征在于：
所述放置台在所述轨道的延伸方向的两侧分别设置有放置块，所述模具放置槽位于两个所述放置块之间，所述承载座沿纵向贯穿设置有导孔，所述导孔与所述模具放置槽连通；
所述顶伸组件还包括导杆和导块，所述导杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，杨康，
申请(专利权)人：珠海桑贝思精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44