一种快速打气具有高效益节能空压机制造技术

技术编号:22958428 阅读:41 留言:0更新日期:2019-12-27 20:20
本实用新型专利技术公开了一种快速打气具有高效益节能空压机,包括活塞箱、左压缩箱和右压缩箱;通过在活塞箱与左压缩箱和右压缩箱之间分别设置的左连接箱和右连接箱,并将多个左活塞和右活塞分别连接在左单向进气阀门内和右单向进气阀门内,在保证活塞气密性的同时,提升了空气压缩的效率,同时在左连接箱和右连接箱的两侧单独设置左固定套和右固定套,左固定套和右固定套与活塞箱、左压缩箱和右压缩箱之间均密封连接,通过左固定套和右固定套实现活塞箱与左压缩箱和右压缩箱之间的迅速拆解,使用起来操作方便快捷,方便后期维修和更换,降低空压机的维修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速打气具有高效益节能空压机
本技术涉及空压机
,具体是一种快速打气具有高效益节能空压机。
技术介绍
随着社会的不断进步和科学的发展,节能已经越来越成为人们关心的话题,各国各个行业都在采取积极有效的措施节能,本文将为你讲述空压机的节能方法。因此,本领域技术人员提供了一种快速打气具有高效益节能空压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速打气具有高效益节能空压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速打气具有高效益节能空压机,包括活塞箱、左压缩箱和右压缩箱;所述活塞箱的左侧设有左压缩箱,活塞箱的右侧设有右压缩箱,且活塞箱与左压缩箱的连接之间设有左连接箱,活塞箱与右压缩箱的连接之间设有右连接箱,且活塞箱与左压缩箱上下两端的连接固定之间设有左固定套,活塞箱与右压缩箱上下两端的连接固定之间设有右固定套,且左固定套和右固定套的内部两侧均设有螺纹杆,活塞箱的上端正面的中间位置设有机盖箱,机盖箱的内侧设有进气网;所述左压缩箱的上侧端部设有左电机,且左电机的上侧设有左主齿轮,活塞箱的上端左侧和下端右侧均设有转轴,且活塞箱上端的转轴上设有左从齿轮,左从齿轮和左主齿轮的连接之间设有左皮带,右压缩箱的下端中间位置设有右电机,右电机的下侧端部设有右主齿轮,且活塞箱下端的转轴上设有右从齿轮,右从齿轮与右主齿轮的连接之间设有右皮带;活塞箱与左连接箱和左压缩箱的内部连接之间设有若干个有序排列的左单向进气阀门,且活塞箱的上端的转轴上设有左曲柄连杆,左曲柄连杆远离转轴的一侧端部贯穿延伸至活塞箱的内部,且左曲柄连杆上设有若干个有序序排列的左连杆,左连杆上设有若干个左活塞;活塞箱与右连接箱和右压缩箱的内部连接之间设有若干个有序排列的右单向进气阀门,且活塞箱下端的转轴上设有右曲柄连杆,且右曲柄连杆远离转轴的一侧端部贯穿延伸至活塞箱的内部,右曲柄连杆上设有若干个有序排列的右连杆,且右连杆上设有右活塞。作为本技术进一步的方案:所述左活塞与左单向进气阀门之间对应设置,右活塞与右单向进气阀门之间对应设置。作为本技术再进一步的方案:所述左固定套和右固定套的内部均设有与螺纹杆对应设置的螺纹口。作为本技术再进一步的方案:所述左电机和右电机与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案:所述机盖箱的外圈设有若干个有序排列的固定孔。作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆的外侧端部均设有连接座。作为本技术再进一步的方案:所述左压缩箱和右压缩箱的侧面均设有出气阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置适用于多种打气场合,通过在活塞箱与左压缩箱和右压缩箱之间分别设置的左连接箱和右连接箱,并将多个左活塞和右活塞分别连接在左单向进气阀门内和右单向进气阀门内,在保证活塞气密性的同时,提升了空气压缩的效率,同时在左连接箱和右连接箱的两侧单独设置左固定套和右固定套,左固定套和右固定套与活塞箱、左压缩箱和右压缩箱之间均密封连接,通过左固定套和右固定套实现活塞箱与左压缩箱和右压缩箱之间的迅速拆解,使用起来操作方便快捷,方便后期维修和更换,降低空压机的维修难度。附图说明图1为一种快速打气具有高效益节能空压机的结构示意图。图2为一种快速打气具有高效益节能空压机机盖箱的结构示意图。图3为一种快速打气具有高效益节能空压机内部的结构示意图。图4为一种快速打气具有高效益节能空压机固定套的结构示意图。图中:1-左压缩箱、2-左固定套、3-左连接箱、4-活塞箱、5-左电机、6-左主齿轮、7-左皮带、8-左从齿轮、9-转轴、10-机盖箱、11-右固定套、12-右连接箱、13-右压缩箱、14-右从齿轮、15-右皮带、16-右电机、17-右主齿轮、18-左单向进气阀、19-左活塞、20-左连杆、21-左曲柄连杆、22-右曲柄连杆、23-右连杆、24-右活塞、25-右单向进气阀、26-固定孔、27-进气网、28-螺纹杆、29-连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种快速打气具有高效益节能空压机,包括活塞箱4、左压缩箱1和右压缩箱13;所述活塞箱4的左侧设有左压缩箱1,活塞箱4的右侧设有右压缩箱13,且活塞箱4与左压缩箱1的连接之间设有左连接箱3,活塞箱4与右压缩箱13的连接之间设有右连接箱12,且活塞箱4与左压缩箱1上下两端的连接固定之间设有左固定套2,活塞箱4与右压缩箱13上下两端的连接固定之间设有右固定套11,且左固定套2和右固定套11的内部两侧均设有螺纹杆28,活塞箱4的上端正面的中间位置设有机盖箱10,机盖箱10的内侧设有进气网27;所述左压缩箱1的上侧端部设有左电机5,且左电机5的上侧设有左主齿轮6,活塞箱4的上端左侧和下端右侧均设有转轴9,且活塞箱4上端的转轴9上设有左从齿轮8,左从齿轮8和左主齿轮6的连接之间设有左皮带7,右压缩箱13的下端中间位置设有右电机16,右电机16的下侧端部设有右主齿轮17,且活塞箱4下端的转轴9上设有右从齿轮14,右从齿轮14与右主齿轮17的连接之间设有右皮带15;活塞箱4与左连接箱3和左压缩箱1的内部连接之间设有若干个有序排列的左单向进气阀门18,且活塞箱4的上端的转轴9上设有左曲柄连杆21,左曲柄连杆21远离转轴9的一侧端部贯穿延伸至活塞箱4的内部,且左曲柄连杆21上设有若干个有序序排列的左连杆20,左连杆20上设有若干个左活塞19;活塞箱4与右连接箱12和右压缩箱13的内部连接之间设有若干个有序排列的右单向进气阀门25,且活塞箱4下端的转轴9上设有右曲柄连杆22,且右曲柄连杆22远离转轴9的一侧端部贯穿延伸至活塞箱4的内部,右曲柄连杆22上设有若干个有序排列的右连杆23,且右连杆23上设有右活塞24。所述左活塞19与左单向进气阀门18之间对应设置,右活塞24与右单向进气阀门25之间对应设置。所述左固定套2和右固定套11的内部均设有与螺纹杆28对应设置的螺纹口。所述左电机5和右电机16与外部电源电性连接。所述机盖箱10的外圈设有若干个有序排列的固定孔26。所述螺纹杆28的外侧端部均设有连接座29。所述左压缩箱1和右压缩箱13的侧面均设有出气阀门。本技术的工作原理是:本技术涉及一种快速打气具有高效益节能空压机,本装置适用于多种打气场合,通过在活塞箱4与左压缩箱1和右压缩箱13之间分别设置的左连接箱3和右连接箱12,并将多个左活塞19和右活塞24分别连接在左单向进气阀门18内和右单向进气阀门24内,在保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速打气具有高效益节能空压机,包括活塞箱(4)、左压缩箱(1)和右压缩箱(13);其特征在于,所述活塞箱(4)的左侧设有左压缩箱(1),活塞箱(4)的右侧设有右压缩箱(13),且活塞箱(4)与左压缩箱(1)的连接之间设有左连接箱(3),活塞箱(4)与右压缩箱(13)的连接之间设有右连接箱(12),且活塞箱(4)与左压缩箱(1)上下两端的连接固定之间设有左固定套(2),活塞箱(4)与右压缩箱(13)上下两端的连接固定之间设有右固定套(11),且左固定套(2)和右固定套(11)的内部两侧均设有螺纹杆(28),活塞箱(4)的上端正面的中间位置设有机盖箱(10),机盖箱(10)的内侧设有进气网(27);/n所述左压缩箱(1)的上侧端部设有左电机(5),且左电机(5)的上侧设有左主齿轮(6),活塞箱(4)的上端左侧和下端右侧均设有转轴(9),且活塞箱(4)上端的转轴(9)上设有左从齿轮(8),左从齿轮(8)和左主齿轮(6)的连接之间设有左皮带(7),右压缩箱(13)的下端中间位置设有右电机(16),右电机(16)的下侧端部设有右主齿轮(17),且活塞箱(4)下端的转轴(9)上设有右从齿轮(14),右从齿轮(14)与右主齿轮(17)的连接之间设有右皮带(15);活塞箱(4)与左连接箱(3)和左压缩箱(1)的内部连接之间设有若干个有序排列的左单向进气阀门(18),且活塞箱(4)的上端的转轴(9)上设有左曲柄连杆(21),左曲柄连杆(21)远离转轴(9)的一侧端部贯穿延伸至活塞箱(4)的内部,且左曲柄连杆(21)上设有若干个有序序排列的左连杆(20),左连杆(20)上设有若干个左活塞(19);活塞箱(4)与右连接箱(12)和右压缩箱(13)的内部连接之间设有若干个有序排列的右单向进气阀门(25),且活塞箱(4)下端的转轴(9)上设有右曲柄连杆(22),且右曲柄连杆(22)远离转轴(9)的一侧端部贯穿延伸至活塞箱(4)的内部,右曲柄连杆(22)上设有若干个有序排列的右连杆(23),且右连杆(23)上设有右活塞(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速打气具有高效益节能空压机,包括活塞箱(4)、左压缩箱(1)和右压缩箱(13);其特征在于,所述活塞箱(4)的左侧设有左压缩箱(1),活塞箱(4)的右侧设有右压缩箱(13),且活塞箱(4)与左压缩箱(1)的连接之间设有左连接箱(3),活塞箱(4)与右压缩箱(13)的连接之间设有右连接箱(12),且活塞箱(4)与左压缩箱(1)上下两端的连接固定之间设有左固定套(2),活塞箱(4)与右压缩箱(13)上下两端的连接固定之间设有右固定套(11),且左固定套(2)和右固定套(11)的内部两侧均设有螺纹杆(28),活塞箱(4)的上端正面的中间位置设有机盖箱(10),机盖箱(10)的内侧设有进气网(27);
所述左压缩箱(1)的上侧端部设有左电机(5),且左电机(5)的上侧设有左主齿轮(6),活塞箱(4)的上端左侧和下端右侧均设有转轴(9),且活塞箱(4)上端的转轴(9)上设有左从齿轮(8),左从齿轮(8)和左主齿轮(6)的连接之间设有左皮带(7),右压缩箱(13)的下端中间位置设有右电机(16),右电机(16)的下侧端部设有右主齿轮(17),且活塞箱(4)下端的转轴(9)上设有右从齿轮(14),右从齿轮(14)与右主齿轮(17)的连接之间设有右皮带(15);活塞箱(4)与左连接箱(3)和左压缩箱(1)的内部连接之间设有若干个有序排列的左单向进气阀门(18),且活塞箱(4)的上端的转轴(9)上设有左曲柄连杆(21),左曲柄连杆(21)远离转轴(9)的一侧端部贯穿延伸至活塞箱(4)的内部,且左曲柄连杆(21)上设有若干个有序序排列的左连...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋智美
申请(专利权)人:深圳市劲豹机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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