一种用于检测样片制样的便捷式模具制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯光缆护套料粒料检测技术领域，其公开了一种用于检测样片制样的便捷式模具，包括按照上下位置依次叠合的上模板、中夹板、下模板，所述上模板上设置有用于第一种样片成型的第一型腔，所述下模板上设置有用于第二种样片成型的第二型腔，所述第一型腔、第二型腔的边缘按照上下位置相互对齐，且所述中夹板位于所述的上模板与下模板之间并将所述的第一型腔、第二型腔相互隔开。本实用新型专利技术提高了检测样片均一性，同时提高了制样效率、降低了模具数量和费用。

A kind of convenient mould for testing sample preparation

The utility model relates to the technical field of polyethylene optical cable sheath granular material detection, which discloses a convenient mold for detecting the sample preparation, including the upper template, the middle splint and the lower template superposed in sequence according to the upper and lower positions, the upper template is provided with a first cavity for the first sample preparation, and the lower template is provided with a second mold for the second sample preparation The edges of the first cavity and the second cavity are aligned with each other according to the upper and lower positions, and the middle splint is located between the upper template and the lower template, and the first cavity and the second cavity are separated from each other. The utility model improves the homogeneity of the test sample piece, improves the sample preparation efficiency, and reduces the number and cost of the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测样片制样的便捷式模具
本技术涉及聚乙烯光缆护套料粒料检测
，具体涉及一种用于检测样片制样的便捷式模具。
技术介绍
聚乙烯光缆护套料粒料在开展部分性能项目检测前，必须先用平板硫化机制样得到检测样片，检测样片的厚度由制样时的模具控制；根据客户及检测项目的要求，需要的检测样片厚度也不一样，常用的1mm、2mm、3mm等。为满足客户的要求，制样时需要根据不同要求准备不同模具。现有技术中，上述用于检测样片制样的模具存在以下缺点：一是不同厚度的检测样片需要制作不同的模具，导致模具数量较多、费用较高。二是检测项目较多时，同一厚度规格的检测样片需要根据检测项目的数量制备多个，而现有模具需要多次重复压制方能满足检测样片的数量要求，其一方面导致制样的效率较低，另一方面每次压制检测样片时由于操作等工艺因素的影响，导致检测样片的均一性较差，从而会影响检测结果准确性。因此，为了满足多检测项目条件下检测样片均一性的要求，同时为了提高制样效率、降低模具数量和费用，有必要对现有的检测样片制样模具结构进行改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种用于检测样片制样的便捷式模具，旨在提高检测样片均一性，同时提高制样效率、降低模具数量和费用。具体的技术方案如下：一种用于检测样片制样的便捷式模具，包括按照上下位置依次叠合的上模板、中夹板、下模板，所述上模板上设置有用于第一种样片成型的第一型腔，所述下模板上设置有用于第二种样片成型的第二型腔，所述第一型腔、第二型腔的边缘按照上下位置相互对齐，且所述中夹板位于所述的上模板与下模板之间并将所述的第一型腔、第二型腔相互隔开。上述技术方案中，通过在上模板、下模板上分别设置型腔，并通过在上模板与下模板之间设置中夹板，使得制样时一次能够模压两种不同规格的检测样片；同时，拆去中夹板后第一型腔、第二型腔合并为一个型腔，又可以模压第三种规格的检测样片。由此减少了模具的数量和费用。优选的，所述第一型腔的深度为1mm，所述第二型腔的深度为2mm。通过上述型腔深度的设置，一次能够模压出厚度分别为1mm、2mm和3mm的检测样片。作为本技术的进一步改进，所述第一型腔、第二型腔的数量分别有多个，且第一型腔、第二型腔的数量相同。上述通过在上模板和下模板上分别设置多个型腔，使得模压时一次能够压制出工艺条件相同的多个检测样片，相比现有技术中多个检测样片需要分次压制的情况，能够有效提高检测样片的均一性，从而提高检测结果的准确性。优选的，所述上模板为采用3mm厚钢板制作的上模板。优选的，所述下模板为采用4mm厚钢板制作的下模板。优选的，所述中夹板为采用2mm厚钢板制作的中夹板。上述采用钢板制作的上模板、下模板及中夹板其制造成本较低。本技术中，所述上模板、中夹板、下模板叠合时其外形相互对齐。本技术中，所述上模板、中夹板、下模板的外形为由所述上模板、中夹板、下模板叠合后一起线切割加工得到的外形，所述第一型腔、第二型腔为数控铣加工型腔，且其数控铣加工型腔的加工基准为上模板、下模板的外形。上述将上模板、中夹板、下模板叠合后同加工具有较好的工艺性，能够提高模具加工精度，并方便模压操作时上模板、中夹板、下模板的对齐。本技术的有益效果是：第一，本技术的一种用于检测样片制样的便捷式模具，通过在上模板、下模板上分别设置型腔，并通过在上模板与下模板之间设置中夹板，使得制样时一次能够模压两种不同规格的检测样片；同时，拆去中夹板后第一型腔、第二型腔合并为一个型腔，又可以模压第三种规格的检测样片。由此减少了模具的数量和费用。第二，本技术的一种用于检测样片制样的便捷式模具，通过在上模板和下模板上分别设置多个型腔，使得模压时一次能够压制出工艺条件相同的多个检测样片，相比现有技术中多个检测样片需要分次压制的情况，能够有效提高检测样片的均一性，从而提高检测结果的准确性。第三，本技术的一种用于检测样片制样的便捷式模具，采用钢板制作的上模板、下模板及中夹板其制造成本较低。第四，本技术的一种用于检测样片制样的便捷式模具，将上模板、中夹板、下模板叠合后同加工具有较好的工艺性，能够提高模具加工精度，并方便模压操作时上模板、中夹板、下模板的对齐。附图说明图1是本技术的一种用于检测样片制样的便捷式模具的结构示意图；图2是图1中的便捷式模具拆去中夹板后的模具结构示意图；图3是图1中的下模板的结构示意图(俯视图)。图中：1、上模板，2、中夹板，3、下模板，4、第一型腔，5、第二型腔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至3所示为本技术的一种用于检测样片制样的便捷式模具的实施例，包括按照上下位置依次叠合的上模板1、中夹板2、下模板3，所述上模板1上设置有用于第一种样片成型的第一型腔4，所述下模板3上设置有用于第二种样片成型的第二型腔5，所述第一型腔4、第二型腔5的边缘按照上下位置相互对齐，且所述中夹板2位于所述的上模板1与下模板3之间并将所述的第一型腔4、第二型腔5相互隔开。上述技术方案中，通过在上模板1、下模板3上分别设置型腔，并通过在上模板1与下模板3之间设置中夹板2，使得制样时一次能够模压两种不同规格的检测样片；同时，拆去中夹板2后第一型腔4、第二型腔5合并为一个型腔，又可以模压第三种规格的检测样片。由此减少了模具的数量和费用。优选的，所述第一型腔4的深度为1mm，所述第二型腔5的深度为2mm。通过上述型腔深度的设置，一次能够模压出厚度分别为1mm、2mm和3mm的检测样片。作为本实施例的进一步改进，所述第一型腔4、第二型腔5的数量分别有多个，且第一型腔4、第二型腔5的数量相同。上述通过在上模板1和下模板3上分别设置多个型腔，使得模压时一次能够压制出工艺条件相同的多个检测样片，相比现有技术中多个检测样片需要分次压制的情况，能够有效提高检测样片的均一性，从而提高检测结果的准确性。优选的，所述上模板1为采用3mm厚钢板制作的上模板。优选的，所述下模板3为采用4mm厚钢板制作的下模板。优选的，所述中夹板2为采用2mm厚钢板制作的中夹板。上述采用钢板制作的上模板1、下模板3及中夹板2其制造成本较低。本实施例中，所述上模板1、中夹板2、下模板3叠合时其外形相互对齐。本实施例中，所述上模板1、中夹板2、下模板3的外形为由所述上模板1、中夹板2、下模板3叠合后一起线切割加工得到的外形，所述第一型腔4、第二型腔5为数控铣加工型腔，且其数控铣加工型腔的加工基准为上模板1、下模板3的外形。上述将上模板1、中夹板2、下模板3叠合后同加工具有较好的工艺性，能够提高模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测样片制样的便捷式模具，其特征在于，包括按照上下位置依次叠合的上模板、中夹板、下模板，所述上模板上设置有用于第一种样片成型的第一型腔，所述下模板上设置有用于第二种样片成型的第二型腔，所述第一型腔、第二型腔的边缘按照上下位置相互对齐，且所述中夹板位于所述的上模板与下模板之间并将所述的第一型腔、第二型腔相互隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测样片制样的便捷式模具，其特征在于，包括按照上下位置依次叠合的上模板、中夹板、下模板，所述上模板上设置有用于第一种样片成型的第一型腔，所述下模板上设置有用于第二种样片成型的第二型腔，所述第一型腔、第二型腔的边缘按照上下位置相互对齐，且所述中夹板位于所述的上模板与下模板之间并将所述的第一型腔、第二型腔相互隔开。


2.根据权利要求1所述的一种用于检测样片制样的便捷式模具，其特征在于，所述第一型腔的深度为1mm，所述第二型腔的深度为2mm。


3.根据权利要求1所述的一种用于检测样片制样的便捷式模具，其特征在于，所述第一型腔、第二型腔的数量分别有多个，且第一型腔、第二型腔的数量相同。


4.根据权利要求1所述的一种用于检测样片制样的便捷式模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建，黄小明，
申请(专利权)人：江阴爱科森博顿聚合体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32