脱硫缸加装冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了脱硫缸加装冷却装置，包括缸体，所述缸体的内腔上端固定安装有煤气罩和环形管，所述煤气罩的上端固定连接有煤气排出管道，且所述煤气排出管道与缸体上端贯穿，所述环形管上贯通连接有六个高压喷头，六个所述高压喷头上均固定安装有电磁阀，所述缸体的右端上侧固定安装有回流箱，所述环形管的右端与回流箱贯通连接，所述回流箱的内腔底端固定安装有第二制冷机，所述缸体的右端贯通连接有煤气进入管道，所述缸体的内腔底端固定安装有第一制冷机，所述缸体的右端通过第一水管和第二水管贯通连接有集水箱。本实用新型专利技术提高了冷却效率，使冷却彻底，不影响后续工序的正常进行，且冷却水能循环使用，不造成水资源浪费。

Desulfurization cylinder with cooling device

The utility model discloses that the desulfurization cylinder is equipped with a cooling device, including a cylinder body, the upper end of the inner cavity of the cylinder body is fixedly installed with a gas cover and a ring pipe, the upper end of the gas cover is fixedly connected with a gas discharge pipe, and the gas discharge pipe is penetrated with the upper end of the cylinder body, the ring pipe is connected with six high-pressure nozzles through, and the six high-pressure nozzles are fixedly installed with electricity Magnetic valve, the upper right side of the cylinder block is fixedly installed with a return box, the right end of the ring pipe is connected with the return box through, the bottom end of the inner cavity of the return box is fixedly installed with a second refrigerator, the right end of the cylinder block is connected with a gas inlet pipe through, the bottom end of the inner cavity of the cylinder block is fixedly installed with a first refrigerator, the right end of the cylinder block is connected with a first water pipe and a second water pipe through Through connection is a water collecting tank. The utility model improves the cooling efficiency, makes the cooling thoroughly, does not affect the normal operation of the subsequent process, and the cooling water can be recycled without causing waste of water resources.

【技术实现步骤摘要】
脱硫缸加装冷却装置
本技术涉及脱硫缸加装相关
，具体为脱硫缸加装冷却装置。
技术介绍
脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。现有的脱硫缸加装冷却装置冷却效率低，冷却不彻底，对后面工序的正常进行产生影响，且冷却水不能循环使用，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供脱硫缸加装冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效率低，冷却不彻底，影响后续工序的正常进行，且冷却水不能循环使用，造成水资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：脱硫缸加装冷却装置，包括缸体，所述缸体的内腔上端固定安装有煤气罩和环形管，所述煤气罩的上端固定连接有煤气排出管道，且所述煤气排出管道与缸体上端贯穿，所述环形管上贯通连接有六个高压喷头，六个所述高压喷头上均固定安装有电磁阀，所述缸体的右端上侧固定安装有回流箱，所述环形管的右端与回流箱贯通连接，所述回流箱的内腔底端固定安装有第二制冷机，所述缸体的右端贯通连接有煤气进入管道，所述缸体的内腔底端固定安装有第一制冷机，所述缸体的右端通过第一水管和第二水管贯通连接有集水箱，所述第一水管上固定安装有第一控制阀，所述集水箱的内腔上端卡接有过滤网，所述集水箱的右端上侧开设有集水箱口，所述集水箱的右端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一个接口通过回流管与回流箱右侧上端贯通连接，另一个接口固定连接有延伸管，所述延伸管位于集水箱内腔底端，所述缸体上设有PLC控制器，所述第一制冷机、第二制冷机、电磁阀和抽水泵分别与PLC控制器通过导线连接。优选的，所述缸体的内腔且与煤气进入管道齐平设有隔板，所述隔板的中部位置开设有通孔。优选的，所述隔板设置呈梯台。优选的，所述环形管与缸体内腔通过固定夹固定连接。优选的，所述第二水管与缸体贯通的一端比第一水管与缸体贯通连接的一端高30-40cm。优选的，所述集水箱口的长度比过滤网的长度长1-2mm。优选的，所述集水箱的底端贯通连接有排水管，所述排水管上固定安装有第二控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过缸体、第一制冷机、第二制冷机、高压喷头、电磁阀、环形管和PLC控制器的相互配合使用，缸体内腔下端的第一制冷机对缸体内腔底端水的制冷和缸体上端第二制冷机制冷的水通过高压喷头喷出的双重作用下，提高了冷却效率，使冷却更加彻底，不影响下一工序的正常进行。2.本技术，通过集水箱、第二水管、第一水管、第一控制阀、延伸管、抽水泵、回流管、PLC控制器、回流箱、过滤网、环形管、高压喷头和电磁阀的相互配合使用，避免了大量水资源的浪费，可以使水循环使用。附图说明图1为本技术实施例结构剖视图；图2为本技术工作原理图。图中：1、缸体；2、煤气罩；3、电磁阀；4、固定夹；5、环形管；6、高压喷头；7、煤气进入管道；8、隔板；9、通孔；10、第一制冷机；11、第一控制阀；12、第一水管；13、集水箱口；14、过滤网；15、第二控制阀；16、排水管；17、集水箱；18、延伸管；19、抽水泵；20、第二水管；21、回流管；22、第二制冷机；23、回流箱；24、煤气排出管道；25、PLC控制器。具体实施方式为了提高冷却效率，使冷却彻底，不影响后续工序的正常进行，且冷却水能循环使用，不造成水资源浪费，本技术实施例提供了脱硫缸加装冷却装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了脱硫缸加装冷却装置，包括缸体1，缸体1的内腔上端固定安装有煤气罩2和环形管5，煤气罩2的上端固定连接有煤气排出管道24，且煤气排出管道24与缸体1上端贯穿，环形管5上贯通连接有六个高压喷头6，六个高压喷头6上均固定安装有电磁阀3，缸体1的右端上侧固定安装有回流箱23，环形管5的右端与回流箱23贯通连接，回流箱23的内腔底端固定安装有第二制冷机22，缸体1的右端贯通连接有煤气进入管道7，缸体1的内腔底端固定安装有第一制冷机10，缸体1的右端通过第一水管12和第二水管20贯通连接有集水箱17，第一水管12上固定安装有第一控制阀11，集水箱17的内腔上端卡接有过滤网14，集水箱17的右端上侧开设有集水箱口13，集水箱17的右端固定安装有抽水泵19，抽水泵19的一个接口通过回流管21与回流箱23右侧上端贯通连接，另一个接口固定连接有延伸管18，延伸管18位于集水箱17内腔底端，缸体1上设有PLC控制器25，第一制冷机10、第二制冷机22、电磁阀3和抽水泵19分别与PLC控制器25通过导线连接。本实施例中，首先通过PLC控制器25控制启动抽水泵19，其中PLC控制器25的型号为PLC-002，抽水泵19的型号为150WQR100-10-5.5，通过延伸管18和回流管21使集水箱17内腔的水进入到回流箱23内腔，同时通过PLC控制器25启动第二制冷机22和第一制冷机10，其中第二制冷机22和第一制冷机10的型号均为PC-2WC，第一制冷机10对缸体1内腔底端进行制冷，使缸体1内腔下端产生冷气，回流箱23内腔中的水流到环形管5内腔，然后通过PLC控制器25给六个电磁阀3通电，使六个电磁阀3都打开，其中电磁阀3的型号为ZCZP，六个高压喷头6向中心喷水雾，然后打开煤气进入管道7的外接阀门，使煤气从煤气进入管道7进入到缸体1内腔，使缸体1内腔充满冷气，并在高压喷头6的淋浴作用下，双重作用对煤气进行冷却降温，提高了冷却效率，使冷却更加彻底，不影响下一工序的正常进行，被冷却降温的煤气上升到煤气罩2，从煤气排出管道24排出进入到下一工序，随着时间，缸体1内腔底端的水越来越多，直到水位到达第二水管20与缸体1贯通一端的高度时，缸体1内腔的水通过第二水管20进入到集水箱17内腔，并在过滤网14的过滤作用下，水中的颗粒杂质被过滤网14过滤掉，干净的水通过过滤网14，到达集水箱17内腔底端，冷却水循环使用，节省了大量的水资源。实施例2请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：缸体1的内腔且与煤气进入管道7齐平设有隔板8，隔板8的中部位置开设有通孔9，避免煤气向下运动，直接在缸体1内腔向上运动，提高冷却速度。其中，隔板8设置呈梯台，便于高压喷头6喷出的水雾凝固后流动，并从通孔9流出。本技术实施例中，环形管5与缸体1内腔通过固定夹4固定连接，固定稳定，第二水管20与缸体1贯通的一端比第一水管12与缸体1贯通连接的一端高30-40cm，使缸体1内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硫缸加装冷却装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内腔上端固定安装有煤气罩(2)和环形管(5)，所述煤气罩(2)的上端固定连接有煤气排出管道(24)，且所述煤气排出管道(24)与缸体(1)上端贯穿，所述环形管(5)上贯通连接有六个高压喷头(6)，六个所述高压喷头(6)上均固定安装有电磁阀(3)，所述缸体(1)的右端上侧固定安装有回流箱(23)，所述环形管(5)的右端与回流箱(23)贯通连接，所述回流箱(23)的内腔底端固定安装有第二制冷机(22)，所述缸体(1)的右端贯通连接有煤气进入管道(7)，所述缸体(1)的内腔底端固定安装有第一制冷机(10)，所述缸体(1)的右端通过第一水管(12)和第二水管(20)贯通连接有集水箱(17)，所述第一水管(12)上固定安装有第一控制阀(11)，所述集水箱(17)的内腔上端卡接有过滤网(14)，所述集水箱(17)的右端上侧开设有集水箱口(13)，所述集水箱(17)的右端固定安装有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)的一个接口通过回流管(21)与回流箱(23)右侧上端贯通连接，另一个接口固定连接有延伸管(18)，所述延伸管(18)位于集水箱(17)内腔底端，所述缸体(1)上设有PLC控制器(25)，所述第一制冷机(10)、第二制冷机(22)、电磁阀(3)和抽水泵(19)分别与PLC控制器(25)通过导线连接。/n...

【技术特征摘要】
1.脱硫缸加装冷却装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内腔上端固定安装有煤气罩(2)和环形管(5)，所述煤气罩(2)的上端固定连接有煤气排出管道(24)，且所述煤气排出管道(24)与缸体(1)上端贯穿，所述环形管(5)上贯通连接有六个高压喷头(6)，六个所述高压喷头(6)上均固定安装有电磁阀(3)，所述缸体(1)的右端上侧固定安装有回流箱(23)，所述环形管(5)的右端与回流箱(23)贯通连接，所述回流箱(23)的内腔底端固定安装有第二制冷机(22)，所述缸体(1)的右端贯通连接有煤气进入管道(7)，所述缸体(1)的内腔底端固定安装有第一制冷机(10)，所述缸体(1)的右端通过第一水管(12)和第二水管(20)贯通连接有集水箱(17)，所述第一水管(12)上固定安装有第一控制阀(11)，所述集水箱(17)的内腔上端卡接有过滤网(14)，所述集水箱(17)的右端上侧开设有集水箱口(13)，所述集水箱(17)的右端固定安装有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)的一个接口通过回流管(21)与回流箱(23)右侧上端贯通连接，另一个接口固定连接有延伸管(18)，所述延伸管(18)位于集水箱(17)内腔底端，所述缸体(1)上设有PLC控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福东，马云志，杨山，
申请(专利权)人：迁安市富生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13