魔术贴冷热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了魔术贴冷热压装置，包括：机架，机架上排列设置有上料工位、热压工位和冷压工位，上料工位、热压工位及冷压工位上均设置有模具，模具用于撑开弧形工件；工件定位组件，包括锁紧件以及相互平行设置且间距可调的第一固定板和第二固定板，弧形工件的两端能分别置于工件定位组件的两侧并被夹持于第一固定板和第二固定板之间；平移机构，可夹持弧形工件并将弧形工件依次移送至上料工位、热压工位以及冷压工位。本实用新型专利技术中的魔术贴冷热压装置，能够实现弧形工件与魔术贴的粘接。此外，工件定位组件仅通过一个锁紧件即可调节第一固定板和第二固定板之间的间距，可提高弧形工件与工件定位组件的装配效率。形工件与工件定位组件的装配效率。形工件与工件定位组件的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
魔术贴冷热压装置


[0001]本技术涉及魔术贴冷热压设备领域，特别涉及魔术贴冷热压装置。

技术介绍

[0002]魔术贴在一些产品中可用于对各个工件之间进行连接，而当该工件为塑料材质时，魔术贴无法通过缝制的方式置于该工件之上，因此需要在魔术贴背后涂抹热熔胶并通过热压的方式对魔术贴进行加热，以使得魔术贴背后的热熔胶受热粘附于工件之上，而后通过冷压的方式使魔术贴降温。现有魔术贴冷热压设备均仅能对平面形式的工件进行魔术贴冷热压，而无法在弧形的工件上实现魔术贴与工件的粘接。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出魔术贴冷热压装置，能够实现弧形工件与魔术贴的粘接。
[0004]根据本技术实施例的魔术贴冷热压装置，包括：机架，所述机架上排列设置有上料工位、热压工位和冷压工位，所述上料工位、所述热压工位及所述冷压工位上均设置有模具，所述模具用于撑开弧形工件，所述魔术贴的背面贴合于所述弧形工件的内侧面之上，所述魔术贴的正面贴合于所述模具的外表面，所述热压工位上的所述模具内设置有用于加热模具的加热棒，所述冷压工位上的所述模具内流通有冷却水；工件定位组件，用于固定所述弧形工件的两端，所述工件定位组件包括锁紧件以及相互平行设置且间距可调的第一固定板和第二固定板，所述弧形工件的两端能分别置于所述工件定位组件的两侧并被夹持于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述锁紧件位于所述工件定位组件的中部，所述锁紧件能调节并固定所述第一固定板和所述第二固定板之间的间距，当所述弧形工件套设于所述模具上时，所述第一固定板位于靠近所述模具的一侧并贴合于所述模具；平移机构，可夹持所述弧形工件并将所述弧形工件依次移送至所述上料工位、所述热压工位以及所述冷压工位。
[0005]至少具有如下有益效果：加工时，首先，将弧形工件的两端插入工件定位组件的两侧，并通过锁紧件调节第一固定板和第二固定板之间的间距，待弧形工件的两端被夹紧于第一固定板和第二固定板之间后，将弧形工件和工件定位组件整体放置于上料工位的模具之上；而后，平移机构能够夹持上料工位处的弧形工件，并将弧形工件转移至热压工位的模具之上，模具能撑开弧形工件，加热时，魔术贴的正面贴合于模具外表面，进而使得魔术贴受热且魔术贴背面的热熔胶熔化，实现魔术贴与弧形工件的粘接；最后，平移机构将热压后的弧形工件转移至冷压工位的模具之上，冷压工位的模具能对魔术贴进行冷却。本技术中的魔术贴冷热压装置，能够实现弧形工件与魔术贴的粘接。此外，工件定位组件仅通过一个锁紧件即可调节第一固定板和第二固定板之间的间距，可提高弧形工件与工件定位组件的装配效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述锁紧件包括螺杆、插销以及把手，所述螺杆上
设置有外螺纹，所述把手的内部设置有内螺纹孔，所述把手旋套在所述螺杆的其中一端并与所述螺杆螺纹配合，所述插销沿所述螺杆的径向穿设于所述螺杆的另一端，所述插销的长度大于所述螺杆的外径，所述第一固定板和所述第二固定板可被夹紧于所述插销与所述把手之间。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一固定板和所述第二固定板相对的一侧均具有弧面，所述第一固定板上的弧面与所述第二固定板上的弧面相契合，当所述弧形工件的端部被夹持于所述第一固定板和所述第二固定板之间时，所述弧形工件的内侧面和外侧面分别贴合于所述第一固定板上的弧面和所述第二固定板上的弧面且所述弧形工件的端部向靠近所述模具的方向弯曲。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一固定板在与所述弧形工件的两端的边缘相对应的位置设置有容置孔，所述容置孔内固定有定位柱，所述定位柱的一端位于所述容置孔内，另一端伸出所述容置孔，所述弧形工件的端部开设有孔洞，所述弧形工件两端的所述孔洞能分别套设于所述第一固定板两侧的所述定位柱之上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机架上沿竖直方向滑动设置有抵顶块，所述抵顶块的顶面贴合于所述弧形工件的底面，当所述抵顶块向上滑动时，所述抵顶块可将所述弧形工件的顶部顶出所述模具。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述模具上紧固设置有基板，当所述弧形工件套设于所述模具上时，所述第一固定板贴合于所述基板，所述基板的上部设置有第一斜面，所述第一斜面位于所述基板朝向所述第一固定板的一侧，所述第一固定板的上部设置有第二斜面，所述第二斜面位于所述第二固定板朝向所述固定板的一侧，所述第一斜面向远离所述第一固定板的方向倾斜，所述第二斜面向远离所述固定板的方向倾斜。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0013]图1为本技术实施例中弧形工件一侧的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中弧形工件另一侧的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中弧形工件安装于模具之上时的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中模具的结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例中基板的结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例中第一固定板其中一侧的结构示意图；
[0020]图8为本技术实施例中第一固定板另一侧的结构示意图；
[0021]图9为本技术实施例中第二固定板的结构示意图；
[0022]图10为本技术实施例中工件定位组件位置处的纵向剖面结构示意图；
[0023]图11为本技术实施例中锁紧件的结构示意图。
[0024]附图标号：
[0025]机架100、上料工位110、热压工位120、冷压工位130、抵顶块140；
[0026]模具200、基板210、第一斜面211；
[0027]弧形工件300、魔术贴310、孔洞320；
[0028]加热棒400；
[0029]工件定位组件500、锁紧件510、螺杆511、插销512、把手513、第一固定板520、容置孔521、定位柱522、第二斜面523、第二固定板530、弧面540；
[0030]平移机构600。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.魔术贴冷热压装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上排列设置有上料工位、热压工位和冷压工位，所述上料工位、所述热压工位及所述冷压工位上均设置有模具，所述模具用于撑开弧形工件，所述魔术贴的背面贴合于所述弧形工件的内侧面之上，所述魔术贴的正面贴合于所述模具的外表面，所述热压工位上的所述模具内设置有用于加热模具的加热棒，所述冷压工位上的所述模具内流通有冷却水；工件定位组件，用于固定所述弧形工件的两端，所述工件定位组件包括锁紧件以及相互平行设置且间距可调的第一固定板和第二固定板，所述弧形工件的两端能分别置于所述工件定位组件的两侧并被夹持于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述锁紧件位于所述工件定位组件的中部，所述锁紧件能调节并固定所述第一固定板和所述第二固定板之间的间距，当所述弧形工件套设于所述模具上时，所述第一固定板位于靠近所述模具的一侧并贴合于所述模具；平移机构，可夹持所述弧形工件并将所述弧形工件依次移送至所述上料工位、所述热压工位以及所述冷压工位。2.根据权利要求1所述的魔术贴冷热压装置，其特征在于，所述锁紧件包括螺杆、插销以及把手，所述螺杆上设置有外螺纹，所述把手的内部设置有内螺纹孔，所述把手旋套在所述螺杆的其中一端并与所述螺杆螺纹配合，所述插销沿所述螺杆的径向穿设于所述螺杆的另一端，所述插销的长度大于所述螺杆的外径，所述第一固定板和所述第二固定板可被夹紧于所述插销与所述把手之间。3.根据权利要求1所述的魔术贴冷热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德良，
申请(专利权)人：珠海桑贝思精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：