一种铸造用铝液自动控流装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铸造用铝液自动控流装置，该装置设置于铸造炉的流口砖位置，所述流口砖的一端连接有流槽，所述流口砖通过内部设置的导流口和扩流管将铸造炉与外部的流槽连通，所述自动控流装置包括控流机构和液位监测机构，所述控流机构包括设置于所述流口砖与铸造炉连接一侧的控流板，所述控流板内部设置有滑槽，所述滑槽内设置有与其相互匹配的滑块，所述滑块的底端设置有挡板，所述滑块顶端通过连接块连接有提升机构；所述液位监测机构包括设置于所述流槽上端的激光测距仪，所述激光测距仪的信号输出端与设置于该装置外部的控制器连接。本发明专利技术通过设置垂直控流机构，避免了传统控流钳杆与流体反向运动的阻力问题，使控流机构受到的阻力减小。

An automatic flow control device for casting aluminum

The invention relates to an aluminum liquid automatic flow control device for casting. The device is arranged at the position of the flow mouth brick of the casting furnace. One end of the flow mouth brick is connected with a flow groove. The flow mouth brick connects the casting furnace with the external flow groove through the internally arranged diversion port and the expansion pipe. The automatic flow control device includes a flow control mechanism and a liquid level monitoring mechanism, and the flow control mechanism includes the flow control mechanism The flow control plate on one side of the flow port brick and the casting furnace is connected, the flow control plate is internally provided with a chute, the chute is provided with a slider matching with each other, the bottom end of the slider is provided with a baffle, and the top end of the slider is connected with a lifting mechanism through the connecting block; the liquid level monitoring mechanism includes a laser rangefinder arranged on the upper end of the chute, and the signal transmission of the laser rangefinder The output end is connected with a controller arranged outside the device. By setting a vertical flow control mechanism, the invention avoids the resistance problem of the reverse movement of the traditional flow control clamp rod and the fluid, and reduces the resistance of the flow control mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用铝液自动控流装置
本专利技术属于有色金属冶金
，具体涉及一种铸造用铝液自动控流装置。
技术介绍
在铝及铝合金有色金属浇铸生产过程中，为保证前箱中液位稳定，提高产品质量，节约成本，一般都需要对铝液液面的稳定性进行控制。铝及铝合金有色金属浇铸用混合炉流口控制大部分通过人工控制流量或设备控流，这样可以有效控制铝制品铸造生产过程中的液位稳定，提高产品质量，节约成本。但是固定炉流口砖外侧人工控流和设备控流有着先天的弊端，流槽中的流体流向与流口塞杆成一般呈180°，流口塞杆的运动与高温流体流向相反，控制流口塞杆的运动需要非常大力量，其角度控制也非常苛刻。而采用流口砖外侧流眼控制流量的方法其控制范围非常窄，设备控制很难精确控制，且工作环境温度非常高，工作人员很难长时间调整控制，稳定性和可靠性极差；此外，流口处经常造成积渣变形导致控流不稳和不能封堵等大小事故频频发生。因此，开发和设计一种能够自动控制流口流量、且减小流口塞杆运动阻力、避免积渣的控流装置具有重要的经济、社会和现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种铸造用铝液自动控流装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铸造用铝液自动控流装置，该装置设置于铸造炉的流口砖位置，所述流口砖的一端连接有流槽，所述流口砖通过内部设置的导流口和扩流管将铸造炉与外部的流槽连通，所述自动控流装置包括控流机构和液位监测机构，所述控流机构包括设置于所述流口砖与铸造炉连接一侧的控流板，所述控流板内部设置有滑槽，且所述控流板表面与导流口对应位置设置有开口，所述滑槽内设置有与其相互匹配的滑块，所述滑块的底端设置有挡板，所述滑块顶端通过连接块连接有提升机构；所述液位监测机构包括设置于所述流槽上端的激光测距仪，所述激光测距仪的信号输出端与设置于该装置外部的控制器连接，所述激光测距仪用于监测流槽内铝液的液位高度。通过采用上述技术方案，在流口砖顶端设置垂直于液体流动方向的控流机构，避免了传统的控流装置中的控流钳杆与流体流向成180°而形成的反向运动的阻力问题，使控流机构受到的阻力减小，便于运动，且通过激光测距仪与控制器和控流机构的联动作用，对流槽内的铝液流量进行实时控制，避免浪费，保证生产质量。作为本专利技术的进一步优化方案，所述提升机构包括设置于所述流口砖顶端的丝杆，所述丝杆与所述连接块螺纹配合，所述丝杆由设置于丝杆顶端设置的电机a驱动，所述电机a与所述控制器的输出端连接。通过采用上述技术方案，电机a驱动丝杆转动，进而使丝杆上套设的连接块上下运动，进而带动与连接块固定连接的滑块，最终使滑块在滑槽内上下滑动，以挡板控制导流口、开口与铸造炉内部的连通情况，控制铸造炉内的铝液向流槽流动的流量控制。作为本专利技术的进一步优化方案，所述自动控流装置还包括排渣机构，所述排渣机构包括设置于扩流管一侧的流槽地表面的搅流扇，所述搅流扇与所述控制器的信号输出端连接。通过采用上述技术方案，制器控制搅流扇的运动，当铝液流量减小而造成流槽端口位置出现废渣堆积时，可启动搅流扇，避免废渣对流槽内铝液的流动造成影响或影响产品的质量。作为本专利技术的进一步优化方案，所述挡板和滑块均为耐高温石墨制备而成，且所述挡板的下部表面设置有若干通孔，所述通的直径孔自下而上依次减小。通过采用上述技术方案，挡板逐步缓慢的封堵导流口，避免封堵过程中的铝液对挡板造成巨大的冲击而破坏控流机构，且设置不同直径的通孔，可根据对铝液流量的需求，选择不同的通孔来对导流口的铝液流量进行限制，使铝液流量的控制更为和缓。作为本专利技术的进一步优化方案，所述挡板与所述流槽内的铝液流动方向垂直。通过采用上述技术方案，避免了传统的控流装置中的控流钳杆与流体流向成180°而形成的反向运动的阻力问题，使控流机构受到的阻力减小，便于运动。本专利技术的有益效果在于：1)本专利技术通过设置垂直控流机构，避免了传统的控流装置中的控流钳杆与流体流向成180°而形成的反向运动的阻力问题，使控流机构受到的阻力减小，便于运动；2)本专利技术通过设置激光测距仪，与控流机构联合作用，对流槽内的铝液流量进行实时控制，避免浪费，保证生产质量；3)本专利技术通过设置排渣机构，当铝液流量减小而造成流槽端口位置出现废渣堆积时，可启动搅流扇，避免废渣对流槽内铝液的流动造成影响或影响产品的质量；4)本专利技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的侧剖面结构示意图；图3是图1中A-A剖面结构示意图；图4是图1中B-B剖面结构示意图；图5是图1中C-C剖面结构示意图。图中：1、流口砖；2、流槽；11、控流板；12、丝杆；13、电机a；14、导流口；15、扩流管；21、搅流扇；22、激光测距仪；111、滑槽；112、滑块；113、挡板；114、连接块；1131、通孔。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1-5所示，一种铸造用铝液自动控流装置，该装置设置于铸造炉的流口砖1位置，所述流口砖1的一端连接有流槽2，所述流口砖1通过内部设置的导流口14和扩流管15将铸造炉与外部的流槽2连通，所述自动控流装置包括控流机构和液位监测机构，所述控流机构包括设置于所述流口砖1与铸造炉连接一侧的控流板11，所述控流板11内部中空状，且设置有滑槽111，且所述控流板11表面与导流口14对应位置设置有开口，所述滑槽111内设置有与其相互匹配的滑块112，所述滑块112的底端设置有挡板113，且所述滑块112的顶端固定设置有连接块114，所述连接块114套设于设置于所述流口砖1顶端的丝杆12上，所述丝杆12与所述连接块114螺纹配合，所述丝杆12由设置于丝杆12顶端设置的电机a13驱动，所述电机a13与设置于该装置外部的控制器的输出端连接，通过电机a13驱动丝杆12转动，进而使丝杆12上套设的连接块114上下运动，进而带动与连接块114固定连接的滑块112，最终使滑块112在滑槽111内上下滑动，以挡板113控制导流口14、开口与铸造炉内部的连通情况，控制铸造炉内的铝液向流槽2流动的流量控制。所述液位监测机构包括设置于所述流槽2上端的激光测距仪22，所述激光测距仪22的信号输出端与所述控制器的信号接收端连接，所述激光测距仪22用于监测流槽2内铝液的液位高度信息，并将该液位高度信息输送至控制器，控制器根据液位高度来控制控流机构，实时调节铝液的流量，以满足生产需求。所述自动控流装置还包括排渣机构，所述排渣机构包括设置于扩流管15一侧的流槽2地表面的搅流扇21，所述搅流扇21与所述控制器的信号输出端连接，通过控制器控制搅流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用铝液自动控流装置，该装置设置于铸造炉的流口砖(1)位置，所述流口砖(1)的一端连接有流槽(2)，所述流口砖(1)通过内部设置的导流口(14)和扩流管(15)将铸造炉与外部的流槽(2)连通，其特征在于：所述自动控流装置包括控流机构和液位监测机构，所述控流机构包括设置于所述流口砖(1)与铸造炉连接一侧的控流板(11)，所述控流板(11)内部设置有滑槽(111)，且所述控流板(11)表面与导流口(14)对应位置设置有开口，所述滑槽(111)内设置有与其相互匹配的滑块(112)，所述滑块(112)的底端设置有挡板(113)，所述滑块(112)顶端通过连接块(114)连接有提升机构；/n所述液位监测机构包括设置于所述流槽(2)上端的激光测距仪(22)，所述激光测距仪(22)的信号输出端与设置于该装置外部的控制器连接，所述激光测距仪(22)用于监测流槽(2)内铝液的液位高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用铝液自动控流装置，该装置设置于铸造炉的流口砖(1)位置，所述流口砖(1)的一端连接有流槽(2)，所述流口砖(1)通过内部设置的导流口(14)和扩流管(15)将铸造炉与外部的流槽(2)连通，其特征在于：所述自动控流装置包括控流机构和液位监测机构，所述控流机构包括设置于所述流口砖(1)与铸造炉连接一侧的控流板(11)，所述控流板(11)内部设置有滑槽(111)，且所述控流板(11)表面与导流口(14)对应位置设置有开口，所述滑槽(111)内设置有与其相互匹配的滑块(112)，所述滑块(112)的底端设置有挡板(113)，所述滑块(112)顶端通过连接块(114)连接有提升机构；
所述液位监测机构包括设置于所述流槽(2)上端的激光测距仪(22)，所述激光测距仪(22)的信号输出端与设置于该装置外部的控制器连接，所述激光测距仪(22)用于监测流槽(2)内铝液的液位高度。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用铝液自动控流装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青光，董前年，疏敏，周平，陈雪三，姚磊，朱双单，
申请(专利权)人：内蒙古旭阳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15