一种自动化超精密智能静音无油空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化超精密智能静音无油空压机，包括壳体、底板、紧固螺钉、推板和进气壳，所述壳体右侧壁中心处设有进气壳，所述进气壳右侧中心处设有输气口，所述进气壳内部设有风机。本实用新型专利技术在结构上设计合理，设置第一腔室和第四腔室两个腔室，有利于合理分配空气压力，避免空气能源的浪费，降低能耗；设置密封圈，有利于增加推板对第一腔室和第四腔室之间的密封性，增强空气压缩性能；设置减震弹簧，避免空压机在运转的过程中震动过大，导致机械磨损，有利于延长使用寿命；设置隔音层，有利于减少噪声污染，使空压机在静音状态下运行；设置空气流量传感器和电磁阀，有利于对空压机进行智能控制。

An automatic ultra precision intelligent silent oil-free air compressor

The utility model discloses an automatic ultra precision intelligent mute oil-free air compressor, which comprises a shell, a bottom plate, a fastening screw, a push plate and an air inlet housing. The center of the right wall of the shell is provided with an air inlet housing, the center of the right side of the air inlet housing is provided with an air outlet, and the inside of the air inlet housing is provided with a fan. The utility model has reasonable structure design, and two chambers of the first chamber and the fourth chamber are arranged, which is conducive to the reasonable distribution of air pressure, avoiding the waste of air energy and reducing energy consumption; the sealing ring is arranged, which is conducive to the increase of the tightness of the push plate between the first chamber and the fourth chamber, and the enhancement of air compression performance; the damping spring is arranged to avoid the vibration of the air compressor during operation Too much movement will lead to mechanical wear and prolong service life; sound insulation layer is set to reduce noise pollution and make the air compressor run in silent state; air flow sensor and solenoid valve are set to facilitate intelligent control of air compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化超精密智能静音无油空压机
本技术涉及空压机
，具体是一种自动化超精密智能静音无油空压机。
技术介绍
空压机就是空气压缩机的简称，空气压缩机就是用于气体压缩的机器，现在压缩气体的应用范围越来越广，空压机的应用变得极为普遍了，现在的空压机多为活塞式空压机，其为一个活塞在罐体内活动，来挤压气体，进而形成压缩气体，以供使用。目前的空气压缩机智能化程度低，噪声大，不能根据工作参数，如吸入空气温度，自动控制排气量和排气压力；且空压机运行的过程中容易产生振动，从而影响空压机的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种自动化超精密智能静音无油空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化超精密智能静音无油空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化超精密智能静音无油空压机，包括壳体、底板、紧固螺钉、推板和进气壳，所述壳体右侧壁中心处设有进气壳，所述进气壳右侧中心处设有输气口，所述进气壳内部设有风机，所述进气壳左侧中部设有输气管，所述输气管内壁设有空气流量传感器，所述壳体内壁设有隔音层，所述壳体内壁从左至右依次设有第二隔板和第一隔板，所述第一隔板和第二隔板之间上下对称设有立板，所述输气管另一端延伸至第一隔板中部，所述输气管另一端设有第三腔室，所述第二隔板与壳体左侧内壁之间形成第二腔室，所述立板外侧分别设有第一腔室和第四腔室，位于上下所述立板左侧中部均设有进气管，所述壳体内部右侧壁上下对称设有第一气缸，所述第一气缸穿过第一隔板并连接推板，所述推板与第一腔室和第四腔室内壁滑动连接，所述第一腔室和第四腔室左侧中部均设有排气管，所述壳体左侧壁中部设有出气管；所述壳体外侧左右对称套设有固定套，所述固定套通过紧固螺钉连接，所述固定套与壳体之间等间距设有多个减震弹簧，所述固定套下端前后对称设有支撑杆，所述支撑杆套设在支撑套筒中部，所述支撑杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端连接支撑套筒，所述弹簧的另一端连接壳体；所述底板上端四周均设有固定块，所述固定块通过中心轴连接支撑套筒。作为本技术进一步的方案：所述减震弹簧的数量至少为三个。作为本技术再进一步的方案：所述输气管中部设有电磁阀。作为本技术再进一步的方案：所述输气口中部设有过滤网，所述过滤网为活性炭过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述推板侧壁设有多层密封圈，所述密封圈的数量至少为三层。作为本技术再进一步的方案：所述第一气缸的活塞杆活动长度与第一腔室内部空间长度的3/4相同，所述第一腔室和第四腔室内部空间相同。作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz，所述第一气缸的型号为10B-5，所述风机的型号为CF22580，所述空气流量传感器的型号为KQLLJ。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，设置第一腔室和第四腔室两个腔室，有利于合理分配空气压力，避免空气能源的浪费，降低能耗；设置密封圈，有利于增加推板对第一腔室和第四腔室之间的密封性，增强空气压缩性能；设置减震弹簧，避免空压机在运转的过程中震动过大，导致机械磨损，有利于延长使用寿命；设置隔音层，有利于减少噪声污染，使空压机在静音状态下运行；设置空气流量传感器和电磁阀，有利于对空压机进行智能控制。附图说明图1为自动化超精密智能静音无油空压机的结构示意图。图2为自动化超精密智能静音无油空压机的主视图。图3为自动化超精密智能静音无油空压机的侧视图。图4为自动化超精密智能静音无油空压机中A的结构示意图。图中：壳体1、第一气缸2、隔音层3、固定套4、第一隔板5、密封圈6、推板7、第一腔室8、立板9、进气管10、排气管11、第二腔室12、出气管13、第二隔板14、第三腔室15、第四腔室16、输气管17、输气口18、进气壳19、风机20、空气流量传感器21、底板22、固定块23、支撑套筒24、弹簧25、紧固螺钉26、减震弹簧27、支撑杆28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动化超精密智能静音无油空压机，包括壳体1、底板22、紧固螺钉26、推板7和进气壳19，所述壳体1右侧壁中心处设有进气壳19，所述进气壳19右侧中心处设有输气口18，所述进气壳19内部设有风机20，所述进气壳19左侧中部设有输气管17，所述输气管17内壁设有空气流量传感器21，所述壳体1内壁设有隔音层3，所述壳体1内壁从左至右依次设有第二隔板14和第一隔板5，所述第一隔板5和第二隔板14之间上下对称设有立板9，所述输气管17另一端延伸至第一隔板5中部，所述输气管17另一端设有第三腔室15，所述第二隔板14与壳体1左侧内壁之间形成第二腔室12，所述立板9外侧分别设有第一腔室8和第四腔室16，位于上下所述立板9左侧中部均设有进气管10，所述壳体1内部右侧壁上下对称设有第一气缸2，所述第一气缸2穿过第一隔板5并连接推板7，所述推板7与第一腔室8和第四腔室16内壁滑动连接，所述第一腔室8和第四腔室16左侧中部均设有排气管11，所述壳体1左侧壁中部设有出气管13；所述壳体1外侧左右对称套设有固定套4，所述固定套4通过紧固螺钉26连接，所述固定套4与壳体1之间等间距设有多个减震弹簧27，所述固定套4下端前后对称设有支撑杆28，所述支撑杆28套设在支撑套筒24中部，所述支撑杆28侧壁套设有弹簧25，所述弹簧25的一端连接支撑套筒24，所述弹簧25的另一端连接壳体1；所述底板22上端四周均设有固定块23，所述固定块23通过中心轴连接支撑套筒24。所述减震弹簧27的数量至少为三个。所述输气管17中部设有电磁阀。所述输气口18中部设有过滤网，所述过滤网为活性炭过滤网。所述推板7侧壁设有多层密封圈6，所述密封圈6的数量至少为三层。所述第一气缸2的活塞杆活动长度与第一腔室8内部空间长度的3/4相同，所述第一腔室8和第四腔室16内部空间相同。所述电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz，所述第一气缸2的型号为10B-5，所述风机20的型号为CF22580，所述空气流量传感器21的型号为KQLLJ。本技术的工作原理是：本技术涉及一种自动化超精密智能静音无油空压机，启动风机20，使空气通过输气口18进入进气壳19内部，穿过输气口18的空气受到过滤网的作用，对空气中的杂质进行过滤，流至输气管17中部，输气管17内壁设有空气流量传感器21，用于检测空气进入输气管17中部的流通量，从而发送信号至外部控制器，控制器根据流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化超精密智能静音无油空压机，包括壳体(1)、底板(22)、紧固螺钉(26)、推板(7)和进气壳(19)，其特征在于：所述壳体(1)右侧壁中心处设有进气壳(19)，所述进气壳(19)右侧中心处设有输气口(18)，所述进气壳(19)内部设有风机(20)，所述进气壳(19)左侧中部设有输气管(17)，所述输气管(17)内壁设有空气流量传感器(21)，所述壳体(1)内壁设有隔音层(3)，所述壳体(1)内壁从左至右依次设有第二隔板(14)和第一隔板(5)，所述第一隔板(5)和第二隔板(14)之间上下对称设有立板(9)，所述输气管(17)另一端延伸至第一隔板(5)中部，所述输气管(17)另一端设有第三腔室(15)，所述第二隔板(14)与壳体(1)左侧内壁之间形成第二腔室(12)，所述立板(9)外侧分别设有第一腔室(8)和第四腔室(16)，位于上下所述立板(9)左侧中部均设有进气管(10)，所述壳体(1)内部右侧壁上下对称设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)穿过第一隔板(5)并连接推板(7)，所述推板(7)与第一腔室(8)和第四腔室(16)内壁滑动连接，所述第一腔室(8)和第四腔室(16)左侧中部均设有排气管(11)，所述壳体(1)左侧壁中部设有出气管(13)；所述壳体(1)外侧左右对称套设有固定套(4)，所述固定套(4)通过紧固螺钉(26)连接，所述固定套(4)与壳体(1)之间等间距设有多个减震弹簧(27)，所述固定套(4)下端前后对称设有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)套设在支撑套筒(24)中部，所述支撑杆(28)侧壁套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端连接支撑套筒(24)，所述弹簧(25)的另一端连接壳体(1)；所述底板(22)上端四周均设有固定块(23)，所述固定块(23)通过中心轴连接支撑套筒(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化超精密智能静音无油空压机，包括壳体(1)、底板(22)、紧固螺钉(26)、推板(7)和进气壳(19)，其特征在于：所述壳体(1)右侧壁中心处设有进气壳(19)，所述进气壳(19)右侧中心处设有输气口(18)，所述进气壳(19)内部设有风机(20)，所述进气壳(19)左侧中部设有输气管(17)，所述输气管(17)内壁设有空气流量传感器(21)，所述壳体(1)内壁设有隔音层(3)，所述壳体(1)内壁从左至右依次设有第二隔板(14)和第一隔板(5)，所述第一隔板(5)和第二隔板(14)之间上下对称设有立板(9)，所述输气管(17)另一端延伸至第一隔板(5)中部，所述输气管(17)另一端设有第三腔室(15)，所述第二隔板(14)与壳体(1)左侧内壁之间形成第二腔室(12)，所述立板(9)外侧分别设有第一腔室(8)和第四腔室(16)，位于上下所述立板(9)左侧中部均设有进气管(10)，所述壳体(1)内部右侧壁上下对称设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)穿过第一隔板(5)并连接推板(7)，所述推板(7)与第一腔室(8)和第四腔室(16)内壁滑动连接，所述第一腔室(8)和第四腔室(16)左侧中部均设有排气管(11)，所述壳体(1)左侧壁中部设有出气管(13)；所述壳体(1)外侧左右对称套设有固定套(4)，所述固定套(4)通过紧固螺钉(26)连接，所述固定套(4)与壳体(1)之间等间距设有多个减震弹簧(27)，所述固定套(4)下端前后对称设有支撑杆(28)，所述支撑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋智美，
申请(专利权)人：深圳市劲豹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44